连接器壳体及散热片组合结构的制作方法
【专利摘要】一种连接器壳体及散热片组合结构，包括壳体、散热片及扣持件。壳体的顶板设有透孔及扣接片，顶板上形成有与扣接片相对应的开孔，壳体的后盖设有凸包及止挡部。散热片设置于壳体的顶板上。扣持件具有一第一端部、一第二端部及两个连接臂，第一端部的前端形成有第一舌片，第二端部设有穿孔及第二舌片。扣持件的第一端部的第一舌片插置于壳体的顶板的扣接片内，两个连接臂容置于散热片的两个沟槽内，第二端部的第二舌片插置于壳体的后盖的凸包内，止挡部抵接于第二端部的下缘，扣持件设有弹片将散热片压制固定于壳体的顶板上。藉此，可使EMI的屏蔽效果较好，且扣持件不容易松脱，让扣持件能承受一定外力的按压，也可增加散热片的散热面积。
【专利说明】
连接器壳体及散热片组合结构
技术领域
[0001]本实用新型在于提供一种连接器壳体及散热片组合结构，尤指一种应用于小型可插拔模块的连接器壳体及散热片组合结构。
【背景技术】
[0002]习知的收发模块通常用以连接通信线路的电路板和其他电气模块或设备。不同的工业标准定义了计算机与外部通信设备如调制解调器、网络接口或其他收发模块间不同接口之连接器类型。众所周知的GBIC(Gigabit Interface Converter)即为一计算机与以太网络、光纤信道或其他数据通讯环境进行通信的收发模块。
[0003]为了提高与网络设备(如交换机、电缆插线面板、配线盒、计算机输出/输入端口等)互连时的端口密度，通常会希望收发模块小型化。四通道小型可插拔(QSFP，Quad SmallForm-Factor Pluggable)模块的发展正符合此需要，其主要优势在于QSFP模块体积较GBIC收发模块更小，因而可使通讯系统有更高的密度。
[0004]习知小型可插拔模块连接器的壳体上可设置有散热片，用以协助散热。该散热片可以利用横向扣接或前后扣接的方式装配于连接器的壳体上。然而，习知散热片必需利用扣持件扣合于壳体的开孔上，开孔的设置会导致EMI的屏蔽效果降低。再者，习知前后扣接的扣持件强度偏弱，也容易受外力破坏，容易松脱。
[0005]综上所述，本创作人有感上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合学理的应用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的创作。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种连接器壳体及散热片组合结构，使得壳体的顶板上开孔面积变小，EMI的屏蔽效果较好，且扣持件不容易松脱，让扣持件能承受一定外力的按压，不被破坏，也可以增加散热片的散热面积。
[0007]为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种连接器壳体及散热片组合结构，包括:壳体，该壳体包含一顶板、两个侧壁、一底板及一后盖，该顶板设有透孔及扣接片，该扣接片位于该透孔的前方，该扣接片凸出于该顶板的外缘，该扣接片的两端连接于该顶板，该扣接片的前侧及后侧形成开口状，该顶板上形成有与该扣接片相对应的开孔，该开孔位于该扣接片的下方，该后盖设有凸包及止挡部，该凸包及该止挡部凸出于该后盖的外缘，且该凸包的下端形成开口状，该止挡部设于该凸包的下方间隔处;散热片，该散热片具有一基部及多个鳍片，这些鳍片连接于该基部，这些鳍片之间形成有多道沟槽，这些沟槽沿着该散热片的前、后方向延伸，该基部的底部设有一导热块，该散热片设置于该壳体的顶板上，该导热块配合于该透孔中；扣持件，该扣持件具有一第一端部、一第二端部及两个连接臂，这两个连接臂间隔设置，这两个连接臂的一端连接于该第一端部，这两个连接臂的另一端连接于该第二端部，该第一端部的前端形成有第一舌片，该第二端部设有穿孔，该穿孔的下缘设有第二舌片，该第一端部及该第二端部上分别设有弹片，所述弹片朝向该扣持件的内部延伸；以及其中，该扣持件的第一端部的第一舌片插置于该壳体的顶板的扣接片内，该扣持件的两个连接臂容置于该散热片的所述沟槽的其中的两个沟槽内，该扣持件的第二端部的第二舌片插置于该壳体的后盖的凸包内，该止挡部抵接于该第二端部的下缘，所述弹片将该散热片压制固定于该壳体的顶板上。
[0008]本实用新型至少具有下列的优点:
[0009]本实用新型的扣持件的第一端部及壳体的顶板之间利用第一舌片及扣接片相互卡扣固定，使得顶板上开孔面积变小，EMI的屏蔽效果较好。本实用新型的扣持件的连接臂是从散热片内部的沟槽穿过，不会限制散热片的宽度，从而可使散热片的宽度可以做得更大，可以增加散热片的散热面积。本实用新型的扣持件的第二端部设有第二舌片插置于壳体的后盖的凸包内，且利用止挡部抵接于第二端部的下缘，从而使扣持件不容易松脱，可让扣持件承受一定外力的按压，不被破坏。
[0010]进一步的，本实用新型的扣持件的第一端部的前端形成有支撑脚，可以抵触于壳体的顶板上，使得扣持件可以承受一定外力的按压，不被破坏，且不容易松脱。
[0011]进一步的，本实用新型的扣持件的两个连接臂的截面呈U型弯折结构，大大的提高扣持件的强度。
[0012]进一步的，本实用新型的扣持件设有弹片，弹性佳，经久插拔后，插拔效果表现稳定，即使受外力也表现良好，散热片接触散热有良好保障，且可以根据客户端机箱高度进行调整。
[0013]进一步的，本实用新型扣持件的第一端部及第二端部可设有固定座，以便扣接固定导光管，该扣持件也可根据导光管的结构做出适当的调整，以便应用于单灯、双灯或四灯等型式。
[0014]进一步的，本实用新型的散热片的基部的两侧设有凸部及凹部，位于基部两侧的凸部及凹部呈交错状，使得多个散热片并列时，可以前后相互交错排列成一整体，此排列最大限度的增加散热片的有效散热面积。前后凹凸交错的排列方式，散热片会搭到中隔板上，使壳体的受力平均，可承受重压，也可防止产品在压接时，壳体出现塌陷的情况。
[0015]为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的连接器壳体及散热片组合结构第一实施例的立体分解图。
[0017]图2为实用新型的连接器壳体及散热片组合结构第一实施例另一角度的立体分解图。
[0018]图3为本实用新型的连接器壳体及散热片组合结构第一实施例的立体图(导光管为分解状态)。
[0019]图4为本实用新型的连接器壳体及散热片组合结构第一实施例另一角度的立体图(导光管为分解状态)。
[0020]图5为本实用新型的连接器壳体及散热片组合结构第一实施例的立体图。
[0021]图6为本实用新型的连接器壳体及散热片组合结构第一实施例另一角度的立体图。
[0022]图7为本实用新型的连接器壳体及散热片组合结构第一实施例的剖视图。
[0023]图8为本实用新型的连接器壳体及散热片组合结构第二实施例的立体分解图。
[0024]图9为本实用新型的连接器壳体及散热片组合结构第二实施例的立体图。
【具体实施方式】
[0025][第一实施例]
[0026]请参阅图1及图2，本实用新型提供一种连接器壳体及散热片组合结构，其符合小型可插拔连接器规范的要求，不仅适用I X I规格的结构，也可用于左、右并列设计，例如I X2?I X6规格的结构。该连接器壳体及散热片组合结构包括壳体1、散热片2及扣持件3，壳体I设置有一个，其宽度可以对应于I Xl-1X 6等规格的不同而变化。散热片2及扣持件3则对应于I X I?I X 6等规格的不同而设置有一个、两个、三个、四个、五个或六个等。本实施例揭示一种I X I规格的结构，壳体1、散热片2及扣持件3皆设置有一个。
[0027]该壳体I为一中空体，该壳体I包含一顶板11、两个侧壁12、一底板13及一后盖14。顶板11、两个侧壁12、底板13及后盖14皆为呈矩形的金属板体，两个侧壁12可连接于顶板11的两侧及底板13的两侧之间，后盖14可连接于顶板11、两个侧壁12及底板13的后端之间，以构成一前端呈开口状的壳体I。
[0028]两个侧壁12及后盖14的下缘也可进一步设有多个插接脚15，可用以插接于电路板上，用以将该壳体I固定于电路板上。该壳体I的外缘近前端处可进一步设有一接地弹片16，该接地弹片16自壳体I向外凸出，可用以接触外接地源，用以防止电磁干扰。该壳体I可包覆于连接器(未示出)外部，可作为屏蔽构件，用以防止电磁干扰。
[0029]该顶板11设有一透孔111，该透孔111位于顶板11的前端及后端之间，该透孔111贯穿壳体I的内部及外部，该透孔111较佳但不限制呈矩形。该顶板11设有扣接片112，扣接片112较佳但不限制设置有两个，这两个扣接片112位于透孔111的前方，亦即两个扣接片112位于顶板11的前端与透孔111之间。两个扣接片112由顶板11冲制成型，使两个扣接片112形成外凸状，两个扣接片112凸出于顶板11的外缘，扣接片112的两端(左端及右端)连接于顶板11，使得扣接片112的前侧及后侧形成开口状。顶板11上形成有与扣接片112相对应的开孔113，亦即开孔113位于扣接片112的下方，该开孔113贯穿壳体I的内部及外部，该开孔113是由冲制扣接片112所形成。
[0030]该后盖14设有凸包141及止挡部142，凸包141及止挡部142较佳但不限制设置有一个，该凸包141由后盖14冲制成型，使凸包141形成外凸状，该凸包141凸出于后盖14的外缘，且该凸包141的下端形成开口状。该止挡部142设于凸包141的下方间隔处，该止挡部142形成外凸状，该止挡部142凸出于后盖14的外缘。
[0031]该散热片2以导热性良好的金属材料制成，该散热片2的宽度可以等于或大于壳体I的宽度。该散热片2具有一基部21及多个鳍片22，该基部21可呈一矩形板体。进一步的，该基部21的两侧各设有一凸部211及一凹部212，位于基部21两侧的凸部211及凹部212呈交错状，亦即基部21两侧的凸部211分别邻接于基部21的前端及后端，基部21两侧的凹部212分别邻接于基部21的前端及后端。
[0032]这些鳍片22连接于基部21，这些鳍片22可由基部21的顶部向上延伸形成。这些鳍片22排列成数排，且于这些鳍片22之间形成有多道沟槽23，这些沟槽23沿着散热片2的前、后方向延伸。该基部21的底部可设有一导热块24，该导热块24凸出于基部21的底部。该散热片2设置于该壳体I的顶板11上，且令导热块24配合于该透孔111中，使该导热块24可通过透孔111而伸入至壳体I的内部，以便与插接于该壳体I内部相匹配的连接器(光模块)接触，用以协助该匹配的连接器散热。
[0033]该扣持件3以弹性良好的金属材料制成，该扣持件3能以前后扣接的方式装配于壳体I上，以便将散热片2扣接固定于壳体I上。该扣持件3具有一第一端部31、一第二端部32、两个连接臂33及四个弹片34，两个连接臂33间隔设置，两个连接臂33可相互平行，连接臂33的截面可呈U型弯折结构，两个连接臂33的一端(前端)连接于第一端部31，两个连接臂33的另一端(后端)连接于第二端部32，藉以形成一框形架构。
[0034]该第一端部31大致呈倒L型板体，该第一端部31的前端弯折形成有第一舌片311，亦即第一舌片311可由第一端部31的前端下缘朝向第二端部32方向延伸形成，第一舌片311可呈水平状片体，第一舌片311较佳但不限制设置有两个，两个第一舌片311与两个扣接片112相对应。该第一端部31的前端也可进一步弯折形成有支撑脚312，支撑脚312较佳但不限制设有两个，支撑脚312位于第一舌片311的一侧，亦即两个支撑脚312可位于两个舌片311的外侧，支撑脚312可由第一端部31的前端下缘朝向第二端部32方向延伸形成，支撑脚312可呈水平状片体。该第二端部32大致呈倒L型板体，该第二端部32设有一穿孔321，穿孔321可呈矩形，但不加以限制，该穿孔321的下缘设有第二舌片322，第二舌片322较佳但不限制设置有一个，第二舌片322可呈竖直状片体，第二舌片322可由穿孔321的下缘朝向上方延伸形成。
[0035]第一端部31及第二端部32上各设有弹片34，第一端部31及第二端部32上各设有两个弹片34为较佳，但不予以限制。设于第一端部31上的两个弹片34及设于第二端部32上的两个弹片34相向延伸，亦即这些弹片34朝向扣持件3的内部延伸。这些弹片34可弯折呈倒V型，使得这些弹片34呈向上凸起状，且这些弹片34的一端(自由端)各形成有一抵触部341，能用以抵触于散热片2的基部21上。
[0036]请参阅图1至图7，该扣持件3欲装配于壳体I上时，首先将该扣持件3倾斜一角度，以便将该扣持件3的第一端部31的两个第一舌片311插置于壳体I的顶板11的两个扣接片112内，使得扣持件3的第一端部31卡扣固定于壳体I的顶板11，且第一端部31的两个支撑脚312可以抵触于壳体I的顶板11上。而后可使该扣持件3形成水平状态，使该扣持件3的连接臂33容置于散热片2的这些沟槽23其中的两个沟槽23内，并将该扣持件3的第二端部32的第二舌片322插置于壳体I的后盖14的凸包141内，并利用止挡部142抵接于第二端部32的下缘，使得扣持件3的第二端部32卡扣固定于壳体I的后盖14，使该扣持件3以前后扣接的方式装配于壳体I上，且能利用这些弹片34将散热片2压制固定于壳体I的顶板11上。
[0037]在本实施例中，第一端部31及第二端部32进一步设有固定座35，固定座35可呈U型的座体，以便扣接固定一导光管4，可用以导引光源，该导光管4设于扣持件3的上方，该导光管4可为单灯、双灯或四灯等型式，并不予以限制，本实施例揭示该导光管4为四灯型式。该导光管4的前端及后端分别设有固定柱41，这些固定柱41与所述固定座35相对应设置，这些固定柱41与所述固定座35相互扣接，以便将导光管4卡扣固定于该扣持件3上，且导光管4容置于散热片2的所述沟槽23内。在本实用新型的另一实施例中，导光管4、固定柱41及固定座35也可予以省略，以形成一无导光管结构的扣持件。
[0038][第二实施例]
[0039]请参阅图8及图9，该壳体I内部可设有至少一个中隔板17，所述中隔板17与两个侧壁12相互平行，用以将壳体I的内部隔成至少两个空间，散热片2及扣持件3对应于该至少两个空间设置有至少两个。本实施例揭示一种1X4规格的结构，该壳体I设置有一个，该壳体I的宽度予以增加，其宽度大致为I X I规格的四倍，散热片2及扣持件3则对应的设有四个。本实施例中，中隔板17设有三个，将壳体I的内部隔成四个空间。该中隔板17的数量也可以随着连接器规格的不同而加以变化，例如可设有一个或两个，也可以设有三个或五个等数个。该壳体I上的透孔111、扣接片112、开孔113、凸包141、止挡部142、插接脚15及接地弹片16等构件则予以对应的增加，以便于安装所述散热片2及所述扣持件3。
[0040]所述散热片2的基部21的两侧设有呈交错状的凸部211及凹部212，使得多个散热片2并列设置时，相邻接的两个散热片2的凸部211及凹部212相互配合，可以前后相互交错排列成一整体，且这些散热片2可搭到中隔板17上。
[0041]是以，透过本实用新型的连接器壳体及散热片组合结构，具有如下述的特点及功會K:
[0042]—、本实用新型的扣持件3的第一端部31及壳体I的顶板11之间利用第一舌片311及扣接片112相互卡扣固定，可以使得顶板11上开孔113面积变小，EMI的屏蔽效果较好。
[0043]二、本实用新型的扣持件3的连接臂33是从散热片2内部的沟槽23穿过，不会限制散热片2的宽度，从而可使散热片2的宽度可以做得更大，可增加散热片2的散热面积。在固定的壳体I尺寸宽度下，本实用新型可使散热片2的宽度比壳体I稍宽，且散热片2还可以适用至Ijl X 2?I X 6规格的结构上。
[0044]三、本实用新型的扣持件3的第二端部32设有第二舌片322插置于壳体I的后盖14的凸包141内，且利用止挡部142抵接于第二端部32的下缘，从而使扣持件3不容易松脱，可让扣持件3承受一定外力的按压，不被破坏。
[0045]四、本实用新型的扣持件3的第一端部31的前端形成有支撑脚312，可以抵触于壳体I的顶板11上，使得扣持件3可以承受一定外力的按压，不被破坏，且不容易松脱。
[0046]五、本实用新型的扣持件3的两个连接臂33的截面呈U型弯折结构，大大的提高扣持件3的强度。
[0047]六、本实用新型的扣持件3设有四个弹片34，弹性佳，经久插拔后，插拔效果表现稳定，即使受外力也表现良好，散热片2接触散热有良好保障，且可以根据客户端机箱高度进行调整。
[0048]七、本实用新型的扣持件3的第一端部31及第二端部32可设有固定座35，以便扣接固定导光管4，该扣持件3也可根据导光管4的结构做出适当的调整，以便应用于单灯、双灯或四灯等型式。
[0049]八、本实用新型的散热片2的基部21的两侧设有凸部211及凹部212，位于基部21两侧的凸部211及凹部212呈交错状，使得数个散热片2并列时，可以前后相互交错排列成一整体，此排列最大限度的增加散热片2的有效散热面积。前后凹凸交错的排列方式，散热片2可搭到中隔板17上，使壳体I的受力平均，可承受重压，也可防止产品在压接时，壳体I出现塌陷的情况。
[0050]惟以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非意欲局限本实用新型的专利保护范围，故举凡运用本实用新型的说明书及图式内容所为的等效变化，均同理皆包含于本实用新型的权利保护范围内，合予陈明。
[0051 ]【符号说明】
[0052]I壳体
[0053]11顶板
[0054]111透孔
[0055]112扣接片
[0056]113开孔
[0057]12侧壁
[0058]13底板
[0059]14后盖
[0060]141凸包[0061 ]142止挡部
[0062]15插接脚
[0063]16接地弹片
[0064]17中隔板
[0065]2散热片
[0066]21基部
[0067]211凸部
[0068]212凹部
[0069]22鳍片
[0070]23沟槽
[0071]24导热块
[0072]3扣持件
[0073]31第一端部
[0074]311第一舌片
[0075]312支撑脚
[0076]32第二端部
[0077]321穿孔
[0078]322第二舌片
[0079]33连接臂
[0080]34弹片[0081 ]341抵触部
[0082]35固定座
[0083]4导光管
[0084]41固定柱
【主权项】
1.一种连接器壳体及散热片组合结构，其特征在于，包括: 壳体，该壳体包含一顶板、两个侧壁、一底板及一后盖，该顶板设有透孔及扣接片，该扣接片位于该透孔的前方，该扣接片凸出于该顶板的外缘，该扣接片的两端连接于该顶板，该扣接片的前侧及后侧形成开口状，该顶板上形成有与该扣接片相对应的开孔，该开孔位于该扣接片的下方，该后盖设有凸包及止挡部，该凸包及该止挡部凸出于该后盖的外缘，且该凸包的下端形成开口状，该止挡部设于该凸包的下方间隔处； 散热片，该散热片具有一基部及多个鳍片，这些鳍片连接于该基部，这些鳍片之间形成有多道沟槽，这些沟槽沿着该散热片的前、后方向延伸，该基部的底部设有一导热块，该散热片设置于该壳体的顶板上，该导热块配合于该透孔中； 扣持件，该扣持件具有一第一端部、一第二端部及两个连接臂，这两个连接臂间隔设置，这两个连接臂的一端连接于该第一端部，这两个连接臂的另一端连接于该第二端部，该第一端部的前端形成有第一舌片，该第二端部设有穿孔，该穿孔的下缘设有第二舌片，该第一端部及该第二端部上分别设有弹片，所述弹片朝向该扣持件的内部延伸；以及 其中，该扣持件的第一端部的第一舌片插置于该壳体的顶板的扣接片内，该扣持件的两个连接臂容置于该散热片的所述沟槽的其中的两个沟槽内，该扣持件的第二端部的第二舌片插置于该壳体的后盖的凸包内，该止挡部抵接于该第二端部的下缘，所述弹片将该散热片压制固定于该壳体的顶板上。2.根据权利要求1所述的连接器壳体及散热片组合结构，其特征在于，所述扣接片及所述第一舌片设置有两个，这两个第一舌片呈水平状片体，且这两个第一舌片由该第一端部的前端下缘朝向该第二端部的方向延伸形成，该第二舌片呈竖直状片体，该第二舌片由该穿孔的下缘朝向上方延伸形成。3.根据权利要求2所述的连接器壳体及散热片组合结构，其特征在于，该第一端部的前端弯折形成有两个支撑脚，这两个支撑脚位于所述两个第一舌片的外侧，这两个支撑脚抵触于该壳体的顶板上。4.根据权利要求1所述的连接器壳体及散热片组合结构，其特征在于，该基部的两侧各设有一凸部及一凹部，位于该基部两侧的凸部及凹部呈交错状，该基部两侧的凸部分别邻接于该基部的前端及后端，该基部两侧的凹部分别邻接于该基部的前端及后端。5.根据权利要求4所述的连接器壳体及散热片组合结构，其特征在于，该壳体内部设有至少一个中隔板，所述中隔板与所述两个侧壁相互平行，用以将该壳体的内部隔成至少两个空间，该散热片及该扣持件对应于所述至少两个空间设置有至少两个。6.根据权利要求5所述的连接器壳体及散热片组合结构，其特征在于，所述至少两个散热片并列设置，相邻接的两个散热片的凸部及凹部相互配合，所述散热片搭到所述中隔板上。7.根据权利要求1所述的连接器壳体及散热片组合结构，其特征在于，该连接臂的截面呈U型弯折结构。8.根据权利要求1所述的连接器壳体及散热片组合结构，其特征在于，所述弹片弯折呈倒V型，所述弹片呈向上凸起状，所述弹片的一端各形成有一抵触部，该抵触部抵触于该散热片的基部上。9.根据权利要求1所述的连接器壳体及散热片组合结构，其特征在于，该第一端部及该第二端部分别设有固定座，该扣持件的上方设有导光管，该导光管的前端及后端分别设有固定柱，所述固定柱与所述固定座相互扣接，该导光管容置于该散热片的所述沟槽内。10.根据权利要求1所述的连接器壳体及散热片组合结构，其特征在于，所述扣接片及所述第一舌片设置有两个，这两个第一舌片呈水平状片体，且这两个第一舌片由该第一端部的前端下缘朝向该第二端部的方向延伸形成，该第二舌片呈竖直状片体，该第二舌片由该穿孔的下缘朝向上方延伸形成，该第一端部的前端弯折形成有两支撑脚，这两个支撑脚位于这两个第一舌片的外侧，这两个支撑脚抵触于该壳体的顶板上，该连接臂的截面呈U型弯折结构。
【文档编号】G02B6/42GK205539593SQ201620059193
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】苏侯安, 曾定勇
【申请人】正淩精密工业股份有限公司