一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤填充技术领域，尤其是一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐。
【背景技术】
[0002]光缆的渗水性能是光缆环境性能的一个重要项目，也是保证光缆寿命的重要因素之一，它是光缆生产厂家和运营商很关注的一个指标。因为光缆一旦渗水，在复杂多变的环境下，光缆外部的潮气和水分会向光缆渗透和迀移，会引起金属部件的腐蚀，进而电化析氢，从而对光纤造成可逆或不可逆的氢损，影响光纤寿命及长期传输的稳定性。随着光缆制造技术与材料不断发展，光缆阻水工艺从最早的气体增压阻水已发展到目前的填充阻水油膏阻水。而目前在生产填充油膏过程中，因为油膏的流动性较差，因此需要刮油模，传统的工艺罐中刮油装置结构简单，功能单一，操作繁琐，存在油膏残留率搞，刮油效率差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种改进的具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐，解决普通的工艺罐中刮油装置结构简单，功能单一，操作繁琐，存在油膏残留率搞，刮油效率差的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐，包括罐体，所述的罐体顶端固定连接有顶置升降电机，所述的罐体内部纵向设置有主升降螺纹管，所述的主升降螺纹管上螺纹连接有圆形升降盘，所述的升降盘外侧面上设置有复数个活动连接杆，所述的活动连接杆下端固定连接有翻转挤压板，所述的升降盘外侧面对应每个活动连接杆一侧均固定连接有与活动连接杆相平行的固定限位杆，所述的活动连接杆内侧端插入升降盘与升降盘外壁活动连接，所述的活动连接杆内侧端位于升降盘内部固定连接有翻转锥形齿轮，所述的升降盘内部近内侧壁上固定连接有环形电机，所述的环形电机外侧旋转端套有环形传动齿轮，所述的升降盘内部位于环形传动齿轮和翻转锥形齿轮之间设置有纵置传动齿轮，所述的纵置传动齿轮两侧分别与翻转锥形齿轮和环形传动齿轮相啮合，所述的翻转锥形齿轮、纵置传动齿轮和环形传动齿轮组成内部传动齿轮组，所述的环形电机通过内部传动齿轮组带动翻转挤压板沿着活动连接杆翻转，所述的升降盘下端固定连接有用于控制环形电机和顶置升降电机的下控制开关，所述的升降盘上端固定连接有用于控制定制升降电机的上控制开关。
[0005]优选地，为了便于控制角度，所述的活动连接杆和固定限位杆相互平行。
[0006]优选地，为了降低成本，所述的下控制开关和上控制开关大小相同。
[0007]优选地，为了便于刮膏，所述的翻转挤压板的翻转角度为0°-90°。
[0008]本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐通过在主升降螺纹管上螺纹连接有内置环形电机和内部传动齿轮组的升降盘，通过上、下控制开关自动根据工艺罐内部的油膏状态自动控制升降和翻转，从而大大提升整个工艺罐内部的刮膏和生产效率，并且降低油膏残留数量和能耗，大大降低成本和操作难度，省时省力。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图2是本实用新型中内部传动齿轮组的结构示意图。
[0012]图中:1.罐体，2.顶置升降电机，3.主升降螺纹管，4.升降盘，5.活动连接杆，6.翻转挤压板，7.固定限位杆，8.翻转锥形齿轮，9.环形电机，10.环形传动齿轮，11.纵置传动齿轮，12.下控制开关，13.上控制开关。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]图1和图2所示的一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐，包括罐体I，罐体I顶端固定连接有顶置升降电机2，罐体I内部纵向设置有主升降螺纹管3，主升降螺纹管3上螺纹连接有圆形升降盘4，升降盘4外侧面上设置有十八个活动连接杆5，活动连接杆5下端固定连接有翻转挤压板6，升降盘4外侧面对应每个活动连接杆5—侧均固定连接有与活动连接杆5相平行的固定限位杆7，活动连接杆5内侧端插入升降盘4与升降盘4外壁活动连接，活动连接杆5内侧端位于升降盘4内部固定连接有翻转锥形齿轮8，升降盘4内部近内侧壁上固定连接有环形电机9，环形电机9外侧旋转端套有环形传动齿轮10，升降盘4内部位于环形传动齿轮10和翻转锥形齿轮8之间设置有纵置传动齿轮11，纵置传动齿轮11两侧分别与翻转锥形齿轮8和环形传动齿轮10相啮合，翻转锥形齿轮8、纵置传动齿轮11和环形传动齿轮10组成内部传动齿轮组，环形电机9通过内部传动齿轮组带动翻转挤压板6沿着活动连接杆5翻转，升降盘4下端固定连接有用于控制环形电机9和顶置升降电机2的下控制开关12，升降盘4上端固定连接有用于控制定制升降电机2的上控制开关13。
[0015]优选地，为了便于控制角度，活动连接杆5和固定限位杆7相互平行，优选地，为了降低成本，下控制开关12和上控制开关13大小相同，优选地，为了便于刮膏，翻转挤压板6的翻转角度为0°-90°，本实用新型的一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐通过在主升降螺纹管I上螺纹连接有内置环形电机9和内部传动齿轮组的升降盘4，通过上、下控制开关自动根据工艺罐内部的油膏状态自动控制升降和翻转，从而大大提升整个工艺罐内部的刮膏和生产效率，并且降低油膏残留数量和能耗，大大降低成本和操作难度，省时省力。
[0016]实施例:上控制开关13监测到上端油膏挤压时，控制顶置升降电机2和环形电机9，顶置升降电机2带动转动盘4上升，同时翻转挤压板6因为重力作用向下翻转，方便油膏下移；当下控制开关12监测到下端油膏挤压时，控制顶置升降电机2和环形电机9，顶置升降电机2带动转动盘4下降，同时环形电机9通过内部传动齿轮组带动活动连接杆5逆时针翻转，带动翻转挤压板6向上翻转，转动盘4周围的所有翻转挤压板6向上翻转形成一个圆形挤压盘，在同时下降的时候挤压油膏，将油膏挤出罐体I，从而提升生产效率。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐，包括罐体(I)，其特征是:所述的罐体(I)顶端固定连接有顶置升降电机(2)，所述的罐体(I)内部纵向设置有主升降螺纹管(3)，所述的主升降螺纹管(3)上螺纹连接有圆形升降盘(4)，所述的升降盘(4)外侧面上设置有复数个活动连接杆(5)，所述的活动连接杆(5)下端固定连接有翻转挤压板(6)，所述的升降盘(4)外侧面对应每个活动连接杆(5)—侧均固定连接有与活动连接杆(5)相平行的固定限位杆(7)，所述的活动连接杆(5)内侧端插入升降盘(4)与升降盘(4)外壁活动连接，所述的活动连接杆(5)内侧端位于升降盘(4)内部固定连接有翻转锥形齿轮(8)，所述的升降盘(4)内部近内侧壁上固定连接有环形电机(9)，所述的环形电机(9)外侧旋转端套有环形传动齿轮(10)，所述的升降盘(4)内部位于环形传动齿轮(10)和翻转锥形齿轮(8)之间设置有纵置传动齿轮(11)，所述的纵置传动齿轮(11)两侧分别与翻转锥形齿轮(8)和环形传动齿轮(10)相啮合，所述的翻转锥形齿轮(8)、纵置传动齿轮(11)和环形传动齿轮(10)组成内部传动齿轮组，所述的环形电机(9)通过内部传动齿轮组带动翻转挤压板(6)沿着活动连接杆(5)翻转，所述的升降盘(4)下端固定连接有用于控制环形电机(9)和顶置升降电机(2)的下控制开关(12)，所述的升降盘(4)上端固定连接有用于控制定制升降电机(2)的上控制开关(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐，其特征是:所述的活动连接杆(5)和固定限位杆(7)相互平行。3.根据权利要求1所述的一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐，其特征是:所述的下控制开关(12)和上控制开关(13)大小相同。4.根据权利要求1所述的一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐，其特征是:所述的翻转挤压板(6)的翻转角度为0° -90°。
【专利摘要】本实用新型涉及光纤填充技术领域，尤其是一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐，包括罐体，罐体顶端固定连接有顶置升降电机，罐体内部纵向设置有主升降螺纹管，主升降螺纹管上螺纹连接有圆形升降盘，升降盘外侧面上设置有复数个活动连接杆。本实用新型的一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐通过在主升降螺纹管上螺纹连接有内置环形电机和内部传动齿轮组的升降盘，通过上、下控制开关自动根据工艺罐内部的油膏状态自动控制升降和翻转，从而大大提升整个工艺罐内部的刮膏和生产效率，并且降低油膏残留数量和能耗，大大降低成本和操作难度，省时省力。
【IPC分类】G02B6/44
【公开号】CN205374843
【申请号】CN201620123241
【发明人】王文志, 刘楚勋, 葛玲楠, 付望兵, 姚水明
【申请人】湖北九联汇博科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月16日