一种多功能并且内部可调节的光纤夹具装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种多功能并且内部可调节的光纤夹具装置，包括底座，其特征在于：还包括出口工作台、塑膜机、焊接腔室、导向板和光纤入口主体；在所述底座上连接出口工作台，出口工作台内部设置控制器并由第一出口和第二出口组成，在两个出口的内部均设置出口导向管，出口工作台上方依次连接塑膜机和焊接腔室，并在塑膜机和焊接腔室外壁连接有防腐蚀的保护层，所述焊接腔室由冷凝喷头和焊接刀头组成，冷凝喷头连接冷凝器，焊接刀头连接焊接器，所述光纤入口主体通过连接臂与夹具通道一端连接，夹具通道另一端连接导向板并位于焊接室上方，将光纤从光纤入口主体放入，通过夹具通道内部进入导向板，导向板将未加工的光纤导向焊接刀头。
【专利说明】
一种多功能并且内部可调节的光纤夹具装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种多功能并且内部可调节的光纤夹具装置，具体涉及一种多功能并且内部可调节的光纤夹具装置。
【背景技术】
[0002]在光通信行业中，光纤与激光器进行封装，以实现光电转换，一般采用激光焊接工艺。光纤通信所用激光器一般采用T056管芯，激光器因波长、功率、焦距、封装结构等差异，不能直接与光纤或光缆连接使用，必须加工成与光纤活动连接器标准结构相连接，且必须满足一定光功率范围，以适应不同的光传输距离。光传输路径主要为光纤纤芯，光纤纤芯单模为Φ 9um，激光器焦点光斑一般在Φ 5?1um，激光器自身功率常规在0.5?6mW范围内，客户要求功率从O?3mW内的各种不同范围。激光器在进入光纤界面时，若光垂直反射返回激光器内部，会对激光器本身光源造成干扰，故在光纤界面设有一定角度，但因此光进入光纤的功率带有很强的方向性，造成封装产品最终光功率不稳定。正因为这些因素的影响，使光纤封装要求越来越严格。近年来，随着全球通信行业的发展和国家对通信行业的大力支持，光纤通信行业迅猛发展，光纤到户计划的实施，光纤通信产品需求量越来越大。今年EPON和GPON通信产品全球市场需求量在几百万只以上，但同时通信行业每年均存在不同程度的低迷期，使企业既要保证市场需求，又要考虑市场低迷期带来的负面影响，故企业不敢太多地投入大力的人力物力。这就要求企业采用各种办法，利用有限的资源去尽可能地提高产品生产效率。
[0003]但是自动化生产设备中，光纤夹具会出现焊接质量差、热度过高损坏光纤、通道内输送光纤由于惯性的作用不能与开关同步导致加工光纤长度不够精确、只有一个出口但是加工规格不同，输送到一起肉眼难以分辨。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是焊接质量差、热度过高损坏光纤、通道内输送光纤由于惯性的作用不能关同步导致加工光纤长度不够精确、一个出口但是加工规格不同所以输送到一起肉眼难以分辨，目的在于提供一种多功能并且内部可调节的光纤夹具装置，解决焊接质量差、热度过高损坏光纤、通道内输送光纤由于惯性的作用不能与开关同步导致加工光纤长度不够精确、一个出口但是加工规格不同所以输送到一起肉眼难以分辨的问题。
[0005]本发明通过下述技术方案实现:
一种多功能并且内部可调节的光纤夹具装置，包括底座，其特征在于:还包括出口工作台、塑膜机、焊接腔室、导向板和光纤入口主体;在所述底座上连接出口工作台，出口工作台内部设置控制器并由第一出口和第二出口组成，在两个出口的内部均设置出口导向管，出口工作台上方依次连接塑膜机和焊接腔室，并在塑膜机和焊接腔室外壁连接有防腐蚀的保护层，所述焊接腔室由冷凝喷头和焊接刀头组成，冷凝喷头连接冷凝器，焊接刀头连接焊接器，所述光纤入口主体通过连接臂与夹具通道一端连接，夹具通道另一端连接导向板并位于焊接室上方，夹具通道的外部设有加固层。使用时，将光纤从光纤入口主体放入，通过夹具通道内部进入导向板，夹具通道外表面增加加固层是为了增加管道的寿命，导向板将未加工的光纤导向焊接刀头，焊接器工作，用焊接刀头焊接光纤，这种特定的焊接刀头接触点细，适用于光纤的加工，比传统的焊接圆头精密度更好，焊接效果更加;焊接完成以后的光纤再次通过导向板，导向冷凝喷头，冷凝器工作，对高温的光纤进行降温作用，避免传统加工将高温光纤进入下道工序导致产品质量品质低下并损坏下个器件的使用寿命;降温以后的光纤通过传输装置进入下一道工序，塑膜机工作，一层薄的塑料外套用来保护对光纤，在塑膜机和焊接腔室覆盖保护层是为了防腐蚀的作用，塑模以后的光纤通过传输装置进入下一道工序，出口工作台内部设置控制器并由第一出口和第二出口组成，接收控制器的指令对光纤进行传输，因为每批加工生产工艺规格不一样并且光纤是非常细的物质，人工难以肉眼分辨，所以设置两个出口对不同规模的光纤进行分开输出，这个出口的个数可以随实际情况进行删减。控制器控制从哪个出口出去，光纤进入出口后从出口导向管向外部输出，设备发出停止指令，由于传统的设备是采取焊接死连接的方式连接光纤入口主体和夹具通道，所以由于惯性的作用光纤入口主体还是会继续下落一部分光纤，但是设置连接臂，让光纤入口主体活动连接在夹具通道上，连接臂接收停止指令就转动光纤入口主体，使得和夹具通道的连接分开并为90°夹角，这样既能停止光纤的输送又能避免由于惯性光纤下落的问题。
[0006]所述连接臂连接电机并对应设置一个回位装置。通过回位装置的推动作用，连接臂回复到初始位置，进入下一次工作的待开始状态。
[0007]所述出口工作平台配对设置的滑轨，在滑轨上安装有沿滑轨自由滑动的、固定架，第一出口和第二出口分别通过固定架安装在滑轨上。进一步讲，为了便于第一出口和第二出口的运动，采用设置滑轨的方式，滑轨上安装有固定架，固定架可以沿滑轨自由滑动，第一出口和第二出口分别安装在固定架上自由活动。
[0008]所述保护层是在塑膜机和焊接器外壁包覆辐射交联聚乙烯热收缩套。对于定向钻穿越段，则采用加强级3PE+定向钻专用热收缩套的外防腐层，即防腐层采用加强级3PE，焊缝补口处使用3层热收缩套包覆。
[0009]本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
1、本发明一种多功能并且内部可调节的光纤夹具装置，用焊接刀头焊接光纤，这种特定的焊接刀头接触点细，适用于光纤的加工，比传统的焊接圆头精密度更好，焊接效果更加；
2、本发明一种多功能并且内部可调节的光纤夹具装置，冷凝器工作，对高温的光纤进行降温作用，避免传统加工将高温光纤进入下道工序导致产品质量品质低下并损坏下个器件的使用寿命；
3、本发明一种多功能并且内部可调节的光纤夹具装置，采用设置滑轨的方式，滑轨上安装有固定架，固定架可以沿滑轨自由滑动，第一出口和第二出口分别安装在固定架上自由活动。
【附图说明】
[0010]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图，
图2为本发明焊接腔室结构示意图。
[0011]附图中标记及对应的零部件名称:
1-连接臂，2-光纤入口主体，3-导向板，4-冷凝器，5-塑模机，6-第一出口，7-出口导向管，8-底座，9-加固层，10-夹具通道，11-焊接器，12-焊接腔室，13-保护层，14-第二出口，15-冷凝喷头，16-焊接刀头。
【具体实施方式】
[0012]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
[0013]如图1至2所示，本发明一种多功能并且内部可调节的光纤夹具装置，包括底座8，出口工作台、塑膜机5、焊接腔室12、导向板3和光纤入口主体2;在所述底座8上连接出口工作台，出口工作台内部设置控制器并由第一出口 6和第二出口 14组成，在两个出口的内部均设置出口导向管7，出口工作台上方依次连接塑膜机5和焊接腔室12，并在塑膜机5和焊接腔室12外壁连接有防腐蚀的保护层13，所述焊接腔室12由冷凝喷头15和焊接刀头16组成，冷凝喷头15连接冷凝器4，焊接刀头16连接焊接器11，所述光纤入口主体2通过连接臂I与夹具通道10—端连接，夹具通道10另一端连接导向板3并位于焊接腔室12上方，夹具通道10的外部设有加固层9。工作时:将光纤从光纤入口主体2放入，通过夹具通道10内部进入导向板3，导向板3将未加工的光纤导向焊接刀头16，焊接器11工作，用焊接刀头16焊接光纤，这种特定的焊接刀头接触点细，适用于光纤的加工，比传统的焊接圆头精密度更好，焊接效果更加;焊接完成以后的光纤再次通过导向板3，导向冷凝喷头15，冷凝器4工作，对高温的光纤进行降温作用，避免传统加工将高温光纤进入下道工序导致产品质量品质低下并损坏下个器件的使用寿命;降温以后的光纤通过传输装置进入下一道工序，塑膜机5工作，一层薄的塑料外套用来保护对光纤，塑模以后的光纤通过传输装置进入下一道工序，出口工作台内部设置控制器并由第一出口 6和第二出口 14组成，接收控制器的指令对光纤进行传输，因为每批加工生产工艺规格不一样并且光纤是非常细的物质，人工难以肉眼分辨，所以设置两个出口对不同规模的光纤进行分开输出，这个出口的个数可以随实际情况进行删减。这次工作是生产的12号和5号型号的光纤，由控制器控制，12号从第一出口输出6，5号从第二出口 14输出，设备发出停止指令，由于传统的设备是采取焊接死连接的方式连接光纤入口主体2和夹具通道10，所以由于惯性的作用光纤入口主体还是会继续下落一部分光纤，但是设置连接臂I，让光纤入口主体活动连接在夹具通道10上，连接臂I接收停止指令后就通过电机工作，转动光纤入口主体2和夹具通道10的连接分开并为90°夹角，加工结束取出光纤入口主体2的光纤后，连接臂I复位。
[0014]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多功能并且内部可调节的光纤夹具装置，包括底座(8)，其特征在于:还包括出口工作台、塑膜机(5)、焊接腔室(12)、导向板(3)和光纤入口主体(2);在所述底座(8)上连接出口工作台，出口工作台内部设置控制器并由第一出口(6)和第二出口(14)组成，在两个出口的内部均设置出口导向管(7)，出口工作台上方依次连接塑膜机(5)和焊接腔室(12)，并在塑膜机(5)和焊接腔室(12)外壁连接有防腐蚀的保护层(13)，所述焊接腔室(12)由冷凝喷头(15)和焊接刀头(16)组成，冷凝喷头(15)连接冷凝器(4)，焊接刀头(16)连接焊接器(11)，所述光纤入口主体(2)通过连接臂(I)与夹具通道(10)—端连接，夹具通道(10)另一端连接导向板(3)并位于焊接室(12)上方，夹具通道(10)的外部设有加固层(9)。2.根据权利要求1所述的一种多功能并且内部可调节的光纤夹具装置，其特征在于:所述连接臂(I)连接电机并对应设置一个回位装置。3.根据权利要求1所述的一种多功能并且内部可调节的光纤夹具装置，其特征在于:所述出口工作平台配对设置的滑轨，在滑轨上安装有沿滑轨自由滑动的、固定架，第一出口(6)和第二出口(14)分别通过固定架安装在滑轨上。4.根据权利要求1所述的一种多功能并且内部可调节的光纤夹具装置，其特征在于:所述保护层(13)是在塑膜机(5)和焊接腔室(12)外壁包覆辐射交联聚乙烯热收缩套。
【文档编号】G02B6/42GK106094128SQ201610736469
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月29日
【发明人】屈志
【申请人】成都全码特时代科技有限公司