一种尾纤组件斜柄直纤的改进结构的制作方法

文档序号:10105539阅读:373来源:国知局
一种尾纤组件斜柄直纤的改进结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通信领域,具体涉及一种尾纤组件斜柄直纤的改进结构。
【背景技术】
[0002]在单纤双向器件中,靠激光器方向的光纤端面因反射因素影响,光纤端面一般都是带一定的角度斜面,比如4°、6°、8°等。光纤角度越大,反射光越弱,对器件的光路干扰约小,反射指标越好,但光纤角度越大,光信号进入光纤的强度就越小。主要是因为光纤带角度的情况下,所以光信号进入光纤会越弱。光纤在空气与光纤界面之间,会发生一定折射,使激光器光路与光纤产生一定角度,为保证光信号最大效率进入光纤,将光纤旋转对应光纤折射角度,保持进入光纤的光信号方向与激光器光路方向一致,从而实现光信号最大效率进入光纤。现有的结构中光纤光缆与光纤出端面的光方向呈折射角度夹角,有一段光纤为弯曲现象,此现象在器件进行高低温循环时,光纤应力释放,造成一定比例光纤断裂,损耗变大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是现有的结构中光纤光缆与光纤出端面的光方向呈折射角度夹角,有一段光纤为弯曲现象,此现象在器件进行高低温循环时,光纤应力释放,造成一定比例光纤断裂,损耗变大,的目的在于提供一种尾纤组件斜柄直纤的改进结构,解决现有的结构中光纤光缆与光纤出端面的光方向呈折射角度夹角,有一段光纤为弯曲现象,此现象在器件进行高低温循环时,光纤应力释放,造成一定比例光纤断裂,损耗变大的问题。
[0004]本实用新型的通过下述技术方案实现:一种尾纤组件斜柄直纤的改进结构,包括安装柄,所述安装柄中设置有通孔,通孔主要由依次连通的通孔一、通孔二以及通孔三构成,通孔二设置在通孔一和通孔三之间,通孔一的直径小于通孔二的直径,通孔二的直径小于通孔三的直径,通孔一和通孔三分部与各自靠近的安装柄的端头连通,通孔一中设置有光纤尾柄,光纤尾柄设置在通孔一中的一端的端头连接有光纤头柄,光纤头柄设置在通孔二中,通孔三中设置有光缆出线夹,光缆出线夹的中心线、光纤头柄的中心线以及光纤尾柄设置在通孔一中的部分的中心线重合。在现有厂家生产的结构中,由于光纤光缆与光纤出端面的光方向呈折射角度夹角,有一段光纤为弯曲现象,此现象在器件进行高低温循环时,光纤应力释放,造成一定比例光纤断裂,损耗变大,缩短了光纤的使用寿命,本方案通过将设置在光缆出线夹的中心线、光纤头柄的中心线以及安装柄中的光纤尾柄的中心线保持重合,光纤在尾柄内部不存在弯曲现象,器件在高低温循环应力释放时,完全不会出现光纤弯曲受损现象,光纤的使用寿命得到保证。
[0005]为了使得光纤中的光缆能够快速地对准插入,在光缆出线夹中设置有光缆通孔,光缆出线夹靠近通孔二的一端内凹形成呈圆锥台结构的凹槽,凹槽与光缆通孔连通,且凹槽的中心线、光缆通孔的中心线和光缆出线夹的中心线重合,组装的效率提高。
[0006]本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0007]本方案设计的斜柄直纤结构为光纤光缆与光纤出光方向一致,光纤在尾柄内部不存在弯曲现象,器件在高低温循环应力释放时,完全不会出现光纤弯曲受损现象。
【附图说明】
[0008]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]附图中标记及相应的零部件名称:1 一光缆出线夹;2—通孔二 ;3—光纤头柄;4一安装柄;5—光纤尾柄;6—通孔一 ;7—通孔二 ;8—凹槽;9一光缆通孔。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
[0012]实施例1:
[0013]如图1所示,一种尾纤组件斜柄直纤的改进结构,包括安装柄4,所述安装柄4中设置有通孔,通孔主要由依次连通的通孔一 6、通孔二 7以及通孔三2构成,通孔二 7设置在通孔一 6和通孔三2之间,通孔一 6的直径小于通孔二 7的直径,通孔二 7的直径小于通孔三2的直径,通孔一 6和通孔三2分部与各自靠近的安装柄4的端头连通,通孔一 6中设置有光纤尾柄5,光纤尾柄5设置在通孔一 6中的一端的端头连接有光纤头柄3,光纤头柄3设置在通孔二 7中,通孔三2中设置有光缆出线夹1,光缆出线夹1的中心线、光纤头柄3的中心线以及光纤尾柄5设置在通孔一 6中的部分的中心线重合。在本实施例中,三个通孔呈阶梯状设置,将光纤尾柄5插入到通孔一 6中,光纤头柄3插入到通孔二 7中,利用通孔一 6和通孔二 7的尺寸差异,将光纤卡紧固定,端面倾斜的光缆出线夹1是现有结构,通过将斜柄直纤结构设计为光纤光缆与光纤出光方向一致,使得光纤在尾柄内部不存在弯曲现象,器件在高低温循环应力释放时,完全不会出现光纤弯曲受损现象,延长了使用寿命。
[0014]实施例2:
[0015]如图1所示,在实施例1的基础上,光缆出线夹1中设置有光缆通孔9,光缆出线夹1靠近通孔二 7的一端内凹形成呈圆锥台结构的凹槽8,凹槽8与光缆通孔9连通,且凹槽8的中心线、光缆通孔9的中心线和光缆出线夹1的中心线重合。将凹槽8设计为圆锥台结构,便于光缆从光纤尾柄和光纤头柄中伸出插入到光缆通孔9中,起着引导和限位的作用,使得插入更加准确,组装的效率提高,也保护了光缆端部,防止组装过程中受到破坏。
[0016]以上所述的【具体实施方式】,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种尾纤组件斜柄直纤的改进结构,包括安装柄(4),其特征在于:所述安装柄(4)中设置有通孔,通孔主要由依次连通的通孔一(6)、通孔二(7)以及通孔三(2)构成,通孔二(7)设置在通孔一(6)和通孔三(2)之间,通孔一(6)的直径小于通孔二( 7)的直径,通孔二(7)的直径小于通孔三(2)的直径,通孔一(6)和通孔三(2)分部与各自靠近的安装柄(4)的端头连通,通孔一(6 )中设置有光纤尾柄(5 ),光纤尾柄(5 )设置在通孔一(6 )中的一端的端头连接有光纤头柄(3 ),光纤头柄(3 )设置在通孔二( 7 )中,通孔三(2 )中设置有光缆出线夹(1),光缆出线夹(1)的中心线、光纤头柄(3)的中心线以及光纤尾柄(5)设置在通孔一(6)中的部分的中心线重合。2.根据权利要求1所述的一种尾纤组件斜柄直纤的改进结构,其特征在于:所述光缆出线夹(1)中设置有光缆通孔(9),光缆出线夹(1)靠近通孔二(7)的一端内凹形成呈圆锥台结构的凹槽(8),凹槽(8)与光缆通孔(9)连通,且凹槽(8)的中心线、光缆通孔(9)的中心线和光缆出线夹(1)的中心线重合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种尾纤组件斜柄直纤的改进结构,包括安装柄,安装柄中设置有通孔,通孔主要由依次连通的通孔一、通孔二以及通孔三构成,通孔二设置在通孔一和通孔三之间,通孔一的直径小于通孔二的直径,通孔二的直径小于通孔三的直径,通孔一和通孔三分部与各自靠近的安装柄的端头连通,通孔一中设置有光纤尾柄,光纤尾柄连接有光纤头柄,光纤头柄设置在通孔二中,通孔三中设置有光缆出线夹,光缆出线夹的中心线、光纤头柄的中心线以及光纤尾柄设置在通孔一中的部分的中心线重合。本方案设计的斜柄直纤结构为光纤光缆与光纤出光方向一致,光纤在尾柄内部不存在弯曲现象,器件在高低温循环应力释放时,完全不会出现光纤弯曲受损现象。
【IPC分类】G02B6/42
【公开号】CN205015519
【申请号】CN201520810530
【发明人】周德国, 王勇, 杨国军
【申请人】成都储翰科技股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月20日
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