一种用于形成图案的真空镀铝装置及其操作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于形成图案的真空镀铝装置及其操作方法，包括激光照排机、紫外线丝印晒版机、网状曲面挡板和真空镀铝机，激光照排机用于制作所需透明图案的菲尔胶片，网状曲面挡板采用耐高温材料，其表面涂覆有特种感光树脂材料，菲尔胶片贴附在网状曲面挡板上，紫外线丝印晒版机用于正对菲尔胶片进行曝光，将贴附在网状曲面挡板上的特种感光树脂固化形成图案，将具有图案的网状曲面挡板置于真空镀铝机内的镀铝滚筒下，正对下方的真空铝离子腔。本发明采用制作的图案网板置于真空镀铝机中进行图案镀铝，采用的各个设备简单，制作成本低，设备维护便捷，维护成本低，本发明还具有结构简单、操作方便快捷的特点。
【专利说明】
一种用于形成图案的真空镀铝装置及其操作方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于形成图案的真空镀铝装置及其操作方法，属于真空镀铝印刷设备技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的真空镀铝图案印刷工艺中，常常采用特种设备进行镀铝图案制作，其设备价格昂贵，制作成本高，设备维护成本高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种用于形成图案的真空镀铝装置及其操作方法，设备简单，制作成本低，设备维护便捷，维护成本低，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]本发明采取的技术方案为:一种用于形成图案的真空镀铝装置，包括激光照排机、紫外线丝印晒版机、网状曲面挡板和真空镀铝机，激光照排机用于制作所需黑白图案的菲林胶片，网状曲面挡板采用耐高温材料，其表面涂覆有特种感光材料，菲林胶片贴附在网状曲面挡板上，紫外线丝印晒版机用于正对菲林胶片进行曝光，将贴附在网状曲面挡板上的特种感光材料固化形成图案，并将不见光处冲洗掉，将具有图案的网状曲面挡板置于真空镀铝机内的镀铝滚筒下，正对下方的真空铝离子腔。
[0005]优选的，上述网状曲面挡板采用耐高温的钢丝制作而成，其钢丝间间距为0.2-0.25mm0
[0006]—种用于形成图案的真空镀铝装置的操作方法，该方法包括以下步骤:
(1)图案胶片制作:采用激光照排机输入所需制作的图案，制作出黑白图案的菲林胶片;
(2)网状曲面挡板制作:在采用钢丝直径为0.2-0.25mm制作的网状曲面挡板上涂覆特种感光材料材料，感光材料涂覆厚度为0.3mm;
(3)将步骤(I)中的带透明图案的菲林胶片贴合到网状曲面挡板上，采用紫外线丝印晒版机针对菲林胶片进行曝光，曝光后网状曲面挡板上的特种感光材料见光处固化，不见光处冲洗掉，获得带有穿透图案的网状曲面挡板；
(4)将带有图案的网状曲面挡板安装到真空镀铝机中的镀铝滚筒下，启动真空镀铝机，铝材料在真空加热下，加热到设定温度后变成铝离子，打开铝离子腔上的挡板，铝离子向上挥发，穿过穿透图案部位，从而在镀铝图基材上形成镀铝图案。
[0007]本发明的有益效果:与现有技术相比，本发明采用制作的图案网板置于真空镀铝机中进行图案镀铝，采用的各个设备简单，制作成本低，设备维护便捷，维护成本低，有效解决了现有技术中存在的设备辅助、制作成本高、设备维护不便和维护成本高的问题，本发明还具有结构简单、操作方便快捷的特点。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的工艺流程结构示意图；
图2是本发明的菲林胶片曝光装置结构示意图；
图3是本发明的真空镀铝机网状曲面挡板连接处结构示意图。
[0009]图中，1-激光照排机，2-紫外线丝印晒版机，3-网状曲面挡板，4-真空镀铝机，5-菲尔胶片，6-镀铝滚筒，7-真空铝离子腔，8-挡板。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。
[0011]实施例1:如图1-图3所示，一种用于形成图案的真空镀铝装置，包括激光照排机1、紫外线丝印晒版机2、网状曲面挡板3和真空镀铝机4，激光照排机I用于制作所需透明图案的菲林胶片5，网状曲面挡板3采用耐高温材料，其表面涂覆有特种感光材料，菲林胶片5贝占附在网状曲面挡板3上，紫外线丝印晒版机2用于正对菲林胶片5进行曝光，将贴附在网状曲面挡板3上的特种感光材料见光部分固化形成图案，并将不见光处冲洗掉，将具有图案的网状曲面挡板3置于真空镀铝机4内的镀铝滚筒6下，正对下方的真空铝离子腔7。
[0012]优选的，上述网状曲面挡板3采用耐高温的钢丝制作而成，其钢丝间间距为0.2-0.25mm0
[0013]实施例2:—种用于形成图案的真空镀铝装置的操作方法，该方法包括以下步骤:
(1)图案胶片制作:采用激光照排机输入所需制作的图案，制作出黑白图案的菲林胶片;
(2)网状曲面挡板制作:在采用钢丝直径为0.2-0.25mm制作的网状曲面挡板上涂覆特种感光树脂材料，感光树脂涂覆厚度为0.3mm;
(3)将步骤(I)中的带黑白图案的菲林胶片贴合到网状曲面挡板上，采用紫外线丝印晒版机针对菲林胶片进行曝光，曝光后网状曲面挡板上的特种感光材料见光处固化，不见光处冲洗掉，获得带有穿透图案的网状曲面挡板；
(4)将带有图案的网状曲面挡板安装到真空镀铝机中的镀铝滚筒下，启动真空镀铝机，铝材料在真空加热下，加热到设定温度后变成铝离子，打开铝离子腔上的挡板，铝离子向上挥发，穿过穿透图案部位，从而在镀铝图基材上形成镀铝图案。
[0014]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于形成图案的真空镀铝装置，其特征在于:包括激光照排机(I)、紫外线丝印晒版机(2)、网状曲面挡板(3)和真空镀铝机(4)，激光照排机(I)用于制作所需黑白图案的菲林胶片(5)，网状曲面挡板(3)采用耐高温材料，其表面涂覆有特种感光材料，菲林胶片(5)贴附在网状曲面挡板(3)上，紫外线丝印晒版机(2)用于正对菲林胶片(5)进行曝光，将贴附在网状曲面挡板(3)上的特种感光材料固化形成图案，并将不见光处冲洗掉，将具有图案的网状曲面挡板(3)置于真空镀铝机(4)内的镀铝滚筒(6)下，正对下方的真空铝离子腔(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于形成图案的真空镀铝装置，其特征在于:网状曲面挡板(3)采用耐高温的钢丝制作而成，其钢丝间间距为0.2-0.25mm。3.根据权利要求1-2任一所述的一种用于形成图案的真空镀铝装置的操作方法，其特征在于:该方法包括以下步骤: (1)图案胶片制作:采用激光照排机输入所需制作的图案，制作出黑白图案的菲林胶片; (2)网状曲面挡板制作:在采用钢丝直径为0.2-0.25mm制作的网状曲面挡板上涂覆特种感光材料，感光材料涂覆厚度为0.3mm; (3)将步骤(I)中的带黑白图案的菲林胶片贴合到网状曲面挡板上，采用紫外线丝印晒版机针对菲林胶片进行曝光，曝光后网状曲面挡板上的特种感光树脂材料见光处固化，不见光处冲洗掉，获得带有穿透图案的网状曲面挡板； (4)将带有图案的网状曲面挡板安装到真空镀铝机中的镀铝滚筒下，启动真空镀铝机，铝材料在真空加热下，加热到设定温度后变成铝离子，打开铝离子腔上的挡板，铝离子向上挥发，穿过穿透图案部位，从而在镀铝图基材上形成镀铝图案。
【文档编号】G03F7/00GK106094430SQ201610704940
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月23日
【发明人】陈东平
【申请人】贵州劲瑞新型包装材料有限公司