一种背光模组及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种背光模组及显示装置。
【背景技术】
[0002]随着液晶显示产品薄型化和高屏占比的发展趋势，市场对显示产品的显示效果要求越来越高，这就意味着背光模组的品质必须进一步提升。
[0003]如图1所示，现有的一种背光模组的结构包括:具有容置空间的背板20、顺序放置在背板20的容置空间内的反射片30和导光板40，与背板20连接并将导光板40限位的胶框10，以及位于导光板40前侧的光学膜片50。其中，背板20的侧壁具有卡口 22，胶框10在相应的位置具有凸起的卡扣12，卡扣12与卡口 22卡合连接。
[0004]现有技术存在的技术问题在于，卡扣与卡口的卡合牢靠性不佳，经常会出现卡合跳脱，即卡扣从对应的卡口中脱出，从而导致产品质量问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例提供了一种背光模组及显示装置，以提高胶框与背板连接的可靠性，进而提高产品质量，同时易于实现窄边框设计。
[0006]本实用新型实施例提供了一种背光模组，包括胶框和背板，其中:
[0007]所述胶框的侧壁具有卡勾，所述卡勾包括伸向胶框外侧的支撑部以及与所述支撑部连接的卡勾本体，所述卡勾本体沿胶框侧壁的长度方向的至少一端超出所述支撑部；
[0008]所述背板的侧壁位于所述胶框的侧壁的外侧且设置有缺口，所述缺口包括与所述支撑部装配的第一部分以及与所述卡勾本体卡合的第二部分。
[0009]在本实用新型实施例的技术方案中，卡勾的支撑部与背板缺口的第一部分装配，卡勾的卡勾本体与背板缺口的第二部分卡合，这样可以在三个直角坐标方向上将胶框与背板可靠固定。相比现有技术，该技术方案可以提高胶框与背板连接的可靠性，进而提高产品质量;同时由于胶框与背板可以实现可靠固定，因此结构设计较为紧凑，从而易于实现窄边框设计。
[0010]优选的，所述卡勾本体沿胶框侧壁的宽度方向的前侧超出所述支撑部。采用本技术方案可以增加卡勾的结构强度，防止胶框与背板卡合连接时，卡勾本体与支撑部的连接位置发生断裂，从而导致卡勾失效。
[0011]优选的，所述卡勾本体沿胶框侧壁的长度方向的两端均超出所述支撑部。采用本技术方案，可以使卡勾本体沿胶框侧壁的长度方向超出支撑部的两端分别与背板抵靠接触，增加了胶框与背板的卡合接触面积，使胶框与背板的连接更加可靠。
[0012]优选的，所述卡勾本体沿胶框侧壁的长度方向呈对称结构。
[0013]优选的，所述缺口为凸字形缺口。
[0014]优选的，所述胶框的侧壁在所述支撑部的后侧具有与所述卡勾本体相对的避位凹槽。设置避位凹槽可以适当地增大卡勾本体的设计尺寸，使卡勾本体与背板缺口的第二部分的卡合更加可靠，进一步提高了胶框与背板连接的可靠性。
[0015]本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括根据前述任一技术方案所述的背光模组。该显示装置的胶框与背板连接可靠，从而产品质量较高，同时由于胶框与背板可以实现可靠固定，因此结构设计较为紧凑，从而易于实现窄边框设计。
【附图说明】
[0016]图1为现有背光模组的局部截面结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例胶框的局部结构示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例胶框的局部截面结构示意图；
[0019]图4为本实用新型实施例背板的局部结构示意图；
[0020]图5为本实用新型实施例胶框与背板卡和后的局部结构示意图；
[0021]图6为本实用新型实施例胶框与背板卡和后的局部截面结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]10-胶框20-背板11-卡勾111-支撑部12-卡扣
[0024]112-卡勾本体 113-避位凹槽21-缺口 22-卡口
[0025]211-缺口的第一部分212-缺口的第二部分
[0026]30-反射片40-导光板50-光学膜片
【具体实施方式】
[0027]为了提高胶框与背板连接的可靠性，提高产品质量，同时易于实现窄边框设计，本实用新型实施例提供了一种背光模组及显示装置。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]如图2至图6所示，本实用新型一实施例提供的背光模组，包括胶框10和背板20，其中:
[0029]胶框10的侧壁具有卡勾11，卡勾11包括伸向胶框外侧的支撑部111以及与支撑部111连接的卡勾本体112，卡勾本体112沿胶框侧壁的长度方向的至少一端超出支撑部111 ；
[0030]背板20的侧壁位于胶框10的侧壁的外侧且设置有缺口21，缺口包括与支撑部111装配的缺口的第一部分211以及与卡勾本体112卡合的缺口的第二部分212。
[0031]如图2至图5所示，在本实用新型实施例中，定义胶框侧壁的长度方向为X轴，垂直胶框侧壁的方向为y轴，胶框侧壁的宽度方向为z轴。卡勾11的支撑部111与背板20的缺口的第一部分211装配，可以限制胶框10与背板20在X轴方向的相对移动;卡勾11的卡勾本体112与背板20的缺口的第二部分212卡合，可以同时限制胶框10与背板20在y轴方向和z轴方向的相对移动。这样，可以在三个直角坐标方向上将胶框10与背板20可靠固定。相比现有技术，该技术方案可以提高胶框10与背板20连接的可靠性，进而提高产品质量;同时由于胶框10与背板20可以实现可靠固定，因此结构设计较为紧凑，从而易于实现窄边框设计。
[0032]如图3所示，在本实用新型的优选实施例中，卡勾本体112沿z轴的正向方向超出支撑部111。采用本技术方案，可以增加卡勾11的结构强度，防止胶框10与背板20卡合连接时，卡勾本体112与支撑部111的连接位置发生断裂，从而导致卡勾11失效。
[0033]如图2所示，在本实用新型的优选实施例中，卡勾本体112沿X轴方向的两端均超出支撑部111。采用本技术方案，可以使卡勾本体112沿X轴方向超出支撑部111的两端分别与背板20抵靠接触，增加了胶框1与背板20的卡合接触面积，使胶框1与背板20的连接更加可靠。
[0034]进一步，卡勾本体112沿X轴方向呈对称结构。
[0035]如图4所示，在本实用新型的优选实施例中，缺口21为凸字形缺口。
[0036]图2至图3所示，胶框10的侧壁在支撑部111的后侧具有与卡勾本体112相对的避位凹槽113。设置避位凹槽113可以适当地增大卡勾本体112的设计尺寸，使卡勾本体112与背板20的缺口的第二部分212的卡合更加可靠，进一步提高了胶框10与背板20连接的可靠性。
[0037]本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括根据前述任一技术方案的背光模组。该显示装置的胶框10与背板20连接可靠，从而产品质量较高，同时由于胶框10与背板20可以实现可靠固定，因此结构设计较为紧凑，从而易于实现窄边框设计。
[0038]显示装置的具体类型不限，例如可以为液晶电视机、液晶显示器、平板电脑、手机、笔记本电脑等等。
[0039]综上，相比现有技术，采用本实用新型实施例提高了胶框与背板连接的可靠性，进而提高了产品质量，同时易于实现窄边框设计。。
[0040]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种背光模组，其特征在于，包括胶框和背板，其中: 所述胶框的侧壁具有卡勾，所述卡勾包括伸向胶框外侧的支撑部以及与所述支撑部连接的卡勾本体，所述卡勾本体沿胶框侧壁的长度方向的至少一端超出所述支撑部； 所述背板的侧壁位于所述胶框的侧壁的外侧且设置有缺口，所述缺口包括与所述支撑部装配的第一部分以及与所述卡勾本体卡合的第二部分。2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述卡勾本体沿胶框侧壁的宽度方向的前侧超出所述支撑部。3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述卡勾本体沿胶框侧壁的长度方向的两端均超出所述支撑部。4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述卡勾本体沿胶框侧壁的长度方向呈对称结构。5.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述缺口为凸字形缺口。6.如权利要求1?5任一项所述的背光模组，其特征在于，所述胶框的侧壁在所述支撑部的后侧具有与所述卡勾本体相对的避位凹槽。7.—种显示装置，其特征在于，包括根据权利要求1?6任一项所述的背光模组。
【专利摘要】本实用新型公开了一种背光模组及显示装置。背光模组包括胶框和背板，其中：胶框的侧壁具有卡勾，卡勾包括伸向胶框外侧的支撑部以及与支撑部连接的卡勾本体，卡勾本体沿胶框侧壁的长度方向的至少一端超出所述支撑部；背板的侧壁位于胶框的侧壁的外侧且设置有缺口，缺口包括与支撑部装配的第一部分以及与卡勾本体卡合的第二部分。相比现有技术，该技术方案可以提高胶框与背板连接的可靠性，进而提高产品质量；同时由于胶框与背板可以实现可靠固定，因此结构设计较为紧凑，从而易于实现窄边框设计。
【IPC分类】G02F1/13357, G02F1/1339, G02F1/1333
【公开号】CN205263428
【申请号】CN201620012564
【发明人】康亚玲
【申请人】合肥京东方显示光源有限公司, 京东方科技集团股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月4日