一种直下式led背光装置的制造方法

文档序号:10855349
一种直下式led背光装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型适用于背光技术领域,提供了一种直下式LED背光装置,包括多个LED光源、设置于LED光源的出光侧的散光板及光学膜片,所述散光板具有靠近LED光源的入光面和远离LED光源的出光面,所述入光面设有用于散射光线的激光加工网点,散光板内部分散有散光粒子,LED光源与所述散光板的入光面之间的垂直距离小于15mm。本实用新型采用散光板对LED光源发出的光进行散射,通过激光加工网点及散光粒子进行多次散射,为显示器提供稳定、均匀、高亮度的背光,该背光装置可实现小于15mm的混光距离,进而有效的减小了背光装置的厚度,与增加LED光源的方案相比,本实施例的成本大幅减小,是一种有效且低成本的解决方案。
【专利说明】
_种直下式LED背光装置
技术领域
[0001]本实用新型属于显示器背光技术领域,尤其涉及一种直下式LED背光装置。
【背景技术】
[0002]目前主要电视厂家的低成本机型通常采用直下式背光方案,但是,直下式背光的薄型化主要通过增加灯颗数方式实现,提高灯颗数其成本也相应提高。现有技术通常在LED的出光侧设置透镜以减小混光距离,目前常用的薄型化直下式背光透镜都采用双反式,混光距离可以做到15_,若需要进一步降低厚度,只能通过增加灯数实现,这样会使得成本成倍增加。因此,需要对直下式背光方案进行改进,以进一步减小混光距离。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种直下式LED背光装置,旨在进一步减小混光距离,
减小装置厚度。
[0004]本实用新型是这样实现的,一种直下式LED背光装置,包括多个LED光源、设置于所述LED光源的出光侧的散光板以及光学膜片,所述散光板具有靠近所述LED光源的入光面和远离所述LED光源的出光面,所述入光面设有用于散射光线的激光加工网点,所述散光板内部分散有散光粒子,所述LED光源与所述散光板的入光面之间的垂直距离小于15mm。
[0005]作为本实用新型的优选技术方案:
[0006]所述散光板的出光面包括多个凹面和位于所述凹面周围的平面,所述凹面与所述LED光源——上下对应,所述凹面的中心轴与对应的LED光源的光轴重合。
[0007]所述凹面为球形面或弧形面。
[0008]所述凹面为非球形的旋转面。
[0009]所述激光加工网点为凸点或具有几何图案的线条。
[0010]所述LED光源与所述散光板的入光面之间的垂直距离为5?15mm。
[0011]所述光学膜片为增亮片或扩散片或复合膜,或者它们之间的组合。
[0012]本实用新型的另一目的在于提供一种电视机,包括背光装置和显示装置,所述背光装置采用所述的直下式LED背光装置。
[0013]本实用新型提供的直下式LED背光装置采用散光板对LED光源发出的光进行散射,通过其入光面的激光加工网点进行第一次散射,将光线以不同角度导入散光板,再由散光板内部的散光粒子进行多次散射,将原已扩散的光线进一步向更多角度散射,使光线在散光板中得以充分的均匀化,出射的均匀光再经过光学膜片改善其亮度等光学特性,为显示器提供稳定、均匀、高亮度的背光,该背光装置可实现小于15mm的混光距离,进而有效的减小了背光装置的厚度,与增加LED光源的方案相比,本实施例的成本大幅减小,是一种有效且低成本的解决方案。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例提供的直下式LED背光装置的主要结构示意图;
[0015]图2是本实用新型实施例提供的电视机的主要结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0017]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0018]还需要说明的是,本实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
[0019]如图1,本实用新型实施例提供一种直下式LED背光装置,该背光装置用于为液晶显示器等显示装置提供均匀的背光。该背光装置包括多个LED光源01,通常,多个LED光源01呈阵列式排布,且发光角度相同,以保证光源的均匀性。该背光装置还包括设置于LED光源01的出光侧的散光板02以及光学膜片03。该散光板02用于扩散光线以减小混光距离,是影响背光装置厚度的重要因素,该散光板02为一板状透光件,其具有靠近LED光源01的入光面021和远离LED光源01 (即靠近光学膜片03)的出光面022,在入光面021上,设有用于散射光线的激光加工网点(图中未示出),在散光板02内部分散有散光粒子023,该散光粒子023可对入射其表面的光线进行散射。另外,本实施例中LED光源OI与散光板02的入光面021之间的垂直距离小于15mm,即小于传统扩散板可实现的最小混光距离。本实施例中的LED光源01发出的光经过散光板02后进入光学膜片03进行均匀度和亮度等优化后投向显示装置。
[0020]本实施例提供的直下式LED背光装置采用散光板02对LED光源01发出的光进行散射,通过其入光面021的激光加工网点进行第一次散射,将光线以不同角度导入散光板02,再由散光板02内部的散光粒子023进行多次散射,将原已扩散的光线进一步向更多角度散射,使光线在散光板02中得以充分的均匀化,出射的均匀光再经过光学膜片03改善其亮度等光学特性,为显示器提供稳定、均匀、高亮度的背光,该背光装置可实现小于15_(可达到5?15mm)的混光距离,进而有效的减小了背光装置的厚度,与增加LED光源的方案相比,本实施例采用散光板02来减小背光厚度的成本大幅减小,是一种有效且低成本的解决方案。
[0021]进一步地,为了进一步改善背光的均匀性,本实施例中的散光板02还可以进行改进,具体地,在散光板02的出光面022设计多个凹面024,即,出光面022包括多个凹面024和位于凹面周围的平面025,凹面024与LED光源01——上下对应,凹面024的中心轴L与对应的LED光源01的光轴重合。通过设计上述凹面024后,射入散光板02的光线可以在凹面024处进一步向远离中心轴的方向出射,进而减小出光束光轴附近的强度,避免中间强度高、边缘强度低的问题。
[0022]进一步地,凹面024为球形面,或者为弧形面,或者为非球形的旋转面,保证光线向各个角度均匀发散,该激光加工网点可以为凸点或具有几何图案的线条,例如圆形、椭圆形实心凸点、矩形图案、星形图案,圆形图案等等。
[0023]在本实施例中,光学膜片03可以包括增亮片,以在实现均匀背光的同时提升背光的亮度,还可以进一步包括其他功能膜片,如扩散片或复合膜,或者它们之间的组合,本实施例不再赘述。
[0024]本实用新型提供的直下式LED背光装置通过散光板减小了背光的混光距离,相比于增加光源其成本大幅降低,是一种低成本、轻薄、出光效果好的背光装置,包括该背光装置的电视机也在本实用新型的保护范围内,如图2,该电视机包括上述的背光装置和显示装置04,包括该背光装置的电视机在保证画面质量的情况下厚度也得以减小,成本亦相应降低。
[0025]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种直下式LED背光装置,其特征在于,包括多个LED光源、设置于所述LED光源的出光侧的散光板以及光学膜片,所述散光板具有靠近所述LED光源的入光面和远离所述LED光源的出光面,所述入光面设有用于散射光线的激光加工网点,所述散光板内部分散有散光粒子,所述LED光源与所述散光板的入光面之间的垂直距离小于15mm。2.如权利要求1所述的直下式LED背光装置,其特征在于,所述散光板的出光面包括多个凹面和位于所述凹面周围的平面,所述凹面与所述LED光源--上下对应,所述凹面的中心轴与对应的LED光源的光轴重合。3.如权利要求2所述的直下式LED背光装置,其特征在于,所述凹面为球形面或弧形面。4.如权利要求2所述的直下式LED背光装置,其特征在于,所述凹面为非球形的旋转面。5.如权利要求1所述的直下式LED背光装置,其特征在于,所述激光加工网点为凸点或具有几何图案的线条。6.如权利要求1所述的直下式LED背光装置,其特征在于,所述LED光源与所述散光板的入光面之间的垂直距离为5?15mm。7.如权利要求1所述的直下式LED背光装置,其特征在于,所述光学膜片为增亮片或扩散片或复合膜,或者它们之间的组合。8.—种电视机,包括背光装置和显示装置,其特征在于,所述背光装置采用权利要求1?7任一项所述的直下式LED背光装置。
【文档编号】G02F1/1335GK205539832SQ201620070695
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】刘良云, 黄贴
【申请人】深圳暴风统帅科技有限公司
再多了解一些
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