异形球面透镜加工坯料的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种异形球面透镜加工坯料，包括：第一坯料；与第一坯料对称设置的第二坯料；设置于第一坯料与第二坯料之间且与第一坯料以及第二坯料连接的配盘。本实用新型提供的异形球面透镜加工坯料对坯料的结构进行了改进，将现有技术中的一个整块坯料进行加工切割，改进成为将两块坯料通过配盘拼接，之后将两块坯料分别进行光学加工，加工完成后，将两块坯料逐一断开与配盘的连接，形成两个成品件。这种通过配盘拼接的坯料能够稳定的生产两个产品件，提高了生产率，同时，对成品件的分离并没有进行切割以及去除多余的材料，因此，在生产两个产品时避免对坯料的切割，降低了崩边率，提高了产品件的质量，同时避免了对材料的浪费，节约成本。
【专利说明】
异形球面透镜加工坯料
技术领域
[0001]本实用新型涉及光学技术领域，更具体地说，涉及一种异形球面透镜加工坯料。
【背景技术】
[0002]目前，在光学系统中，虽然规则球面透镜在光学系统中起着主导的成像作用，但是异形球面透镜在近年来也越来越被利用，异形球面透镜为异形球面作为规则球面透镜的一部分形成的。现有技术中，本领域技术人员在加工异形球面透镜时，按照产品要求和设计技术任务书实施行磨圆下料，如图1和图2所示，图1和图2为现有技术提供的一种异形球面透镜加工坯料示意图；图3和图4为现有技术提供的另一种异形球面透镜加工坯料示意图。如果坯料之间的宽度大于2mm，工序下料为圆形下料，抛光后用外圆切金刚石锯片沿B处切成两半，形成两个成品件A和C，但锯片振动引起的崩边很大，需要分别对成品件进行磨削、倒角以及控制成品件矢高，上述加工方式中对成品件的切割以及磨削使得崩边产生的几率大大增加，导致废品率高。如果坯料之间的宽度小于2mm，工序下料为方形下料，抛光后直接磨削掉C处和B处，剩余A处的一个成品件，再对其进行倒角，控制成品件矢高，导致材料浪费严重。即根据元件的外观进行相应的加工，再磨削去除不需要的部分，留下图纸要求的形状。由于大部分材料都将被磨削成粉，不能再次利用，导致材料的浪费情况严重。
[0003]因此，如何在异形球面透镜加工时节约材料，同时减少崩边是本领域技术人员急需要解决的主要问题。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种异形球面透镜加工坯料，有效解决材料浪费，崩边率高的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种异形球面透镜加工还料，包括:
[0007]第一坯料；
[0008]与所述第一坯料对称设置的第二坯料；
[0009]设置于所述第一坯料与所述第二坯料之间且与所述第一坯料以及所述第二坯料连接的配盘。
[0010]优选地，在上述异形球面透镜加工坯料中，所述第一坯料与所述第二坯料为体积、形状相同的长方体。
[0011]优选地，在上述异形球面透镜加工坯料中，所述配盘的长度与所述第一坯料或所述第二坯料的长度相同。
[0012]优选地，在上述异形球面透镜加工坯料中，，所述配盘的厚度与所述第一坯料或所述第二坯料的厚度相同。
[0013]优选地，在上述异形球面透镜加工坯料中，所述配盘的矢高所述第一坯料或所述第二坯料的矢高相同。
[0014]优选地，在上述异形球面透镜加工坯料中，所述配盘的宽度为0.1mm。
[0015]优选地，在上述异形球面透镜加工坯料中，所述配盘与所述第一坯料以及所述第二还料通过粘合剂连接。
[0016]从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的一种异形球面透镜加工坯料，包括:第一坯料;与所述第一坯料对称设置的第二坯料;设置于所述第一坯料与所述第二坯料之间且与所述第一坯料以及所述第二坯料连接的配盘。应用本实用新型提供的异形球面透镜加工坯料时，对坯料的结构进行了改进，将现有技术中的一个整块坯料先进行光学加工，再按照要求进行切割，改进成为将两块坯料通过配盘拼接，之后将两块坯料分别进行光学加工，加工完成后，将两块坯料逐一断开与配盘的连接，形成两个成品件。由于分别对两块坯料进行光学加工，加工后再将成品件从配盘上取下，因此，这种通过配盘拼接的坯料能够稳定的生产两个产品件，提高了生产率。同时，由于形成的成品件只需要脱离配盘的连接即可，对成品件的分离并没有进行切割以及去除多余的材料，因此，在生产两个产品时避免对坯料的切割，降低了崩边率，提高了产品件的质量，同时避免了对材料的浪费，节约成本。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为现有技术提供的一种异形球面透镜加工坯料正视图；
[0019]图2为现有技术提供的一种异形球面透镜加工坯料侧视图；
[0020]图3为现有技术提供的另一种异形球面透镜加工坯料正视图；
[0021 ]图4为现有技术提供的另一种异形球面透镜加工坯料侧视图；
[0022]图5为本实用新型实施例提供的一种异形球面透镜加工坯料正视图；
[0023]图6为本实用新型实施例提供的一种异形球面透镜加工坯料侧视图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参阅图5和图6，图5为本实用新型实施例提供的一种异形球面透镜加工坯料正视图；图6为本实用新型实施例提供的一种异形球面透镜加工坯料侧视图。
[0026]在一种具体实施例中，提供了一种异形球面透镜加工坯料，包括:第一坯料4;与所述第一坯料4对称设置的第二坯料5;设置于所述第一坯料4与所述第二坯料5之间且与所述第一坯料4以及所述第二坯料5连接的配盘3。本领域技术人员对异形球面透镜的非规则部分球面进行加工，具体的，一个配盘3将两块非规则部分球面的坯料即第一坯料4和第二坯料5连接在一起，形成一块组合球面坯料，配盘3的形状应该与第一坯料4以及第二坯料5相适应，使得组合球面坯料的外观和球面零件坯料的外观相一致，之后按照普通球面零件的加工方式对组合球面坯料进行加工。
[0027]应用本实用新型提供的异形球面透镜加工坯料时，对坯料的结构进行了改进，将现有技术中的一个整块坯料进行加工切割，改进成为将两块坯料通过配盘3拼接，之后将两块坯料分别进行光学加工，加工完成后，将两块坯料逐一断开与配盘3的连接，形成两个成品件。由于分别对两块坯料进行光学加工，加工后再将成品件从配盘3上取下，因此，这种通过配盘3拼接的坯料能够稳定的生产两个产品件，第一产品件I和第二产品件2，提高了生产率。同时，由于形成的成品件只需要脱离配盘3的连接即可，对成品件的分离并没有进行切割以及去除多余的材料，因此，在生产两个产品时避免对坯料的切割，降低了崩边率，提高了产品件的质量，同时避免了对材料的浪费，节约成本。
[0028]需要指出的是，配盘3要根据要制备出的异形球面透镜的光学参数以及直径、厚度以及宽度等参数来确定配盘3的参数，保证三者形成的组合球面坯料与球面零件坯料的外观相一致，均在保护范围之内。
[0029]在上述实施例的基础上，第一坯料4与第二坯料5为体积、形状相同的长方体;所述配盘3的长度与所述第一坯料4或所述第二坯料5的长度相同；所述配盘3的厚度与所述第一坯料4或所述第二坯料5的厚度相同。或者，所述配盘3的矢高所述第一坯料4或所述第二坯料5的矢高相同。本实施例提供的异形球面透镜加工坯料中，第一坯料4和第二坯料5与现有技术中的一整块坯料相比，体积较小，便于与配盘3进行连接。配盘3的厚度、矢高、长度等参数均是根据第一坯料4与第二坯料5的形状大小等参数确定，目的是为了与第一坯料4与第二坯料5更好的组合成外观与球面零件坯料的外观一致的一定球面透镜加工坯料，当然，配盘3的形状、大小、厚度等参数包括但不限于上述实施方式中，只要保证与第一坯料4以及第二坯料5适当拼接即可，均在保护范围之内。
[0030]此外，在对异形球面透镜坯料加工成异形球面透镜时，异形球面透镜的半径可以类比球面透镜的半径，能够加快异形球面透镜坯料的磨边，对一定球面透镜加工坯料进行普圆加工，由于在选择第一还料4和第二还料5时对每一个还料的公差要求范围较大，降低了下料难度。
[0031]更进一步的，在上述异形球面透镜加工坯料中，所述配盘3的宽度为0.1mm。由于配盘3是连接两块坯料的媒介，而最终形成产品件不受配盘3宽度的影响，因此，配盘3宽度可以为任意值，只需要保证连接两块坯料即可，本实施例选取配盘3宽度为0.1mm的配盘3进行加工，可以节省材料。
[0032]在上述实施例的基础上，在上述异形球面透镜加工坯料中，所述配盘3与所述第一坯料4以及所述第二坯料5通过粘合剂连接。配盘3和第一坯料4以及第二坯料5利用粘合剂粘贴，例如，胶水、环氧乙脂等，将配盘3通过粘贴的方式与第一坯料4以及第二坯料5连接，操作简单，精度高，提高了生产效率。对组合后的异形球面透镜加工坯料进行正常的球面零件加工即可，加工完成后，用相应的溶剂将胶水或者其它粘合剂进行溶解，形成了两个成品件，溶解粘合剂的过程中也不会产生崩边，保证了成品件的原本的光洁度，不仅提高了生产率，还提高了成品件的质量。
[0033]本实用新型所提供的一种异形球面透镜加工坯料，通过对坯料的结构进行改进，将两块坯料通过配盘3拼接形成与球面零件坯料的外观一致，同时按照球面零件的加工方式对其进行加工，有效解决材料浪费，崩边率高的问题，同时，提高了生产效率，优化了产品件质量。
[0034]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0035]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种异形球面透镜加工坯料，其特征在于，包括: 第一坯料； 与所述第一坯料对称设置的第二坯料； 设置于所述第一坯料与所述第二坯料之间且与所述第一坯料以及所述第二坯料连接的配盘。2.如权利要求1所述的异形球面透镜加工坯料，其特征在于，所述第一坯料与所述第二坯料为体积、形状相同的长方体。3.如权利要求2所述的异形球面透镜加工坯料，其特征在于，所述配盘的长度与所述第一坯料或所述第二坯料的长度相同。4.如权利要求3所述的异形球面透镜加工坯料，其特征在于，所述配盘的宽度为0.1mm。5.如权利要求4所述的异形球面透镜加工坯料，其特征在于，所述配盘的厚度与所述第一坯料或所述第二坯料的厚度相同。6.如权利要求4所述的异形球面透镜加工坯料，其特征在于，所述配盘的矢高与所述第一坯料或所述第二坯料的矢高相同。7.如权利要求1至6任一项所述的异形球面透镜加工坯料，其特征在于，所述配盘与所述第一坯料以及所述第二坯料通过粘合剂连接。
【文档编号】G02B3/00GK205484881SQ201620232105
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】胡天佐, 单明星, 王成秋
【申请人】长春博信光电子有限公司