一种便于拆卸和组装的眼镜的制作方法

文档序号:10802143阅读:401来源:国知局
一种便于拆卸和组装的眼镜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及眼镜技术领域,具体地说是一种便于拆卸和组装的眼镜,在左右两个镜片的外侧或者在眼镜架面的左右两侧分别设有两个连接孔;所述的固定基座设有滑块部和连接杆部,所述的连接杆部包括两个连接杆,两个连接杆的底端分别垂直连接滑块部;每个固定基座上的两个连接杆的位置与相应的两个连接孔的位置一一对应;中间连接件为在一中间臂的两端分别设连接臂,所述的中间连接件整体呈“[”形;中间连接件的一连接臂与镜腿的连接端枢接,中间连接件的另一连接臂的一侧面设有嵌槽;固定基座的滑块部与嵌槽插拔式连接;固定基座上的两个连接杆分别穿过相应的两个连接孔与镜片或眼镜架面固定装配。本实用新型,组装、拆卸都十分便利。
【专利说明】
一种便于拆卸和组装的眼镜
技术领域
[0001]本实用新型涉及眼镜技术领域,具体地说是一种便于拆卸和组装的眼镜。
【背景技术】
[0002]现在传统眼镜框架是一种眼镜架面、镜腿全固定组合的结构。从镜片、到眼镜架面、到中梁、到鼻托、到镜腿,其中除了镜片可更换外,其他任何一个部件如果损坏,在没有找到同款产品的配件时,都意味着这幅眼镜的彻底报废。
[0003]另外,相同造型的眼镜框架长期佩戴,会造成很大的视觉疲劳,影响形象美观。不同的衣着和不同的场合,可能需要不同颜色、不同造型的眼镜框架来搭配。
[0004]为了解决色彩造型搭配问题,目前人们只能依靠多买几幅眼镜框架来解决,但每幅眼镜的换戴,也就带来了人们需要适应各幅眼镜之前必然存在的镜片度数的细微差异,影响了人们的佩戴舒适度。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是克服现有技术的不足,通过增加中间连接件和固定基座方便眼镜部件的自由组装。
[0006]为实现上述目的,设计一种便于拆卸和组装的眼镜,包括镜片、镜腿,和/或眼镜架面,其特征在于:还包括中间连接件、固定基座;
[0007]在左右两个镜片的外侧或者在眼镜架面的左右两侧分别设有两个连接孔;
[0008]所述的固定基座设有滑块部和连接杆部,所述的连接杆部包括两个连接杆,两个连接杆的底端分别垂直连接滑块部;每个固定基座上的两个连接杆的位置与相应的两个连接孔的位置对应;
[0009]中间连接件为在一中间臂的两端分别设连接臂,所述的中间连接件整体呈“[”形;
[0010]中间连接件的一连接臂与镜腿的连接端枢接,中间连接件的另一连接臂的一侧面设有嵌槽;固定基座的滑块部与嵌槽插拔式连接;固定基座上的两个连接杆分别穿过相应的两个连接孔与镜片或眼镜架面固定装配。
[0011]所述的滑块部为在一底板上垂直连接另一板的底部边沿,滑块部的侧面整体呈T形状;
[0012]在另一板一侧的底板上固定连接两个连接杆的底端,其中一个连接杆高出于另一板的长度hi <镜片的厚度,另一个连接杆高出于另一板的长度h2>镜片的厚度,且在另一个连接杆上至少高出于另一板之外的部分设有螺纹;
[0013]所述的中间连接件的嵌槽的侧剖面呈T形;
[0014]插拔式连接的嵌槽与滑块部为过盈配合。
[0015]位于嵌槽内的两个连接杆的底部的外径分别大于该连接杆的其余部分的外径和相应的连接孔的直径形成阻尼部,且所述的阻尼部的外径大于相应处嵌槽的槽宽形成嵌槽与滑块部的过盈配合;阻尼部的顶端面与另一板的端面齐平。
[0016]镜腿的连接端的内侧面设为斜面,斜面上设有一环形的枢接座,枢接座与镜腿的连接端的端头之间设有间距;
[0017]所述中间连接件的一连接臂的外端设有两个平行的另一枢接座;
[0018]一紧固件将枢接座与两个另一枢接座装配枢接;
[0019]枢接座的圆心到镜腿连接端的端头之间的距离=另一枢接座的圆心到一连接臂内端头的距离。
[0020]在枢接座与镜腿连接端的外端头之间的斜面上设有直槽;当镜腿完全打开时,对应另一枢接座侧的中间臂部分嵌于所述直槽内。
[0021 ]所述的中间连接件采用TR90材料通过模具注塑一体成型。
[0022]所述的固定基座采用不锈钢。
[0023]本实用新型同现有技术相比,镜腿与中间连接件一端装配后可旋转连接,中间连接件另一端与固定基座的滑块部采用插拔式连接,固定基座的连接杆与镜片或眼镜架面采用装配式连接,组装、拆卸都十分便利;
[0024]另外,中间连接件采用TR90材料,固定基座采用不锈钢材料,两者之间具有良好的公差配合和阻尼配合,达到互相对接的稳定性;
[0025]同时,在固定基座的连接杆底部也增加凸起,这样有助于增加固定基座与中间连接件的摩擦系数,提升阻尼感,以保证两者在对接后的稳定性。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型在实施例中镜腿的局部示意图。
[0027]图2为本实用新型在实施例中中间连接件的立体图。
[0028]图3为图2中所示中间连接件仰视角度的立体图。
[0029]图4为本实用新型在实施例中镜腿与中间连接件组装后的结构示意图。
[0030]图5为本实用新型在实施例中固定基座的主视图。
[0031]图6为图5的右视图。
[0032]图7为本实用新型在实施例中滑块部的主视图。
[0033]图8为图7的侧视图。
[0034]图9为本实用新型在实施例中固定基座与镜片装配后的局部结构示意图。
[0035]图10为本实用新型在实施例中连接在镜腿上的中间连接件与装配在镜片上的固定基座在插接过程中的结构示意图。
[0036]图11为本实用新型在实施例中的结构示意图。
[0037]参见图1?图11,I为镜片;2为镜腿;21为枢接座;22为直槽;3为眼镜架面;4为中间连接件;41为中间臂;42为连接臂;421为另一枢接座;43为嵌槽;5为固定基座;51为滑块部;511为底板;512为另一板;52为一个连接杆;52,为另一个连接杆;53为阻尼部。
【具体实施方式】
[0038]现结合附图对本实用新型作进一步地说明。
[0039]实施例1
[0040]参见图1?图11,本实用新型包括镜片1、镜腿2,和/或眼镜架面3,还包括中间连接件4、固定基座5,其总体方案如下:
[0041]在左右两个镜片I的外侧或者在眼镜架面3的左右两侧分别设有两个连接孔;
[0042]所述的固定基座5设有滑块部51和连接杆部,所述的连接杆部包括两个连接杆52、52’,两个连接杆52、52’的底端分别垂直连接滑块部51;每个固定基座5上的两个连接杆52、52’的位置与相应的两个连接孔的位置——对应;
[0043]中间连接件4为在一中间臂41的两端分别设连接臂42,所述的中间连接件4整体呈“[,,形;
[0044]中间连接件4的一连接臂与镜腿2的连接端枢接,中间连接件4的另一连接臂的一侧面设有嵌槽43;固定基座5的滑块部51与嵌槽43插拔式连接;固定基座5上的两个连接杆52、52’分别穿过相应的两个连接孔与镜片或眼镜架面固定装配。
[0045]本例中中间连接件4的另一连接臂的一侧面设有嵌槽43,优选将嵌槽43设置在中间连接件4的另一连接臂的内侧面,这样装配时,固定基座5的滑块部51就位于镜片或眼镜架面的前侧面,而镜片I或眼镜架面3位于中间连接件4的后侧面,使眼镜从外面看上去更简洁。
[0046]如果将嵌槽43设置在中间连接件4的另一连接臂的外侧面,滑块部51就位于镜片或眼镜架面的后侧面,镜片或眼镜架面就位于中间连接件的前面,而与连接杆相配的螺母就要位于镜片或眼镜架面的前侧面,这样使装配零件曝露在外,不是太美观。
[0047]也即在本实用新型中,镜腿2与中间连接件4一端装配后可旋转连接;镜片I或眼镜架面3与固定基座5的连接杆装配连接;中间连接件4另一端通过嵌槽43与固定基座5的滑块部51采用插拔式连接。其拆卸和组装都十分便捷,可任意组合不同颜色、造型的镜腿、镜片或眼镜架面,搭配出不同的风格。
[0048]进一步的,所述的滑块部51为在一底板511上垂直连接另一板512的底部边沿,滑块部51的侧面整体呈T形状;
[0049]在另一板512—侧的底板511上固定连接两个连接杆的底端,其中一个连接杆52高出于另一板512的长度hl<镜片的厚度,另一个连接杆52’高出于另一板512的长度h2>镜片的厚度,且在另一个连接杆52’上至少高出于另一板512之外的部分设有螺纹。这种设计是为了简化安装,减少零部件的考虑。这样只要在长的另一根连接杆52’超出镜片I或眼镜架面3的部分设置螺纹配合螺母,即可实现镜片I或眼镜架面3与固定基座5的固定连接,而短的一个连接杆52只需插入相应的连接孔,按照两点一直线的原理起到定位作用即可。避免了只采用一根连接杆与镜片或眼镜架面连接时可能出现的固定基座5与镜片或眼镜架面出现相对旋转的情况,也减少了一个装配螺母。
[0050]参见图2、图3和图10,为与整体呈T形状的滑块部51相配套,中间连接件4的嵌槽43的侧剖面也呈T形;插拔式连接的嵌槽43与滑块部51采用过盈配合。装配时将滑块部51从嵌槽43的一侧端插入直至滑块部51全部插入嵌槽43内。
[0051]参见图5,本例中为实现上述的过盈配合,具体采用如下设计:嵌入嵌槽43内的两个连接杆52、52’的底部的外径分别设为大于该连接杆的其余部分的外径和相应的连接孔的直径形成阻尼部53,且所述的阻尼部53的外径大于相应处嵌槽43的槽宽。进一步的,阻尼部53的顶端面与另一板512的端面齐平。
[0052]参见图1?图4,进一步的,镜腿2的连接端的内侧面设为斜面,斜面上设有一环形的枢接座21,枢接座21与镜腿的连接端的端头之间设有间距;所述中间连接件4的一连接臂的外端设有两个平行的另一枢接座421;—紧固件将枢接座21与两个另一枢接座421装配枢接。本例中紧固件可采用紧固螺钉,这样通过紧固螺钉的松紧度调整,使中间连接件4既可与镜腿2相对旋转,又可以在一定程度上使镜腿2与中间连接件4之间维持一定的夹角,实现镜腿打开角度的调节。另外本例中镜腿2的连接端上的斜面设计是为枢接座21与另一枢接座421预留空间,使眼镜的组合结构更紧凑合理。
[0053]其中,枢接座21的圆心到镜腿连接端的端头之间的距离=另一枢接座421的圆心到一连接臂内端头的距离。
[0054]参见图1,进一步的,在枢接座21与镜腿2连接端的外端头之间的斜面上设有直槽22;当镜腿2完全打开时,对应另一枢接座421侧的中间臂41部分便可嵌于所述直槽22内,使眼镜的设计更科学、合理、美观。
[0055]进一步的,本实用新型中固定基座5可采用不锈钢材料,通过锻铸工艺制备。与之插拔连接的中间连接件4可采用TR90材料,其可通过模具注塑工艺一体成型。这是考虑到不锈钢和TR90材料均非常耐磨,韧性高,不会因为插拔过程中的机械摩擦而变形或者磨损。
【主权项】
1.一种便于拆卸和组装的眼镜,包括镜片(I)、镜腿(2),和/或眼镜架面(3),其特征在于:还包括中间连接件(4)、固定基座(5); 在左右两个镜片(I)的外侧或者在眼镜架面(3)的左右两侧分别设有两个连接孔; 所述的固定基座(5)设有滑块部(51)和连接杆部,所述的连接杆部包括两个连接杆(52,52 ’),两个连接杆(52,52 ’)的底端分别垂直连接滑块部(51);每个固定基座(5)上的两个连接杆(52,52’)的位置与相应的两个连接孔的位置一一对应; 中间连接件(4)为在一中间臂(41)的两端分别设连接臂(42),所述的中间连接件(4)整体呈“[”形; 中间连接件(4)的一连接臂与镜腿(2)的连接端枢接,中间连接件(4)的另一连接臂的一侧面设有嵌槽(43);固定基座(5)的滑块部(51)与嵌槽(43)插拔式连接;固定基座(5)上的两个连接杆(52,52’)分别穿过相应的两个连接孔与镜片或眼镜架面固定装配。2.如权利要求1所述的一种便于拆卸和组装的眼镜,其特征在于: 所述的滑块部(51)为在一底板(511)上垂直连接另一板(512)的底部边沿,滑块部(51)的侧面整体呈T形状; 在另一板(512)—侧的底板(511)上固定连接两个连接杆(52,52 ’)的底端,其中一个连接杆(52)高出于另一板(512)的长度hl<镜片的厚度,另一个连接杆(52’)高出于另一板(512)的长度h2>镜片的厚度,且在另一个连接杆(52’)上至少高出于另一板(512)之外的部分设有螺纹; 所述的中间连接件(4)的嵌槽(43)的侧剖面呈T形; 插拔式连接的嵌槽(43)与滑块部(51)为过盈配合。3.如权利要求2所述的一种便于拆卸和组装的眼镜,其特征在于:位于嵌槽(43)内的两个连接杆(52,52’)的底部的外径分别大于该连接杆的其余部分的外径和相应的连接孔的直径形成阻尼部(53),且所述的阻尼部(53)的外径大于相应处嵌槽(43)的槽宽形成嵌槽(43)与滑块部(51)的过盈配合;阻尼部(53)的顶端面与另一板(512)的端面齐平。4.如权利要求1所述的一种便于拆卸和组装的眼镜,其特征在于: 镜腿(2)的连接端的内侧面设为斜面,斜面上设有一环形的枢接座(21),枢接座(21)与镜腿的连接端的端头之间设有间距; 所述中间连接件(4)的一连接臂的外端设有两个平行的另一枢接座(421); 一紧固件将枢接座(21)与两个另一枢接座(421)装配枢接; 枢接座(21)的圆心到镜腿连接端的端头之间的距离=另一枢接座(421)的圆心到一连接臂内端头的距离。5.如权利要求4所述的一种便于拆卸和组装的眼镜,其特征在于:在枢接座(21)与镜腿(2)连接端的外端头之间的斜面上设有直槽(22);当镜腿(2)完全打开时,对应另一枢接座(421)侧的中间臂(41)部分嵌于所述直槽(22)内。6.如权利要求1?5任一项所述的一种便于拆卸和组装的眼镜,其特征在于:所述的中间连接件(4)采用TR90材料通过模具注塑一体成型。7.如权利要求1?5任一项所述的一种便于拆卸和组装的眼镜,其特征在于:所述的固定基座(5)采用不锈钢。
【文档编号】G02C5/00GK205485094SQ201620040624
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】杨树春
【申请人】上海赢领眼镜有限公司
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