一种阵列基板及显示面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种阵列基板及显示面板。
【背景技术】
[0002]现有技术的液晶显示面板大多使用非晶硅栅极驱动方式，由于非晶硅电子迀移率较低，当显示屏大于5寸，解析度大于FHD时(Full High Definit1n，全高清)，一般采用设置短路棒方式进行显示屏纯画面检测，在所述短路棒上输入测试信号并通过相应的元件传输到有效显示部分的扫描线及数据线上，进而检测有效显示部分所显示出来画面的品质。
[0003]例如，当像素单元为RGB排列时，短路棒一般包括R短路棒、G短路棒和B短路棒，RGB像素单元和短路棒之间设置有多条测试导线。多条数据线分别通过对应的测试导线连接到对应的短路棒，其中，连接至同一短路棒的数据线对应于显示同一颜色的像素单元。检测完成后，会用激光将RGB像素单元和短路棒之间的测试导线切断。但是如果有异物在玻璃上或者激光切割不完全时，则可能出现部分测试导线没有被切断的情况，那么在显示屏正常工作时就可能出现显示画面异常，降低显示品质。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种阵列基板和显示面板，可辅助现有的检测仪器快速检测出是否存在因多条测试导线未被激光切断而引起画面显示品质出现问题的情况。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下:
[0006]—种阵列基板包括显示区和非显示区；
[0007]至少一个短路棒组，设置于所述非显示区，每个所述短路棒组包括多条短路棒；
[0008]至少一个桥接衬垫，设置于所述非显示区，所述桥接衬垫包括层叠设置的金属衬垫层、绝缘层和短路棒衬垫层，所述短路棒衬垫层包括多个相互独立的短路棒衬垫；
[0009]所述短路棒衬垫和所述短路棒组的各短路棒一一对应设置并且电连接。
[0010]相应地，本实用新型还提供一种显示面板，包括如上所述的一种阵列基板；
[0011 ] 与所述阵列基板相对设置的彩膜基板，
[0012]以及位于所述阵列基板和所述彩膜基板间的液晶层。
[0013]相较于现有技术，本实用新型提供的技术方案至少具体以下优点:
[0014]本实用新型的阵列基板和显示面板，可辅助现有的检测仪器快速检测出是否存在因多条测试导线未被激光切断而引起画面显示品质出现问题的情况。具体是:进行显示面板检测后，在使用激光将测试导线和桥接衬垫切断的过程中，由于有异物在玻璃上、激光切割不完全或者其他原因，出现部分测试导线没有被切断的情况。桥接衬垫受激光切割后，所述多个短路棒衬垫和所述金属衬垫层熔融相互电连接，所述多条短路棒通过所述桥接衬垫相互电连接，即多个相互独立的短路棒之间形成导电通路。当显示面板正常工作时，由于多条测试导线未被激光切断，高电平信号会从其中一条测试导线进入与其电连接的短路棒，接着进入与该短路棒连接的短路棒衬垫，接着由该短路棒衬垫进入其它的短路棒衬垫，接着进入与其它的短路棒衬垫电连接的短路棒，最后进入未被激光切断的的测试导线。这样由于未被激光切断的测试导线通有高电平信号，会出现信号相互干扰，最后导致显示的画面出现异常，通过本实用新型提供的一种阵列基板可辅助现有的检测仪器快速检测出是否存在因多条测试导线未被激光切断而引起画面显示品质出现问题的情况。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是实施例1的激光切割前阵列基板的俯视图。
[0017]图2是实施例1的激光切割后阵列基板的俯视图。
[0018]图3是图1的Μ Μ处的截面不意图。
[0019]图4是图1的N N处的截面不意图。
[0020]图5是实施例2的激光切割前阵列基板的俯视图。
[0021]图6是实施例3的激光切割后阵列基板的俯视图。
[0022]图7是实施例4的桥接衬垫的结构示意图。
[0023]图8是实施例1的显示面板的结构示意图。
[0024]图中包括有:
[0025]A--第一短路棒组、A1--R短路棒、A2--G短路棒、A3--B短路棒；
[0026]B--第_?短路棒组、B1--R短路棒、B2--G短路棒、B3--B短路棒；
[0027]C——第一桥接衬垫、C1——金属衬垫层、C2——绝缘层、C31——R短路棒衬垫、C32--G短路棒衬塾、C33--B短路棒衬塾；
[0028]D 第一桥接衬塾、D1 金属衬塾层、D2 绝缘层、D31 R短路棒衬塾、D32--G短路棒衬塾、D33--B短路棒衬塾；
[0029]5——测试导线；
[0030]61 R像素、62 G像素、63 B像素；
[0031]7 未被激光切断的测试导线；
[0032]8——衬底；
[0033]9--显不区；
[0034]10--非显不区；
[0035]Η一一激光的切割路径；
[0036]100——阵列基板；
[0037]200 液晶层；
[0038]300--彩膜基板。
【具体实施方式】
[0039]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]实施例1
[0041]本实施例所提供的一种阵列基板，如图1至图4所示，其包括:
[0042]显示区9和非显示区10。所述显示区9包括多条扫描线和多条数据线(图中未标示)，所述多条扫描线和多条数据线绝缘相交形成多个呈行阵列排列的像素单元61、62、63，所述多个像素单元分61、62、63为显示不同的颜色的像素单元(61代表R像素，62代表G像素和63代表B像素)。
[0043]两个短路棒组，分别是第一短路棒组A和第二短路棒组B，设置于所述非显示区10。第一短路棒组A包括三条短路棒，分别是R短路棒Al、G短路棒A2和B短路棒A3，第二短路棒组B包括三条短路棒，分别是R短路棒B1、G短路棒B2和B短路棒B3。所述像素单元61、62、63和所述第一短路棒组A、第二短路棒组B之间分别设置有多条测试导线5，所述多条数据线(未示出)分别通过对应的测试导线5连接到对应的短路棒，其中，连接至同一短路棒的数据线(未示出)对应于显示同一颜色的像素单元。
[0044]两个桥接衬垫，分别是第一桥接衬垫C和第二桥接衬垫D，设置于所述非显示区10。如图4所示，所述第一桥接衬垫C设置于阵列基板的衬底8上，包括层叠设置的金属衬垫层C1、绝缘层C2和短路棒衬垫层C3，所述短路棒衬垫层C3包括三个相互独立的短路棒衬垫，分别是R短路棒衬垫C31、G短路棒衬垫C32和B短路棒衬垫C33。如图3所示，所述第二桥接衬垫D设置于阵列基板的衬底8上，包括层叠设置的金属衬垫层D1、绝缘层D2和短路棒衬垫层D3，所述短路棒衬垫层D3包括三个相互独立的短路棒衬垫，分别是R短路棒衬垫D31、G短路棒衬垫D32和B短路棒衬垫D33。本实施例显示面板的像素采用传统的RGB排列，因此短路棒衬垫为RGB排列；但短路棒衬垫并不局限于本实施例的RGB排列，当显示面板的像素采用RGBW排列时，短路棒衬垫可以是RGBW排列；当显示面板的像素采用其他排列时，短路棒衬垫还可以为其他排列，在此不作限制。
[0045]所述第一桥接衬垫C与第一短路棒组A对应电连接，具体地，所述R短路棒衬垫C31与R短路棒A1电连接，所述G短路棒衬垫C32与G短路棒A2电连接，所述B短路棒衬垫C33与B短路棒A3电连接，所述R短路棒衬垫C31、G短路棒衬垫C32和B短路棒衬垫C33均设于激光切割路径上，受激光切割后，所述R短路棒衬垫C31和所述金属衬垫层C1熔融相互电连接，所述G短路棒衬垫C32和所述金属衬垫层C1熔融电连接，所述B短路棒衬垫C33和所述金属衬垫层C1电连接。
[0046]所述第二桥接衬垫D与第二短路棒组B对应电连接，具体地，所述R短路棒衬垫D31与R短路棒B1电连接，所述G短路棒衬垫D32与G短路棒B2电连接，所述B短路棒衬垫D33与B短路棒B3电连接，所述R短路棒衬垫D31、G短路