提高光缆接续速度的光纤热缩管热缩机的制作方法

文档序号:9066840阅读:548来源:国知局
提高光缆接续速度的光纤热缩管热缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤热缩机技术领域,是一种提高光缆接续速度的光纤热缩管热缩机。
【背景技术】
[0002]在广播电视和通信行业中,通过光缆远距离传输信号已经得到普及。光缆传输具有传输效率高、传输距离远,抗干扰强的特点。现代光缆纤芯数从4芯到256芯不等,光缆相互连接需要专用光纤熔接机施工熔接,熔接时需要剥缆、固定接续盒、熔接、热缩、排纤、封闭接续盒等几个环节。由于光缆承载信息量大,覆盖面广,当大芯数光缆故障断裂时,往往导致大面积信号输出中断,需要技术人员迅速响应,在最短时间进行熔接恢复光缆。为了提高熔接速度,实践过多台熔接机同时熔接一个接续盒光缆,但在实际操作中,由于地方狭小,熔接同时需要配合剥开光缆内塑管配纤盘纤,多台熔接机熔接一个接续盒光缆反而不易操作,不能有效提高熔接速度。相对有效的方法是两位操作人员面对面,一人操作熔接机熔接,另一人负责剥塑管排纤布纤,在两人熟练配合下,128芯最快熔接速度需要五个半小时,256芯需要两组人员十个小时以上连续熔接。光缆熔接的各个环节中,开接续盒、剥缆是一气呵成,可以多人操作,光纤熔接机熔接环节,提高速度需要设备状态良好,PTL放电电极保养得当,操作人员娴熟。在熔接过程中发现,熔接机操作人员开塑管、分纤后正式熔接开始,光纤剥除涂覆层、酒精棉球擦拭、光纤割刀切割、熔接机放电熔接,将一对纤芯熔接成一根光纤,需要30秒左右时间,然后,熔接在一起的光纤进行热缩环节,将熔接的接续点放入热缩管进行热缩保护,需要一分钟半左右时间才能完成,热缩时间根据环境温度不同,冬季野外环境温度较低,热缩时间更长。大芯数熔接时,由于熔接和热缩用时不同步,热缩时间累计在一起,造成了大量时间浪费,往往熔接好的光纤排队等待热缩,熔接人员为此会停止熔接,等待一个一个完成热缩,从而极大地降低了工作效率。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供了一种提高光缆接续速度的光纤热缩管热缩机,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决因热缩时间累计在一起造成大量时间浪费而导致工作效率降低的问题。
[0004]一种提高光缆接续速度的光纤热缩管热缩机,包括左橡胶压纤夹、右橡胶压纤夹、热缩仓体和PTC热敏电阻;在热缩仓体的顶部安装有加热盖体,在热缩仓体的顶部安装有加热盖体,在热缩仓体内固定安装有PTC热敏电阻,PTC热敏电阻电连接有电源,在热缩仓体的左侧和右侧分别设有左橡胶压纤夹和右橡胶压纤夹,在热缩仓体的右侧设有一对滑轨,右橡胶压纤夹的底部安装在一对滑轨上并能沿滑轨左右移动,在热缩仓体的右侧壁和右橡胶压纤夹的左侧壁上对应固定有一对相互排斥的磁铁。
[0005]上述加热盖体的顶部一侧铰接安装有能盖住加热盖体的保温盖体。
[0006]上述加热盖体为特氟龙铝板,在特氟龙铝板上设有至少五个能放置热缩管的弧形凹槽。
[0007]上述电源为12伏特的蓄电池并位于热缩仓体内,蓄电池的正极端电连接有开关的电输入端,开关的电输出端与PTC热敏电阻的电输入端电连接,PTC热敏电阻的电输出端与蓄电池的负极端电连接。
[0008]本实用新型结构合理,使用方便,其具有以下优点:1、能耗低,能耗转化效率高,同时给20个热缩管一次热缩加热,只需要30W功率2分钟时间,可以由便携式蓄电池直接供电,野外作业不需要单独使用发电机;2、体积小,由于电路简单,PTC片状结构,整个设备只有2CM高,12CM长,烟盒大小,可以固定在原熔接机热缩仓内,完全不占用排纤布纤空间;3、由于PTC阻温特性,温度始终保持在居里温度附近,只要选择合适的居里温度特性的PTC热敏电阻,就可以使热缩机随时保持在最适宜热缩温度,不需要单独温控电路,只要掌握好时间即可热缩出高质量的热缩管;4、安全,PTC原件控制温度敏感范围在5度左右,当原件损坏后,电阻呈断路状态,不会产生短路事故;5、成本低廉结构简单,造价只有几十元,很容易在施工中普及。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的附视结构示意图。
[0010]图2为图1的A-A向简易剖视图。
[0011]图中的编码分别为:I为左橡胶压纤夹,2为右橡胶压纤夹,3为热缩仓体,4为PTC热敏电阻,5为蓄电池,6为滑轨,7为磁铁,8为保温盖体,9为弧形凹槽,10为加热盖体。
【具体实施方式】
[0012]如附图1、2所示,该提高光缆接续速度的光纤热缩管热缩机包括左橡胶压纤夹1、右橡胶压纤夹2、热缩仓体3和PTC热敏电阻4 ;在热缩仓体3的顶部安装有加热盖体10,在热缩仓体3内固定安装有PTC热敏电阻4,PTC热敏电阻4电连接有电源,在热缩仓体3的左侧和右侧分别设有左橡胶压纤夹I和右橡胶压纤夹2,在热缩仓体3的右侧设有一对滑轨6,右橡胶压纤夹2的底部安装在一对滑轨6上并能沿滑轨6左右移动,在热缩仓体3的右侧壁和右橡胶压纤夹2的左侧壁上对应固定有一对相互排斥的磁铁7。由于在热缩过程中,热缩管收缩变形会压迫光纤,产生一定弯曲后会增大光纤损耗,因此通过设置滑轨6,将右橡胶压纤夹2布置在滑轨6上,使用时,将右橡胶压纤夹2推向热缩仓体3,加紧纤后,松开右橡胶压纤夹2,由于磁力排斥,右橡胶压纤夹2会自动拉紧光纤。左橡胶压纤夹2、右橡胶压纤夹3均为现有公知的技术装备。本实用新型具有以下特点:1、能耗低,能耗转化效率高,同时给20个热缩管一次热缩加热,只需要30W功率2分钟时间;2、体积小,由于电路简单,PTC片状结构,整个设备只有2CM高,12CM长,烟盒大小,可以固定在原熔接机热缩仓内,完全不占用排纤布纤空间;3、由于PTC阻温特性,温度始终保持在居里温度附近,只要选择合适的居里温度特性的PTC热敏电阻,就可以使热缩机随时保持在最适宜热缩温度,不需要单独温控电路,只要掌握好时间即可热缩出高质量的热缩管;4、安全,PTC原件控制温度敏感范围在5度左右,当原件损坏后,电阻呈断路状态,不会产生短路事故;5、成本低廉结构简单,造价只有几十元,很容易在施工中普及。
[0013]如附图1、2所示,加热盖体10的顶部一侧铰接安装有能盖住加热盖体10的保温盖体8。这样便于在寒冷环境下的保温。
[0014]根据需要,加热盖体10为特氟龙铝板,在特氟龙铝板上设有至少五个能放置热缩管的弧形凹槽9。这样每个热缩管放置后自动进入弧形凹槽9中,既能增大热缩管受热面积使受热更均匀,又使每个热缩管相互间保持一定间隙,采用特氟龙铝板热缩后相互不易黏连。
[0015]如附图1、2所示,上述电源5为12伏特的蓄电池5并位于热缩仓体3内,蓄电池5的正极端电连接有开关的电输入端,开关的电输出端与PTC热敏电阻4的电输入端电连接,PTC热敏电阻4的电输出端与蓄电池5的负极端电连接。采用便携的蓄电池直接供电,野外作业不需要单独使用发电机。
【主权项】
1.一种提高光缆接续速度的光纤热缩管热缩机,其特征在于包括左橡胶压纤夹、右橡胶压纤夹、热缩仓体和PTC热敏电阻;在热缩仓体的顶部安装有加热盖体,在热缩仓体内固定安装有PTC热敏电阻,PTC热敏电阻电连接有电源,在热缩仓体的左侧和右侧分别设有左橡胶压纤夹和右橡胶压纤夹,在热缩仓体的右侧设有一对滑轨,右橡胶压纤夹的底部安装在一对滑轨上并能沿滑轨左右移动,在热缩仓体的右侧壁和右橡胶压纤夹的左侧壁上对应固定有一对相互排斥的磁铁。2.根据权利要求1所述的提高光缆接续速度的光纤热缩管热缩机,其特征在于加热盖体的顶部一侧铰接安装有能盖住加热盖体的保温盖体。3.根据权利要求1或2所述的提高光缆接续速度的光纤热缩管热缩机,其特征在于加热盖体为特氟龙铝板,在特氟龙铝板上设有至少五个能放置热缩管的弧形凹槽。4.根据权利要求1或2所述的提高光缆接续速度的光纤热缩管热缩机,其特征在于电源为12伏特的蓄电池并位于热缩仓体内,蓄电池的正极端电连接有开关的电输入端,开关的电输出端与PTC热敏电阻的电输入端电连接,PTC热敏电阻的电输出端与蓄电池的负极端电连接。5.根据权利要求3所述的提高光缆接续速度的光纤热缩管热缩机,其特征在于电源为12伏特的蓄电池并位于热缩仓体内,蓄电池的正极端电连接有开关的电输入端,开关的电输出端与PTC热敏电阻的电输入端电连接,PTC热敏电阻的电输出端与蓄电池的负极端电连接。
【专利摘要】本实用新型涉及光纤热缩机技术领域,是一种提高光缆接续速度的光纤热缩管热缩机。包括左橡胶压纤夹、右橡胶压纤夹、热缩仓体和PTC热敏电阻;在热缩仓体的顶部安装有加热盖体,在热缩仓体内固定安装有PTC热敏电阻,PTC热敏电阻电连接有电源,在热缩仓体的左侧和右侧分别设有左橡胶压纤夹和右橡胶压纤夹,在热缩仓体的右侧设有一对滑轨,右橡胶压纤夹的底部安装在一对滑轨上并能沿滑轨左右移动。本实用新型结构合理,使用方便,其具有以下优点:1、能耗低,能耗转化效率高,同时给20个热缩管一次热缩加热,只需要30W功率2分钟时间,可以由便携式蓄电池直接供电。
【IPC分类】G02B6/255
【公开号】CN204719261
【申请号】CN201520403906
【发明人】简春丽
【申请人】简春丽
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月7日
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