一种显示器结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示器技术领域，尤其涉及一种显示器结构。
【背景技术】
[0002]目前，液晶显示屏广泛应用在社会的各个领域，例如液晶显示器、电视机、一体机等。现有技术中的液晶显示屏多采用前框和背板进行固定，前框和背板采用卡扣连接，现有技术的显示器结构牢固性较差，生产成本高，而且组装复杂，不易拆卸。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种显示器结构，其结构简单，产品的外观完整一体，且背光模组和显示屏的固定更加可靠。
[0004] 为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005] —种显示器结构，包括内板，内板包括相连接的底板和侧板，底板上设置有背光模组，侧板与背光模组之间设置有连接件，连接件与侧板卡接，连接件的上方设置有显示屏，显示屏的上方设置有前框，前框套设在侧板的外部并与侧板固定连接，内板的外部包覆有背板，背板与内板固定连接。
[0006] 其中，侧板的内侧设置有第一凸起，连接件设置有与第一凸起相配合的凹陷。
[0007] 其中，侧板的外侧设置有第二凸起，前框设置有与第二凸起相配合的凹槽，前框与侧板通过第二凸起和凹槽相卡接，并通过螺栓固定连接。
[0008] 其中，侧板还设置有向外伸出的卡勾，背板设置有与卡勾相配合的折弯部，背板与侧板通过卡勾和折弯部相卡接，并通过螺栓固定连接。
[0009] 其中，连接件包括相连接的竖板和横板，竖板位于侧板与背光模组之间，凹陷设置在竖板上，横板位于背光模组的上方，显示屏固定在横板上。
[0010] 其中，连接件为L型的钣金件。
[0011] 其中，内板为塑料内板。
[0012] 其中，背板的材质为铝或不锈钢。
[0013]本实用新型的有益效果:一种显示器结构，包括内板，内板包括相连接的底板和侧板，底板上设置有背光模组，侧板与背光模组之间设置有连接件，连接件与侧板卡接，连接件的上方设置有显示屏，显示屏的上方设置有前框，前框套设在侧板的外部并与侧板固定连接，内板的外部包覆有背板，背板与内板固定连接。内板分别与连接件和前框相配合，使得背光模组和显示屏的固定更加可靠，背板包覆于内板的外部，使得产品的外观更加完整一体，本实用新型的结构简单，产品的外观完整一体，且背光模组和显示屏的固定更加可
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【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的显示器结构的示意图。
[0015]图2是本实用新型的背板的安装示意图。
[0016]图3是本实用新型的背光模组的安装示意图。
[0017]图4是本实用新型的连接件的安装示意图。
[0018]图5是本实用新型的显示屏的安装示意图。
[0019]图6是本实用新型的前框的安装示意图。
[0020]图7是本实用新型的背板的安装示意图。
[0021]附图标记如下:
[0022]1-内板；11-底板；12-侧板；121-第一凸起；122-第二凸起；123-卡勾；2-背光模组；3-连接件；31-竖板；311-凹陷；32-横板；4-显示屏；5-前框；51-凹槽；6-背板；61-折弯部
【具体实施方式】
[0023]下面结合图1至图7并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0024]—种显示器结构，包括内板1，内板1包括相连接的底板11和侧板12 (如图2所示)，底板11上设置有背光模组2,侧板12与背光模组2之间设置有连接件3 (如图4所示)，连接件3与侧板12卡接，连接件3的上方设置有显示屏4,显示屏4的上方设置有前框5,前框5套设在侧板12的外部并与侧板12固定连接，内板1的外部包覆有背板6,背板6与内板1固定连接。内板1分别与连接件3和前框5相配合，使得背光模组2和显示屏4的固定更加可靠，背板6包覆于内板1的外部，使得产品的外观更加完整一体，本实用新型的结构简单，产品的外观完整一体，且背光模组2和显示屏4的固定更加可靠。
[0025]本实施例中，侧板12的内侧设置有第一凸起121，连接件3设置有与第一凸起121相配合的凹陷311，如图4所示。优选地，侧板12的内侧还设置有卡槽，连接件3设置于卡槽内，连接件3与侧板12通过第一凸起121和凹陷311相卡接，使得连接件3的固定更加可靠；进一步优选地，可根据具体情况设置连接件3的数量。
[0026]本实施例中，侧板12的外侧设置有第二凸起122,前框5设置有与第二凸起122相配合的凹槽51，如图6所示，前框5与侧板12通过第二凸起122和凹槽51相卡接，并通过螺栓固定连接。优选地，可根据具体情况设置第二凸起122数量，且第二凸起122和凹槽51的数量相等。
[0027]本实施例中，侧板12还设置有向外伸出的卡勾123,背板6设置有与卡勾123相配合的折弯部61，如图7所示，背板6与侧板12通过卡勾123和折弯部61相卡接，并通过螺栓固定连接。优选地，前框5设置有缺口，卡勾123通过缺口伸出前框5,以与卡勾123相配合。
[0028]本实施例中，连接件3包括相连接的竖板31和横板32,如图4所示，竖板31位于侧板12与背光模组2之间，凹陷311设置在竖板31上，横板32位于背光模组2的上方，显示屏4固定在横板32上。横板32用于支撑显示屏4,并将显示屏4与背光模组2隔离。
[0029]本实施例中，连接件3为L型的钣金件，内板1为塑料内板1，背板6的材质为铝，在其他实施例中，背板6也可根据具体情况选择不锈钢等材质。
[0030]本实用新型的显示器结构的安装步骤为:
[0031 ]1、将背光模组2固定在内板1上；
[0032]2、将连接件3以卡接的方式固定在内板1上；
[0033]3、将显示屏4固定在连接件3上；
[0034]4、将前框5以卡接的方式套在内板1上，并用螺栓固定；
[0035]5、将背板6套在内板1上，并用螺栓固定。
[0036]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种显示器结构，其特征在于，包括内板(1)，所述内板(1)包括相连接的底板(11)和侧板(12)，所述底板(11)上设置有背光模组(2)，所述侧板(12)与所述背光模组(2)之间设置有连接件(3)，所述连接件(3)与所述侧板(12)卡接，所述连接件(3)的上方设置有显示屏(4)，所述显示屏⑷的上方设置有前框(5)，所述前框(5)套设在所述侧板(12)的外部并与所述侧板(12)固定连接，所述内板(1)的外部包覆有背板￠)，所述背板(6)与所述内板⑴固定连接。2.根据权利要求1所述的显示器结构，其特征在于，所述侧板(12)的内侧设置有第一凸起(121)，所述连接件(3)设置有与所述第一凸起(121)相配合的凹陷(311)。3.根据权利要求1所述的显示器结构，其特征在于，所述侧板(12)的外侧设置有第二凸起(122)，所述前框(5)设置有与所述第二凸起(122)相配合的凹槽(51)，所述前框(5)与所述侧板(12)通过所述第二凸起(122)和所述凹槽(51)相卡接，并通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的显示器结构，其特征在于，所述侧板(12)还设置有向外伸出的卡勾(123)，所述背板(6)设置有与所述卡勾(123)相配合的折弯部(61)，所述背板(6)与所述侧板(12)通过所述卡勾(123)和所述折弯部￠1)相卡接，并通过螺栓固定连接。5.根据权利要求2所述的显示器结构，其特征在于，所述连接件(3)包括相连接的竖板(31)和横板(32)，所述竖板(31)位于所述侧板(12)与所述背光模组(2)之间，所述凹陷(311)设置在所述竖板(31)上，所述横板(32)位于所述背光模组(2)的上方，所述显示屏(4)固定在所述横板(32)上。6.根据权利要求1所述的显示器结构，其特征在于，所述连接件(3)为L型的钣金件。7.根据权利要求1所述的显示器结构，其特征在于，所述内板(1)为塑料内板。8.根据权利要求1所述的显示器结构，其特征在于，所述背板￠)的材质为铝或不锈钢。
【专利摘要】本实用新型公开了一种显示器结构；其包括内板，内板包括相连接的底板和侧板，底板上设置有背光模组，侧板与背光模组之间设置有连接件，连接件与侧板卡接，连接件的上方设置有显示屏，显示屏的上方设置有前框，前框套设在侧板的外部并与侧板固定连接，内板的外部包覆有背板，背板与内板固定连接；内板分别与连接件和前框相配合，使得背光模组和显示屏的固定更加可靠，背板包覆于内板的外部，使得产品的外观更加完整一体，本实用新型的结构简单，产品的外观完整一体，且背光模组和显示屏的固定更加可靠。
【IPC分类】G02F1/1333
【公开号】CN205049836
【申请号】CN201520752813
【发明人】施碧溪
【申请人】奥捷五金(江苏)有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月25日