一种感光鼓与磁辊的传动结构的制作方法
【专利摘要】一种感光鼓与磁辊的传动结构，包括：设置于感光鼓端部的感光鼓齿轮；设置于磁辊端部的磁辊齿轮；所述感光鼓齿轮与所述磁辊齿轮相啮合，当感光鼓旋转时带动磁辊旋转；所述感光鼓齿轮的齿数为34，所述磁辊齿轮的齿数为17。本实用新型通过优化设计感光鼓齿轮与磁辊齿轮的齿数，减小了两齿轮之间的传动比，从而降低了磁棍的转速，转速的降低有利于延长磁棍的寿命，使粉盒更加耐用。
【专利说明】
一种感光鼓与磁棍的传动结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及图像形成装置用处理盒，尤其涉及一种处理盒中感光鼓与磁辊的传动结构。
【背景技术】
[0002]处理盒是一种可拆卸地装入图像形成装置主机中的盒，处理盒作为一个整体单元，其包括感光鼓、充电单元、转动棍(诸如磁棍、充电棍、显影棍、清洁棍等)和清洁元件等，感光鼓和转动辊均是处理盒中的可转动部件。磁辊将碳粉吸附在自身表面，并使碳粉带电，感光鼓表面上的静电潜像吸附到带静电的碳粉后从而显影。
[0003]如图1所示，为现有技术中一种处理盒的感光鼓与磁辊的装配结构示意图。在感光鼓100的端部设置有感光鼓齿轮101，在磁辊102的端部设置有磁辊齿轮103，感光鼓齿轮101与磁辊齿轮103相啮合，当感光鼓100被打印机驱动头驱动旋转时，通过相啮合的感光鼓齿轮101及磁辊齿轮103向磁辊102传动，从而带动磁辊102旋转。磁辊的转动速度与感光鼓齿轮和磁棍齿轮的齿比相关，当传动比较大时，磁棍的转速就快，会加快磁棍的表面涂层的衰减，缩短磁辊的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种有利于延长磁辊使用寿命的感光鼓和磁辊的传动结构。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案:
[0006]—种感光鼓与磁辊的传动结构，包括:设置于感光鼓端部的感光鼓齿轮;设置于磁辊端部的磁辊齿轮;所述感光鼓齿轮与所述磁辊齿轮相啮合，当感光鼓旋转时带动磁辊旋转;所述感光鼓齿轮的齿数为34，所述磁辊齿轮的齿数为17。
[0007]进一步地，所述感光鼓外径为24mm。
[0008]进一步地，所述磁棍外径为12?15mm。
[0009]进一步地，所述磁棍外径为14mm。
[0010]由以上技术方案可知，本实用新型通过优化设计感光鼓齿轮与磁辊齿轮的齿数，减小了两齿轮之间的传动比，从而降低了磁棍的转速，转速的降低有利于延长磁棍的寿命，使粉盒更加耐用;进一步地，采用大直径磁辊，在磁辊转速降低的情况下增加磁棍线速度，保证了粉盒的打印品质。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为现有技术中一种感光鼓与磁辊传动结构的示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例的结构示意图。
[0014]下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
【具体实施方式】
[0015]参照图2，本实用新型的感光鼓与磁辊的传动结构包括设置于感光鼓I端部的感光鼓齿轮2以及设置于磁辊3端部的磁辊齿轮4，感光鼓齿轮2与磁辊齿轮4相啮合，当感光鼓I被驱动时，通过感光鼓齿轮2及磁辊齿轮4向磁辊3传动，从而带动磁辊3旋转。
[0016]本实用新型的感光鼓齿轮2的齿数为34，磁辊齿轮4的齿数为17，与现有齿数为38的感光鼓齿轮及齿数为14的磁辊齿轮相比，本实用新型的感光鼓齿轮与磁辊齿轮之间的传动比为2，现有技术的感光鼓齿轮与磁辊齿轮之间的传动比为2.71，在采用同样外径的感光鼓的情况下，例如感光鼓外径为24mm，感光鼓旋转一圈，由于传动比减小，现有技术的感光鼓带动磁辊转动的速度要快于本实用新型的感光鼓带动磁辊转动的速度，转速的降低有利于延长磁棍的寿命，使粉盒更加耐用。
[0017]更进一步的，在磁辊转速降低的情况下，采用大直径的磁辊，如磁辊外径为12?15mm，优选的为14mm，与现有技术外径为1mm的磁棍相比，在感光鼓旋转一周带动磁棍转动的总长度为2.71*31*10 = 85.23mm，本实用新型的感光鼓旋转一周，带动磁辊转动的总长度为2*ji* 14 = 87.92mm，磁辊线速度只增加了 3.2 %，保证了粉盒的打印品质，而且磁辊直径的增加可延缓磁辊表面的涂层衰减，延长了磁辊的周期寿命。
[0018]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。
【主权项】
1.一种感光鼓与磁棍的传动结构，其特征在于，包括: 设置于感光鼓端部的感光鼓齿轮； 设置于磁棍端部的磁棍齿轮； 所述感光鼓齿轮与所述磁辊齿轮相啮合，当感光鼓旋转时带动磁辊旋转;所述感光鼓齿轮的齿数为34，所述磁棍齿轮的齿数为17。2.根据权利要求1所述的感光鼓与磁棍的传动结构，其特征在于:所述感光鼓外径为.24mm ο3.根据权利要求2所述的感光鼓与磁辊的传动结构，其特征在于:所述磁辊外径为12?.15mm ο4.根据权利要求3所述的感光鼓与磁辊的传动结构，其特征在于:所述磁辊外径为.1 4mm η
【文档编号】G03G21/18GK205485294SQ201620027828
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】林传江
【申请人】珠海市润鑫打印耗材有限公司