显示模组结构及其背板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及显示模组技术领域，公开了一种显示模组结构及其背板。显示模组结构，用于液晶显示器或液晶电视机，包括前框、中框和背板，背板内侧面四周设置有折弯板，折弯板上设置有扣接片；前框套设于背板外围并与扣接片紧固连接，中框包覆于前框与背板之间，且中框套设于折弯板外围并分别与扣接片和前框内侧面相抵顶。本实用新型提出的显示模组结构及其背板，通过在背板内侧面的四周设置折弯板，并在折弯板上设置扣接片，再通过将前框套设在背板外围并与扣接片紧固连接，同时使中框包覆于前框与背板之间，且使中框套设在折弯板外围并分别与扣接片和前框内侧面相抵顶，如此，实现了中框不外露且背板直接做外观面，同时还使显示器边框更加窄化。
【专利说明】
显示模组结构及其背板
技术领域
[0001]本实用新型涉及显示模组技术领域，尤其涉及一种显示模组结构及其背板。
【背景技术】
[0002]现有超薄LED显示器，其显示模组结构包括前框、背板以及固定在背板上的中框，其中，该显示模组结构的背板直接作为整机的外观面，同时，其背板周边具有90°折弯边，且该折弯边上加冲有凸包，装配时，中框套设在折弯边外围，并通过折弯边上的凸包与其配合固定，这样，使得中框外露，从而不利于显示器边框的极致窄化，因此，如何提出一种可使显示器边框更窄且背板直接做外观面而使中框不外露的显示模组结构是业内亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种显示模组结构及其背板，实现了中框不外露且背板直接做外观面，还使显示器边框更加窄化。
[0004]本实用新型实施例提供了一种显示模组结构，用于液晶显示器或液晶电视机中，所述显示模组结构包括前框、中框和背板，所述背板内侧面的四周设置有折弯板，所述折弯板上设置有扣接片;所述前框套设于所述背板外围并与所述扣接片紧固连接，所述中框包覆于所述前框与所述背板之间，且所述中框套设于所述折弯板的外围并分别与所述扣接片和所述前框的内侧面相抵顶。
[0005]进一步地，所述扣接片位于所述折弯板的边缘，并相对所述折弯板反向垂直弯折后朝向所述背板外周伸出。
[0006]进一步地，所述中框的边缘开设有适配于所述扣接片的避让槽，所述扣接片容置于所述避让槽内，且所述扣接片抵顶于所述避让槽的内侧面。
[0007]进一步地，所述中框上的位于所述避让槽背面侧的位置上设置有凸棱，所述凸棱凸出于所述中框的边缘，且所述凸棱抵顶于所述前框的内侧面。
[0008]进一步地，所述前框外周内壁上对应于所述扣接片的位置凸设有卡扣，所述卡扣与所述扣接片卡接。
[0009]进一步地，所述中框外周的表面上向外凸出设置有凸台，所述前框的外周内壁上凹设有适配于所述凸台的凹槽，所述凸台容置于所述凹槽内形成定位。
[0010]本实用新型实施例还提供了一种背板，用于液晶显示器或液晶电视机的显示模组结构中，所述显示模组结构包括前框和中框，所述背板内侧面的四周设置有折弯板，所述折弯板上设置有扣接片;所述前框套设于所述背板外围并与所述扣接片紧固连接，所述中框包覆于所述前框与所述背板之间，且所述中框套设于所述折弯板的外围并分别与所述扣接片和所述前框的内侧面相抵顶。
[0011]进一步地，所述中框的边缘开设有适配于所述扣接片的避让槽，所述扣接片容置于所述避让槽内，且所述扣接片抵顶于所述避让槽的内侧面。
[0012]进一步地，所述中框上的位于所述避让槽背面侧的位置上设置有凸棱，所述凸棱凸出于所述中框的边缘，且所述凸棱抵顶于所述前框的内侧面。
[0013]进一步地，所述前框外周内壁上对应于所述扣接片的位置凸设有卡扣，所述卡扣与所述扣接片卡接。
[0014]基于上述技术方案，本实用新型实施例提出的显示模组结构及其背板，通过在背板内侧面的四周设置折弯板，并在折弯板上设置扣接片，再通过将前框套设在背板外围并与扣接片紧固连接，同时使中框包覆于前框与背板之间，且使中框套设在折弯板外围并分别与扣接片和前框内侧面相抵顶，如此，实现了中框不外露且背板直接做外观面，同时还使显示器边框更加窄化。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例提出的显示模组结构的分解示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例提出的显示模组结构的局部分解示意图；
[0017]图3为本实用新型实施例中的显示模组结构的中框局部立体结构示意图；
[0018]图4为本实用新型实施例提出的显示模组结构的局部剖切示意图之一；
[0019]图5为本实用新型实施例提出的显示模组结构的局部剖切示意图之二。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021 ]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0022]另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0023]如图1至图5所示，本实用新型实施例提出了一种显示模组结构，该显示模组结构应用于液晶显示器或液晶电视机中。具体地，该显示模组结构包括前框1、中框2和背板3，其中，背板3内侧面的四周设置有折弯板31，此处，背板3的内侧面指该背板3朝向前框I一侧的表面;另外，折弯板31由背板3的边缘对折后垂直弯折并朝向前框I一侧延伸形成，当然，该折弯板31还可为其他结构形式;这里，该折弯板31上设置有扣接片32，同时，前框I套设在背板3的外围并与扣接片32紧固连接，中框2包覆于前框I与背板3之间，此处，该中框2套设在背板3内侧面四周的折弯板31的外围，且该中框2还分别与扣接片32和前框I的内侧面相抵顶。这样，前框1、中框2和背板3装配于一体的同时，中框2包覆于前框I与背板3之间而避免了外露，且背板3作为整个显示模组结构的外观面。
[0024]如上所述，本实用新型实施例提出的显示模组结构，其具有如下特点:
[0025]本实用新型实施例提出的显示模组结构，通过在其背板3内侧面的四周设置折弯板31，并在该折弯板31上设置扣接片32，再通过将前框I套设在背板3外围并与扣接片32紧固连接，同时使中框2包覆在前框I与背板3之间，且使中框2套设在折弯板31外围并分别与扣接片32和前框I的内侧面相抵顶，如此，避免了中框2外露，且实现了背板3直接做外观面，同时，前框1、中框2和背板3的连接牢固且装配紧凑，有效实现了显示器边框的极致窄化。
[0026]进一步地，在本实用新型实施例中，上述背板3、折弯板31以及扣接片32通过一体成型工艺形成一体件，其加工简单，装配方便，可有效提升装配效率。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，上述背板3、折弯板31以及扣接片32还可为相互独立的分体件，三者固定连接于一体。
[0027]进一步地，在本实用新型的实施例中，上述扣接片32位于上述折弯板31的边缘，此处，该扣接片32由折弯板31的边缘伸出，并相对于该折弯板31反向垂直弯折后朝向上述背板3的外周延伸形成。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，扣接片32还可为其他结构形式，此处不作唯一限定。
[0028]进一步地，在本实用新型的实施例中，上述中框2的边缘上开设有适配于上述扣接片32的避让槽20，此处，该边缘指的是，中框2的朝向上述背板3—侧的边缘；当上述显示模组结构装配时，扣接片32容置在避让槽20内，且该扣接片32抵顶于该避让槽20的内侧面。如上所述，通过在中框2的边缘开设避让槽20，并在装配该显示模组结构时，使扣接片32容置在避让槽20内，如此，使中框2和背板3装配更加紧凑，从而有效减小了该显示模组结构的整体厚度，进而使得显示器边框的极致窄化。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，还可通过其他方式使上述前框1、中框2和背板3的装配更加紧凑以实现显示器边框的极致窄化，此处不作唯一限定。
[0029]进一步地，在本实用新型的实施例中，上述中框2上设置有凸棱21，该凸棱21位于避让槽20背面侧的位置上，且该凸棱21沿中框2的边缘分布，并凸出于该中框2的边缘。装配该显示模组结构时，上述扣接片32抵顶于避让槽20的内侧面，同时，该凸棱21抵顶于上述前框I的内侧面上，并且，由于前框I与扣接片32紧固连接，这样，中框2就包覆于前框I与背板3之间而避免了外露，且该中框2被前框I与背板3夹紧，如此，三者形成紧固。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，上述中框2上还可设置其他结构以辅助装配连接，此处不作唯一限定。
[0030]进一步地，本实用新型实施例中，上述前框I外周的内壁上凸设有卡扣11，该卡扣11位于前框I外周内壁上对应于上述扣接片32的位置，当上述显示模组结构装配时，卡扣11与扣接片32配合卡接。此处，折弯板31上设置有多个相间隔的扣接片32，对应地，前框I外周的内壁上凸设有多个卡扣11，多个卡扣11于多个扣接片32—一对应。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型的其他实施例中，上述前框I上还可设置其他与扣接片32配合固定连接的结构，比如开设卡槽，使扣接片32卡入卡槽内形成固定等等，此处不作唯一限定。
[0031]进一步地，本实用新型实施例中，上述中框2外周的表面上向外凸出设置有凸台22，对应地，上述前框I外周的内壁上凹设有适配于凸台22的凹槽10，当上述显示模组结构装配时，前框I套设在上述背板3的外围，且中框2包覆在前框I和背板3之间，同时，中框2夕卜周表面上的凸台22正好容置在前框I外周内壁上的凹槽10内形成定位，如此，不仅保证中框2装配的稳固性，还保证了显示模组结构整体的紧凑性。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型其他实施例中，还可通过其他方式保证中框2装配稳固性，此处不作唯一限定。
[0032]本实用新型实施例提出了一种背板3，该背板3用于液晶显示器或液晶电视机的显示模组结构中，该显示模组结构包括前框I和中框2。具体地，背板3内侧面的四周设置有折弯板31，此处，背板3内侧面指该背板3朝向前框I一侧的表面;另外，该折弯板31由背板3的边缘对折后垂直弯折并朝向前框I 一侧延伸形成，当然，该折弯板31还可为其他结构形式；这里，该折弯板31上设置有扣接片32，同时，前框I套设在背板3的外围并与扣接片32紧固连接，中框2包覆于前框I与背板3之间，此处，该中框2套设在背板3内侧面四周的折弯板31的外围，且该中框2还分别与扣接片32和前框I的内侧面相抵顶。这样，前框1、中框2和背板3装配于一体的同时，中框2包覆于前框I与背板3之间而避免了外露，且背板3作为整个显示模组结构的外观面。
[0033]进一步地，在本实用新型的实施例中，上述中框2的边缘上开设有适配于扣接片32的避让槽20，此处，该边缘指的是中框2的朝向上述背板3—侧的边缘；当上述显示模组结构装配时，扣接片32容置在避让槽20内，且该扣接片32抵顶于该避让槽20的内侧面。如上所述，通过在中框2的边缘开设避让槽20，并在装配该显示模组结构时，使扣接片32容置在避让槽20内，如此，使得中框2和背板3装配更加紧凑，从而有效减小了该显示模组结构的整体厚度，进而使得显示器边框的极致窄化。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，还可通过其他方式使前框1、中框2和背板3的装配更加紧凑以实现显示器边框的极致窄化，此处不作唯一限定。
[0034]进一步地，在本实用新型的实施例中，上述中框2上设置有凸棱21，该凸棱21位于避让槽20背面侧的位置上，且该凸棱21沿中框2边缘分布，并凸出于该中框2的边缘。当上述显示模组结构装配时，避让槽20的内侧面抵顶于上述扣接片32，同时，该凸棱21抵顶于上述前框I的内侧面上，并且，由于前框I与扣接片32紧固连接，这样，中框2就包覆于前框I与背板3之间而避免了外露，且该中框2被前框I与背板3夹紧，如此，三者形成紧固。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，上述中框2上还可设置其他结构以辅助装配连接，此处不作唯一限定。
[0035]本实施例中，上述前框I外周的内壁上凸设有卡扣11，该卡扣11位于前框I外周内壁上对应扣接片32的位置，当上述显示模组结构装配时，卡扣11与扣接片32配合卡接。此处，折弯板31上设置有多个相间隔的扣接片32，对应地，前框I外周的内壁上凸设有多个卡扣11，多个卡扣11于多个扣接片32—一对应。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型的其他实施例中，上述前框I上还可设置其他与扣接片32配合固定连接的结构，比如开设卡槽，使扣接片32卡入卡槽内形成固定等等，此处不作唯一限定。
[0036]以上所述实施例，仅为本实用新型【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改、替换和改进等等，这些修改、替换和改进都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.显示模组结构，用于液晶显示器或液晶电视机中，所述显示模组结构包括前框、中框和背板，其特征在于，所述背板内侧面的四周设置有折弯板，所述折弯板上设置有扣接片；所述前框套设于所述背板外围并与所述扣接片紧固连接，所述中框包覆于所述前框与所述背板之间，且所述中框套设于所述折弯板的外围并分别与所述扣接片和所述前框的内侧面相抵顶。2.如权利要求1所述的显示模组结构，其特征在于，所述扣接片位于所述折弯板的边缘，并相对所述折弯板反向垂直弯折后朝向所述背板外周伸出。3.如权利要求2所述的显示模组结构，其特征在于，所述中框的边缘开设有适配于所述扣接片的避让槽，所述扣接片容置于所述避让槽内，且所述扣接片抵顶于所述避让槽的内侧面。4.如权利要求3所述的显示模组结构，其特征在于，所述中框上的位于所述避让槽背面侧的位置上设置有凸棱，所述凸棱凸出于所述中框的边缘，且所述凸棱抵顶于所述前框的内侧面。5.如权利要求1至4任一项所述的显示模组结构，其特征在于，所述前框外周内壁上对应于所述扣接片的位置凸设有卡扣，所述卡扣与所述扣接片卡接。6.如权利要求1至4任一项所述的显示模组结构，其特征在于，所述中框外周的表面上向外凸出设置有凸台，所述前框的外周内壁上凹设有适配于所述凸台的凹槽，所述凸台容置于所述凹槽内形成定位。7.背板，用于液晶显示器或液晶电视机的显示模组结构中，所述显示模组结构包括前框和中框，其特征在于，所述背板内侧面的四周设置有折弯板，所述折弯板上设置有扣接片;所述前框套设于所述背板外围并与所述扣接片紧固连接，所述中框包覆于所述前框与所述背板之间，且所述中框套设于所述折弯板的外围并分别与所述扣接片和所述前框的内侧面相抵顶。8.如权利要求7所述的背板，其特征在于，所述中框的边缘开设有适配于所述扣接片的避让槽，所述扣接片容置于所述避让槽内，且所述扣接片抵顶于所述避让槽的内侧面。9.如权利要求8所述的背板，其特征在于，所述中框上的位于所述避让槽背面侧的位置上设置有凸棱，所述凸棱凸出于所述中框的边缘，且所述凸棱抵顶于所述前框的内侧面。10.如权利要求9所述的背板，其特征在于，所述前框外周内壁上对应于所述扣接片的位置凸设有卡扣，所述卡扣与所述扣接片卡接。
【文档编号】G02F1/1333GK205485163SQ201620069851
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】王智勇, 葛兴, 罗锐
【申请人】重庆惠科金扬科技有限公司