一种带边框结构的显示屏的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带边框结构的显示屏。
【背景技术】
[0002]传统的带边框显示屏一般包括依次层叠设置的底盖、电路板、显示屏、触摸屏和前壳，目前这种设计会用到螺丝进行固定，且在底盖、前壳处需要用到大量的螺钉进行显示屏的组装，当需要拆卸和安装时会比较困难，且螺钉会在底盖、前壳处裸露出来，显示屏在外观上会大打折扣。因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种带边框结构的显示屏。旨在解决现有带边框显示屏安装时底盖和前壳需要用到大量螺钉，造成拆卸和安装不便以及影响美观的问题。
[0004]一种带边框结构的显示屏，所述显示屏包括型材中框；以及由后向前的排列顺序依次层叠连接的五金背板、反射板、导光板，所述五金背板固定设置在所述型材中框的后端内侧；还包括由前向后的排列顺序依次层叠连接的前框、液晶面板、膜片，所述前框固定设置在所述型材中框的前端内侧；所述五金背板靠近所述型材中框的侧面的边缘处设置有内折边结构，所述内折边结构呈条状结构，所述内折边结构上设置有多个螺孔，所述型材中框靠近所述内折边结构的侧面上设置有与所述内折边结构匹配的螺孔，通过多个螺钉将型材中框与五金背板进行固定。
[0005]具体的，所述前框靠近所述型材中框的一侧设置有限位凹槽；所述型材中框靠近所述前框的一侧设置有凸条，所述凸条嵌置于所述限位凹槽内。
[0006]具体的，所述型材中框靠近所述膜片的一侧设置有多个限位面，所述多个限位面上设置有多个凸块；所述膜片靠近所述型材中框的上边缘处设置有多个限位凸片，所述多个限位凸片中部设置有与所述凸块相对应的开口。
[0007]更具体的，所述液晶面板与型材中框的接触面之间设置有高密海棉，所述液晶面板与所述型材中框通过所述高密海棉粘接。
[0008]更具体的，所述前框通过粘合层与所述液晶面板连接。
[0009]优选的，所述粘合层为3M胶。
[0010]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:实现了有边框的显示屏一体化，当显示屏组装后，螺钉不会外露，而是通过在型材中框、内折边结构中设置螺孔并将螺钉内置实现显示屏的装配，增加了有边框显示屏的外观美感。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述的带边框结构的显示屏的整体分解图。
[0012]图2为本实用新型所述的带边框结构的显示屏的局部剖视图。
[0013]图3为图1中B部分的放大图。
[0014]图4为图1中A部分的放大图。
[0015]图5为图1中C部分的放大图。
[0016]图6为图1中D部分的放大图。
[0017]其中，01:型材中框；02:五金背板；03:反射板；04:导光板；05:前框；06:液晶面板;07:膜片；021:内折边结构；08:螺钉；011:凸条；051:限位凹槽；012:限位面；013:凸块；071:限位凸片；072:开口。
【具体实施方式】
[0018]为了让本领域的技术人员能够更好地了解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步的阐述。
[0019]如图1所示，为本实用新型所述的带边框结构的显示屏的整体分解图，按照它们的排列顺序进行描述的话，显示屏包括型材中框01 ;由后向前的排列顺序依次层叠连接的五金背板02、反射板03、导光板04，五金背板02固定设置在型材中框01的后端内侧；由前向后的排列顺序依次层叠连接的前框05、液晶面板06、膜片07。
[0020]如图2、图3和图4所示，为本实用新型所述带边框结构的显示屏的实施例的局部剖视图、局部放大图，前框05固定设置在所述型材中框01的前端内侧；五金背板02靠近型材中框01的侧面的边缘处设置有内折边结构021，内折边结构021呈条状结构，内折边结构021上设置有多个螺孔，型材中框01靠近内折边结构021的侧面上设置有与内折边结构021匹配的螺孔，通过多个螺钉08将型材中框01与五金背板02进行固定。
[0021]具体地，如图2，图4所示，为了使前框05与型材中框01固定连接，前框05靠近型材中框01的一侧设置有限位凹槽051 ;型材中框01靠近前框05的一侧设置有凸条011，凸条011嵌置于限位凹槽051内。
[0022]更具体地，如图5、图6所示，型材中框01靠近膜片07的一侧设置有多个限位面012，多个限位面012上设置有多个凸块013 ;膜片07靠近型材中框01的上边缘处设置有多个限位凸片071，多个限位凸片071中部设置有与凸块013相对应的开口 072。
[0023]为了实现液晶面板06与型材中框01的粘结，液晶面板06与型材中框01的接触面之间设置有高密海棉，液晶面板06与型材中框01通过高密海棉实现粘接，另外，前框05通过粘合层与液晶面板06连接在一起，且粘合层为3M胶，通过3M胶的粘合性，将前框05与液晶面板06粘合。
[0024]本实施例只是本实用新型的较优实施方式，未进行详细描述的部分均采用公知的成熟技术。需要说明的是，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种带边框结构的显示屏，其特征在于，所述显示屏包括 型材中框； 以及由后向前的排列顺序依次层叠连接的五金背板、反射板、导光板，所述五金背板固定设置在所述型材中框的后端内侧； 还包括由前向后的排列顺序依次层叠连接的前框、液晶面板、膜片，所述前框固定设置在所述型材中框的前端内侧； 所述五金背板靠近所述型材中框的侧面的边缘处设置有内折边结构，所述内折边结构呈条状结构，所述内折边结构上设置有多个螺孔，所述型材中框靠近所述内折边结构的侧面上设置有与所述内折边结构匹配的螺孔，通过多个螺钉将型材中框与五金背板进行固定。2.根据权利要求1所述的一种带边框结构的显示屏，其特征在于，所述前框靠近所述型材中框的一侧设置有限位凹槽；所述型材中框靠近所述前框的一侧设置有凸条，所述凸条嵌置于所述限位凹槽内。3.根据权利要求2所述的一种带边框结构的显示屏，其特征在于，所述型材中框靠近所述膜片的一侧设置有多个限位面，所述多个限位面上设置有多个凸块；所述膜片靠近所述型材中框的上边缘处设置有多个限位凸片，所述多个限位凸片中部设置有与所述凸块相对应的开口。4.根据权利要求3所述的一种带边框结构的显示屏，其特征在于，所述液晶面板与型材中框的接触面之间设置有高密海棉，所述液晶面板与所述型材中框通过所述高密海棉粘接。5.根据权利要求4所述的一种带边框结构的显示屏，其特征在于，所述前框通过粘合层与所述液晶面板连接。6.根据权利要求5所述的一种带边框结构的显示屏，其特征在于，所述粘合层为3M胶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带边框结构的显示屏，包括型材中框；以及由后向前的排列顺序依次层叠的五金背板、反射板、导光板，五金背板固定设置在型材中框的后端内侧；由前向后的排列顺序依次层叠的前框、液晶面板、膜片，前框固定设置在型材中框的前端内侧；五金背板靠近所述型材中框的侧面的边缘处设置有内折边结构，内折边结构呈条状结构，内折边结构上设置有多个螺孔，型材中框靠近内折边结构的侧面上设置有与内折边结构匹配的螺孔，通过多个螺钉将型材中框与五金背板进行固定。本实用新型实现有边框显示屏一体化，使显示屏螺钉不会外露，通过在型材中框、内折边结构中设置螺孔内置螺钉实现显示屏的装配，增加了有边框显示屏的外观美感。
【IPC分类】G02F1/1333
【公开号】CN204903912
【申请号】CN201520678896
【发明人】吴姣, 杨开顺, 王朝强, 沈峻
【申请人】深圳市世纪联合创新科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月3日