一种液晶显示面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶显示屏的液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板。
【背景技术】
[0002]液晶显示装置的液晶显示面板包括彩膜基板和阵列基板，彩膜基板和阵列基板在进行贴合时，需要通过两基板上的对位标记辅助对位。图1是现有技术中液晶显示面板的对位标记示意图。参见图1，液晶显示面板包括第一基板11和第二基板12。其中，第一基板11位于第二基板12之上，第一基板11上设置有多个沿X方向平行排布的第一对位标记111，第二基板12上设置有多个沿X方向平行排列且与第一对位标记121 —一对应的第二对位标记111，第二对位标记121包括第二上对位标记1211和第二下对位标记1212。第一对位标记111与第二对位标记121均为矩形。矩形第一对位标记111与矩形第二对位标记121对位时，若第M个第二对位标记121与第一对位标记111对准时，沿X方向的第M-1个第二对位标记121以及第M+1个第二对位标记121与第一对位标记的偏差也相差不大，通过肉眼以及显微镜观察对位精度时，由于肉眼和显微镜观察的局限性，可能将第M-1个第二对位标记121或者第M+1个第二对位标记121与第一对位标记的偏差作为对位精度，不易准确快速地确定第一基板和第二基板的对位精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种液晶显示面板，能够供工作人员快速准确地读取第一基板和第二基板的对位精度。
[0004]本实用新型提供一种液晶显示面板，包括第一基板和第二基板，所述第一基板上设置有多个沿第一方向平行排布的第一对位标记，所述第二基板上设置有多个沿第一方向平行排布的，且与所述第一对位标记一一对应的第二对位标记，所述第一对位标记与所述第二对位标记相对的端部设置为尖端结构。
[0005]进一步地，每个所述第二对位标记包括用于检测沿所述第一方向正方向偏移的第二上对位标记和用于检测沿所述第一方向反方向偏移的第二下对位标记，所述第一对位标记在所述第二基板上的投影位于对应的第二上对位标记和第二下对位标记之间。
[0006]进一步地，所述第一对位标记的数目为i个，第O到第1-Ι个第一对位标记对应的对位精度分为0、N1, N2……N1 i，所述第二基板上还设置有多个沿第一方向平行的，且与所述第一对位标记一一对应的第三对位标记，且当所述第一基板和所述第二基板对准时，第O个所述第一对位标记在所述第二基板上的投影与对应的所述第三对位标记形成沿第一方向宽度为L的缝隙，第j个第一对位标记在所述第二基板上的投影与对应的所述第三对位标记形成沿第一方向宽度为Nj-L的重叠区，其中j为1、2、......1-Ι中的任意一个。
[0007]进一步地，所述第三对位标记位于所述第二上对位标记和所述第二下对位标记之间。
[0008]进一步地，所述第三对位标记包括用于检测所述沿所述第一方向正方向偏移的第三上对位标记和沿所述第一方向反方向偏移的第三下对位标记。
[0009]进一步地，所述第一对位标记在第一方向上等间隔设置，所述第二上对位标记在第一方向上等间隔设置，所述第二下对位标记在第一方向上等间隔设置。
[0010]进一步地，所述液晶显示面板还包括多个沿第一方向平行的，且与所述第一对位标记一一对应第四对位标记和第五对位标记，所述第四对位标记和第五对位标记设置在所述第二上对位标记和所述第二下对位标记之间；
[0011]所述第四对位标记与所述第二上对位标记在第一方向上的宽度相同，且与所述第二上对位标记在第一方向上的分布间隔相同，所述第五对位标记与所述第二下对位标记在第一方向上的宽度相同，且与所述第二下对位标记在第一方向上的分布间隔相同。
[0012]进一步地，所述第四对位标记和所述第五对位标记均为矩形。
[0013]进一步地，所述第一基板为彩膜基板，所述第二基板为在阵列基板；或者，所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板。
[0014]进一步地，所述第一对位标记设置在所述第一基板的非显示区域，所述第二对位标记设置在所述第二基板的非显示区域。
[0015]本实用新型实施例提供的技术方案，通过将第一对位标记与第二对位标记相对的顶部设置为尖端结构，使得在第一基板和第二基板对位时，工作人员能够快速准确地读取对位精度。
【附图说明】
[0016]图1是现有技术中液晶显示面板的对位标记示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例一提供的一种液晶显不面板的对位标记不意图；
[0018]图3是本实用新型实施例一■提供的一种液晶显不面板的对位标记不意图；
[0019]图4是本实用新型实施例一■适用的一种液晶显不面板的对位标记不意图；
[0020]图5是本实用新型实施例二适用的一种液晶显示面板的对位标记示意图；
[0021]图6是本实用新型实施例二适用的一种液晶显示面板的对位标记示意图；
[0022]图7是本实用新型实施例二提供的一种液晶显不面板的对位标记不意图。
【具体实施方式】
[0023]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种锁附机构的固定治具的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0024]实施例一
[0025]图2是本实用新型实施例一提供的一种液晶显不面板的对位标记不意图。参见图2，液晶显示面板包括第一基板11和第二基板12，第一基板11上设置有多个沿第一方向平行排布的第一对位标记111，第二基板12上设置有多个沿第一方向平行排布的，且与第一对位标记111 一一对应的第二对位标记121，第一对位标记111与第二对位标记121相对的端部设置为尖端结构。参见图2，第一基板11位于第二基板12之上。
[0026]与图1中现有技术的第一对位标记111与第二对位标记121对位效果相比，本实施例采用具有尖端结构的第一对位标记111和第二对位标记121，由图2可知，当第一基板11和第二基板12对位时，能够通过第一对位标记111与第二对位标记121相对的尖端结构清楚地辨别对位准确的位置，通过观察上述对准位置，工作人员能够快速准确地读取对位精度。
[0027]进一步地，参见图2，每个第二对位标记121包括用于检测沿第一方向正方向偏移的第二上对位标记1211和用于检测沿第一方向反方向偏移的第二下对位标记1212，第一对位标记111在第二基板12上的投影位于对应的第二上对位标记1211和第二下对位标记1212之间。
[0028]进一步地，第一基板11为彩膜基板，第二基板12为在阵列基板；或者，第一基板11为阵列基板，第二基板12为彩膜基板。其中，彩膜基板上的对位标记可采用与黑色矩阵相同的材料，在制作黑色矩阵时同时制成。阵列基板上的对位标记可采用与薄膜晶体管相同的材料，在制作薄膜晶体管时同时制成。
[0029]进一步地，第一对位标记111设置在第一基板11的非显示区域，第二对位标记121设置在第二基板12的非显示区域。
[0030]本实用新型实施例提供的技术方案，通过将第一对位标记与第二对位标记相对的顶部设置为尖端结构，使得在第一基板和第二基板对位时，工作人员能够快速准确地读取对位精度。
[0031 ] 本实施例中，其中图2仅给出了一种第二基板上设置第二对位标记121的方式，本领域内技术人员可以理解，还可以设置其他方式的第二对位标记121，使其与第一基板上的第一对位标记111配合，以实现对位精度的读取，第二基板上第二对位标记121的不同类型，并不影响本实用新型实施例提供技术方案的技术效果的实现。
[0032]实施例二
[0033]图3是本实用新型实施例二提供的一种液晶显示面板的对位标记示意图。在实施例一的基础上，参见图3，液晶显示面板的每个第二对位标记121包括用于检测沿第一方向正方向偏移的第二上对位标记1211和沿第一方向反方向偏移的第二下对位标记1212，第一对位标记111在第二基板12上的投影位于对应的第二上对位标记1211和第二下对位标记1212之间。其中，图3中箭头所指的方向为第一方向的正方向。
[0034]进一步地，参见图3，第一对位标记111的数目为i个，第O到第1-Ι个第一对位标记111对应的对位精度分为(KNpN2……N1 i，第二基板12上还设置有多个沿第一方向平行的，且与第一对位标记111 对应的第三对位标记122，且当第一基板11和第二基板12对准时，第O个第一对位标记111在第二基板12上的投影与对应的第三对位标记122形成沿第一方向宽度为L的缝隙，第j个第一对位标记111在第二基板12上的投影与对应的第三对位标记122形成沿第一方向宽度SNj-L的重叠区，其中j为1、2、……1-Ι中的任意一个。
[0035]进一步地，第三对位标记122位于第二上对位标记1211和第二下对位标记1212之间。
[0036]进一步地，第三对位标记122包括用于检测所述沿第一方向正方向偏移的第三上对位标记