一种感光鼓与充电辊分离结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于砸鼓技术领域，特别涉及一种感光鼓与充电辊分离结构。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的砸鼓内部都设有感光鼓与充电辊，所述感光鼓与充电辊的两端轴承安装在砸鼓壳体上。现有的这些砸鼓在出厂后与使用时，感光鼓与充电棍的表面一直都是保持接触连接状态，导致感光鼓和充电辊长时间相互挤压容易发生变形，而且充电辊表面的吸附物(如纸肩)也容易污染到感光鼓上；这样，将大大降低砸鼓的打印质量和缩短砸鼓的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种将感光鼓与充电辊保持分离状态，有效避免长时间相互挤压造成感光鼓、充电辊发生变形，避免将充电辊的吸附物污染到感光鼓上，砸鼓打印质量有保障，使用寿命更长，且结构简单，生产加工容易，成本低的感光鼓与充电辊分离结构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种感光鼓与充电棍分离结构，包括有左分离件和右分离件，以及设置在砸鼓壳体左右两侧端面上的左插孔和右插孔；所述左分离件和右分离件均为插销，并分别插入左插孔和右插孔内，与充电辊的左右两端连接、托起充电辊，使感光鼓与充电辊相互分离。
[0006]进一步地，所述左插孔和右插孔分别位于感光鼓的轴承和充电辊的轴承之间的砸鼓壳体左右两侧端面上；所述左分离件和右分离件为直插销，且其上侧表面分别设有左承托面和右承托面，所述左承托面和右承托面分别托住充电辊的左右两端轴承。
[0007]进一步地，所述左分离件和右分离件的前端设有便于插至充电辊的左右两端轴承下方的导向斜面，所述导向斜面与左承托面和右承托面连接。
[0008]进一步地，所述左分离件和右分离件还分别设有左扣环和右扣环，所述左扣环和右扣环的下端分别设有向内弯折的左扣部和右扣部；所述砸鼓壳体的左右两侧端面设有凸起卡部，所述左扣环和右扣环分别卡在砸鼓壳体的左右两侧端面的凸起卡部上，且左扣部和右扣部分别扣住砸鼓壳体左右两侧端面底部。
[0009]进一步地，所述左扣环和左扣部与左分离件一体成型，所述右扣环和右扣部与右分离件一体成型。
[0010]进一步地，所述凸起卡部、左插孔和右插孔与砸鼓壳体一体成型。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型通过上述技术方案，即可在砸鼓出厂时或非使用状态时将感光鼓与充电辊保持分离状态，有效避免长时间相互挤压造成感光鼓、充电辊发生变形，也可避免充电辊将其表面的吸附物污染到感光鼓上，砸鼓打印质量有保障，使用寿命更长，而且结构简单，生产加工容易，成本低。
[0013]另外，通过设置左扣环和右扣环即可进一步加强左分离件和右分离件的固定效果，避免左分离件和右分离件发生松动、滑出，保证对感光鼓与充电辊的分离效果。
【附图说明】
[0014]下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]图1是本实用新型所述一种感光鼓与充电辊分离结构实施例的分解结构示意图；
[0016]图2是本实用新型所述一种感光鼓与充电辊分离结构实施例的结构示意图；
[0017]图3是图2中A部的放大结构示意图；
[0018]图4是图2中B部的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]如图1至图4中所示:
[0021]本实用新型实施例所述感光鼓与充电辊分离结构，包括有左分离件I和右分离件2，以及设置在砸鼓壳体左右两侧端面上的左插孔3和右插孔4。其中，所述左分离件I和右分离件2均为插销，并分别插入左插孔3和右插孔4内，与充电辊6的左右两端连接、托起充电棍6，使感光鼓5)充电棍6相互分离；具体结构可以为:所述左插孔3和右插孔4分别位于感光鼓5的轴承和充电辊6的轴承之间的砸鼓壳体左右两侧端面上；所述左分离件I和右分离件2为直插销，且其上侧表面分别设有左承托面11和右承托面21，所述左承托面11和右承托面21分别托住充电辊6的左右两端轴承，将充电辊6托起，使感光鼓5与充电辊6保持相互分离状态；使时将左分离件I和右分离件2拨掉。
[0022]这样，通过本实用新型所述的分离结构即可在砸鼓出厂时或非使用状态时将感光鼓5与充电辊6保持分离状态，有效避免长时间相互挤压造成感光鼓5、充电辊6发生变形，也可避免充电辊6将其表面的吸附物污染到感光鼓5上，砸鼓打印质量有保障，使用寿命更长，而且结构简单，生产加工容易，成本低。
[0023]另外，所述左分离件I和右分离件2的前端设有导向斜面，所述导向斜面与左承托面11和右承托面21连接。这样，将左分离件I和右分离件2插入时，便于将其插至充电辊6的左右两端轴承下方，将轴承引导至左承托面11和右承托面21上，插入操作更方便。
[0024]作为本实用新型一优选方案，所述左分离件I和右分离件2还分别设有左扣环12和右扣环22，所述左扣环12和右扣环22的下端分别设有向内弯折的左扣部13和右扣部23，所述左扣环12和左扣部13与左分离件I 一体(注塑)成型，所述右扣环22和右扣部23与右分离件2—体(注塑)成型；所述砸鼓壳体的左右两侧端面设有凸起卡部7，所述凸起卡部7、左插孔3和右插孔4与砸鼓壳体一体(注塑)成型；所述左扣环12和右扣环22分别卡在砸鼓壳体的左右两侧端面的凸起卡部7上，且左扣部13和右扣部23分别扣住砸鼓壳体左右两侧端面底部。这样，即可进一步加强左分离件I和右分离件2的固定效果，避免左分离件I和右分离件2发生松动、滑出，保证对感光鼓5与充电辊6的分离效果。
[0025]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种感光鼓与充电棍分离结构，其特征在于:包括有左分离件(I)和右分离件(2)，以及设置在砸鼓壳体左右两侧端面上的左插孔⑶和右插孔⑷；所述左分离件⑴和右分离件(2)均为插销，并分别插入左插孔(3)和右插孔(4)内，与充电辊(6)的左右两端连接、托起充电棍(6)，使感光鼓(5)与充电棍(6)相互分离。2.根据权利要求1所述的感光鼓与充电辊分离结构，其特征在于:所述左插孔(3)和右插孔⑷分别位于感光鼓(5)的轴承和充电辊(6)的轴承之间的砸鼓壳体左右两侧端面上；所述左分离件(I)和右分离件(2)为直插销，且其上侧表面分别设有左承托面(11)和右承托面(21)，所述左承托面(11)和右承托面(21)分别托住充电辊(6)的左右两端轴承。3.根据权利要求2所述的感光鼓与充电辊分离结构，其特征在于:所述左分离件(I)和右分离件(2)的前端设有便于插至充电辊￠)的左右两端轴承下方的导向斜面，所述导向斜面与左承托面(11)和右承托面(21)连接。4.根据权利要求1或2或3所述的感光鼓与充电辊分离结构，其特征在于:所述左分离件(I)和右分离件(2)还分别设有左扣环(12)和右扣环(22)，所述左扣环(12)和右扣环(22)的下端分别设有向内弯折的左扣部(13)和右扣部(23);所述砸鼓壳体的左右两侧端面设有凸起卡部(7)，所述左扣环(12)和右扣环(22)分别卡在砸鼓壳体的左右两侧端面的凸起卡部(7)上，且左扣部(13)和右扣部(23)分别扣住砸鼓壳体左右两侧端面底部。5.根据权利要求4所述的感光鼓与充电辊分离结构，其特征在于:所述左扣环(12)和左扣部(13)与左分离件(I) 一体成型，所述右扣环(22)和右扣部(23)与右分离件(2) —体成型。6.根据权利要求4所述的感光鼓与充电辊分离结构，其特征在于:所述凸起卡部(7)、左插孔(3)和右插孔(4)与砸鼓壳体一体成型。
【专利摘要】本实用新型涉及一种感光鼓与充电辊分离结构，包括有左分离件和右分离件，以及设置在硒鼓壳体左右两侧端面上的左插孔和右插孔；所述左分离件和右分离件均为插销，并分别插入左插孔和右插孔内、托起充电辊的左右两端轴承，使感光鼓与充电辊相互分离。这样，即可在硒鼓出厂时或非使用状态时将感光鼓与充电辊保持分离状态，有效避免长时间相互挤压造成感光鼓、充电辊发生变形，也可避免充电辊将其表面的吸附物污染到感光鼓上，硒鼓打印质量有保障，使用寿命更长，而且结构简单，生产加工容易，成本低。
【IPC分类】G03G15/02
【公开号】CN204832770
【申请号】CN201520425415
【发明人】周宏辉
【申请人】珠海市拓佳科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月17日