一种卡扣式的眼镜镜腿的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于眼镜配件领域，具体属于一种卡扣式的眼镜镜腿。
【背景技术】
[0002]现有技术中眼镜结构的镜腿与脚丝的装配还需要利用专用螺丝刀固定螺丝使两者固定，或者将脚丝直接固定在镜脚中，生产组装的效率低，由于为加工固定，所以导致在实际使用过程，无法由于特殊的原因，将镜腿和脚丝进行自主的拆装。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种卡扣式的眼镜镜腿。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种卡扣式的眼镜镜腿，包括镜框，其特征在于:所述镜框的左右两侧分别转动连接一个脚丝，所述脚丝的末端与一根镜腿连接，所述脚丝的末端垂直方向包括上夹板和中间层以及下夹板，所述脚丝末端的中间层包括一根伸出上夹板和下夹板末端面的连接杆，所述连接杆的中部位置左右两侧分别设有一个凸齿，所述镜腿与脚丝的连接侧设有用于连接杆插入的插槽，所述插槽的内腔形状与连接杆外形相适配。
[0006]所述连接杆的中部位置左右两侧的凸齿左右对称设置，数量为一对，所述插槽入口处左右侧壁设有对应凸齿的侧开槽，所述插槽在侧开槽之后设有一条与连接杆末端相适配的中间槽。
[0007]所述镜腿与脚丝连接端的厚度等于上夹板和下夹板之间的厚度。
[0008]采用以上技术方案后:本实用新型将镜腿插入上夹板与下夹板之间，同时中间层的连接杆插入镜腿的插槽内，即连接杆左右两侧的凸齿插入侧开槽，而连接杆的末端插入中间槽进行固定，实现脚丝和镜腿的可拆式连接。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型组装后的侧视图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1、图2，一种卡扣式的眼镜镜腿，包括镜框1，其特征在于:所述镜框I的左右两侧分别转动连接一个脚丝2，所述脚丝2的末端与一根镜腿3连接，所述脚丝2的末端垂直方向包括上夹板4和中间层5以及下夹板6，所述脚丝2末端的中间层5包括一根伸出上夹板4和下夹板6末端面的连接杆7，所述连接杆7的中部位置左右两侧分别设有一个凸齿8，所述镜腿3与脚丝2的连接侧设有用于连接杆7插入的插槽9，所述插槽9的内腔形状与连接杆7外形相适配。
[0012]所述连接杆7的中部位置左右两侧的凸齿8左右对称设置，数量为一对，所述插槽9入口处左右侧壁设有对应凸齿8的侧开槽10，所述插槽9在侧开槽10之后设有一条与连接杆7末端相适配的中间槽11。
[0013]所述镜腿3与脚丝2连接端的厚度等于上夹板4和下夹板6之间的厚度。
[0014]采用以上技术方案后:本实用新型将镜腿插入上夹板与下夹板之间，同时中间层的连接杆插入镜腿的插槽内，即连接杆左右两侧的凸齿插入侧开槽，而连接杆的末端插入中间槽进行固定，实现脚丝和镜腿的可拆式连接。
【主权项】
1.一种卡扣式的眼镜镜腿，包括镜框(I)，其特征在于:所述镜框(I)的左右两侧分别转动连接一个脚丝(2)，所述脚丝(2)的末端与一根镜腿(3)连接，所述脚丝(2)的末端垂直方向包括上夹板(4)和中间层(5)以及下夹板￠)，所述脚丝(2)末端的中间层(5)包括一根伸出上夹板⑷和下夹板(6)末端面的连接杆(7)，所述连接杆(7)的中部位置左右两侧分别设有一个凸齿(8)，所述镜腿(3)与脚丝(2)的连接侧设有用于连接杆(7)插入的插槽(9)，所述插槽(9)的内腔形状与连接杆(7)外形相适配。2.根据权利要求1所述的一种卡扣式的眼镜镜腿，其特征在于:所述连接杆(7)的中部位置左右两侧的凸齿(8)左右对称设置，数量为一对，所述插槽(9)入口处左右侧壁设有对应凸齿(8)的侧开槽(10)，所述插槽(9)在侧开槽(10)之后设有一条与连接杆(7)末端相适配的中间槽(11)。3.根据权利要求1或2所述的一种卡扣式的眼镜镜腿，其特征在于:所述镜腿(3)与脚丝(2)连接端的厚度等于上夹板(4)和下夹板(6)之间的厚度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种卡扣式的眼镜镜腿，包括镜框，其特征在于：镜框的左右两侧分别转动连接一个脚丝，脚丝的末端与一根镜腿连接，脚丝的末端垂直方向包括上夹板和中间层以及下夹板，脚丝末端的中间层包括一根伸出上夹板和下夹板末端面的连接杆，连接杆的中部位置左右两侧分别设有一个凸齿，镜腿与脚丝的连接侧设有用于连接杆插入的插槽，插槽的内腔形状与连接杆外形相适配。采用以上技术方案后：本实用新型将镜腿插入上夹板与下夹板之间，同时中间层的连接杆插入镜腿的插槽内，即连接杆左右两侧的凸齿插入侧开槽，而连接杆的末端插入中间槽进行固定，实现脚丝和镜腿的可拆式连接。
【IPC分类】G02C5/14
【公开号】CN204989656
【申请号】CN201520588569
【发明人】吴建, 许海洲
【申请人】温州市黎东眼镜有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月30日