一种胶框、背光模组和显示装置的制造方法

文档序号:10135322阅读:274来源:国知局
一种胶框、背光模组和显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示技术领域,尤其涉及一种胶框、背光模组和显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示装置具有轻、薄、耗电小等优点,广泛应用于现代化信息设备中,由于液晶显示器本身不具发光特性,需依赖背光源供应充足与分布均匀的光源来达到显示的功能,因此背光模组性能的好坏直接影响到液晶显示器的品质。
[0003]现有的背光模组通常包括背板、设置在背板上的背光部件和胶框,胶框通常采用硬质材料制成,在背光模组与显示面板组合过程中,容易导致显示面板破碎,或者胶框与显示面板边角干涉导致产生胶框肩异物等问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型提供一种胶框、背光模组和显示装置,用于解决在背光模组与显示面板组合过程中,硬质胶框容易导致显示面板破碎,或者胶框与显示面板边角干涉导致产生胶框肩异物的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种胶框,应用于背光模组,所述胶框包括软胶本体,所述软胶本体包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框,其中,至少一个边框上设置有第一固定部,所述第一固定部用于固定显示面板。
[0006]优选地,设置所述第一固定部的边框包括断开的第一子边框和第二子边框,所述第一固定部为所述第一子边框和第二子边框之间形成的缺口。
[0007]优选地,所述第一固定部为开设于对应边框上的凹槽。
[0008]优选地,所述第一固定部设置于所述第一边框上,所述第一边框为上边框。
[0009]优选地,所述第一固定部用于设置显示面板固定胶带。
[0010]优选地,至少一个边框上设置有第二固定部,所述第二固定部用于设置胶框固定胶带。
[0011]优选地,所述第二固定部为开设于对应边框上的凹槽。
[0012]优选地,至少一个边框上设置有用于固定背光模组中的光学膜材的膜材固定部。
[0013]优选地,所述第二边框和所述第四边框设置有所述膜材固定部,所述第二边框为右边框,所述第四边框为左边框。
[0014]本实用新型还提供一种背光模组,包括背板以及设置在所述背板上的背光部件和胶框,所述胶框为上述胶框。
[0015]优选地,所述背光模组还包括:显示面板固定胶带,设置于所述第一固定部;
[0016]所述显示面板固定胶带的高度高于所述边框的高度。
[0017]优选地,所述显示面板固定胶带高出所述边框0.02?0.05mm。
[0018]优选地,所述显示面板固定胶带的宽度与设置所述第一固定部的边框的宽度相同。
[0019]优选地,至少一个边框上设置有第二固定部,所述背光模组还包括:胶框固定胶带,设置于所述第二固定部,用于将所述胶框固定于所述背板上。
[0020]本实用新型还提供一种显示装置,包括上述背光模组。
[0021]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0022]由于用于背光模组的胶框为软胶胶框,软胶胶框具有韧性,因此在与显示面板组装过程中,不会与显示面板边角造成干涉,可避免显示面板破碎以及产生胶框肩异物等问题,从而可提高显示装置的品质,降低制造成本。另一方面,软胶胶框弹性大,容易拆卸,提高了背光模组的回收效率。且,胶框上设置有用于固定显示面板的固定部,从而方便地将显示面板固定。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型实施例一的胶框的俯视图;
[0024]图2为本实用新型实施例二的胶框的俯视图;
[0025]图3为本实用新型实施例三的背光模组的俯视图;
[0026]图4为本实用新型实施例四的背光模组的剖视图;
[0027]图5为本实用新型实施例五的背光模组的剖视图;
[0028]图6为本实用新型实施例六的背光模组的俯视图;
[0029]图7为本实用新型实施例六的背光模组与显示面板的组合示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0031]本实用新型实施例提供一种用于背光模组的胶框,所述胶框包括软胶本体,所述软胶本体包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框,其中,至少一个边框上设置有第一固定部,所述第一固定部用于固定显示面板。
[0032]所述软胶可以为软质PVC(聚氯乙烯),硅胶,EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物),POE (乙烯-辛烯共聚物),TPES (苯乙烯类热塑性弹性体)等。
[0033]由于用于背光模组的胶框为软胶胶框,软胶胶框具有韧性,因此在与显示面板组装过程中,不会与显示面板边角造成干涉,可避免显示面板破碎以及产生胶框肩异物等问题,从而可提高显示装置的品质,降低制造成本。另一方面,软胶胶框弹性大,容易拆卸,提高了背光模组的回收效率。且,胶框上设置有用于固定显示面板的固定部,从而方便地将显示面板固定。
[0034]在本实用新型的一实施例中,设置所述第一固定部的边框可以包括断开的第一子边框和第二子边框,所述第一固定部为所述第一子边框和第二子边框之间形成的缺口。
[0035]在本实用新型的另一实施例中,所述第一固定部也可以为开设于对应边框上的凹槽。
[0036]优选地,所述第一固定部设置于所述第一边框上,所述第一边框为上边框。
[0037]优选地,所述第一固定部用于设置显示面板固定胶带,即通过显示面板固定胶带固定显示面板。当然,在本实用新型的其他一些实施例中,也可以通过其他一些方式固定显示面板,例如卡扣等方式。
[0038]优选地,至少一个边框上设置有第二固定部,所述第二固定部用于设置胶框固定胶带。从而可通过胶框固定胶带方便地将胶框固定在背光模组的背板上。
[0039]优选地,所述第二固定部为开设于对应边框上的凹槽。从而使得设置胶框固定胶带的边框的高度不高于其他边框的高度。
[0040]优选地,至少一个边框上还设置有用于固定背光模组中的光学膜材的膜材固定部,以避免光学膜材移位,提高背光模组的发光效率,并且还能够避免光学膜材在组装背光模组时掉落。
[0041]优选地,所述第二边框和所述第四边框设置有所述膜材固定部,所述第二边框为右边框,所述第四边框为左边框。
[0042]优选地,所述膜材固定部为开设于对应边框上的固定卡槽,从而方便地将光学膜材固定。
[0043]请参考图1,图1为本实用新型实施例一的胶框的俯视图,所述胶框包括软胶本体,所述软胶本体由第一边框111、第二边框112、第三边框113和第四边框114围设而成,所述第一边框111、第二边框112、第三边框113和第四边框114依次连接,其中,第一边框111与所述第三边框113相对设置,第二边框112和第四边框114相对设置。所述第一边框111为上边框,所述第一边框111上设置有第一固定部116,所述第一固定部116用于设置显示面板固定胶带。第一固定部116为开设于第一边框111上的凹槽。
[0044]本实施例中,所述显示面板固定胶带为双面胶,一面用于粘着胶框,一面用于粘着显示面板。
[0045]请参考图2,图2为本实用新型实施例二的胶框的俯视图,所述胶框包括软胶本体,所述软胶本体由第一边框111、第二边框112、第三边框113和第四边框114围设而成,所述第一边框111、第二边框112、第三边框113和第四边框114依次连接,其中,第一边框111与所述第三边框113相对设置,第二边框112和第四边框114相对设置。所述第一边框111为上边框,所述第一边框111上设置有第一固定部116,所述第一固定部116用于设置显示面板固定胶带所述第一边框111包括断开的两部分,与第二边框112连接的第一子边框1111以及与所述第四边框114连接的第二子边框1112。所述第一固定部116为所述第一子边框1111和第二子边框1112之间形成的缺口。
[0046]本实施例中,所述显示面板固定胶带为双面胶,一面用于粘着背光模组的背板,一面用于粘着显示面板。
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