胶框、背光模组以及显示装置的制造方法

文档序号:10855358阅读:468来源:国知局
胶框、背光模组以及显示装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及显示器技术领域,公开了一种胶框、背光模组以及显示装置,用以减少胶框曲翘和变形现象的发生,提高组装精度和速度,提高胶框维修和更换的方便性。上述胶框包括:用于容置导光板和光学膜材的第一框架,用于容置光源的第二框架,且第一框架和第二框架为分体式结构。上述胶框通过设置为分体式结构,可以减少胶框曲翘和变形现象的发生,在更换胶框时,只需要分部分更换,更换起来较方便,另外在组装背光模组时,先将第一框架黏贴在背板上,然后将光学膜材和导光板放入第一框架中,再将光源贴入第二框架,再将组合的光源和第二框架放入背板内,这样可以提高光源组装的精确性和速度。
【专利说明】
胶框、背光模组以及显示装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及显示器技术领域,特别涉及一种胶框、背光模组以及显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示器主要包括液晶面板和背光模组。背光模组按光源的种类可以划分为发光二极管(Light Emitting D1de,LED)背光模组与冷阴极荧光灯(Co Id CathodeFluorescentLamp,CCFL)背光模组。近年来,发光二极管背光模组以其优秀的光学效果及低廉的价格成为液晶显示领域最佳的选择。
[0003]现有技术中的背光模组在组装时,先将胶框放入背板内,再将导光板、光学膜材和灯条等放入胶框内,胶框一般为一体式结构,组装时对于各部件的对位精度要求较高,随着超薄显示器的不断更新,背光模组越来越薄化和窄边框化,为了适应背光模组的薄化和窄边化,需要将胶框做的越来越薄,这样的胶框的强度变得越来越低,一体式的胶框薄化后容易发生曲翘和变形,且若胶框发生破损时,需要更换整个胶框,更换起来较麻烦。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种胶框、背光模组以及显示装置,用以减少胶框曲翘和变形现象的发生,提高组装精度和速度,提高胶框维修和更换的方便性。
[0005]为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
[0006]本实用新型提供了一种胶框,包括:用于容置导光板和光学膜材的第一框架,用于容置光源的第二框架,且所述第一框架和所述第二框架为分体式结构。
[0007]本实用新型提供的胶框,通过设置为分体式结构,可以减少胶框曲翘和变形现象的发生,在更换胶框时,只需要分部分更换,更换起来较方便,另外在组装背光模组时,先将第一框架黏贴在背板上,然后将光学膜材和导光板放入第一框架中,再将光源贴入第二框架,再将组合的光源和第二框架放入背板内,这样可以提高光源组装的精确性和速度。
[0008]在一些可选的实施方式中,所述第一框架和所述第二框架均为U型结构,其中:所述第一框架包括:两个平行设置的第一侧板,以及连接两个第一侧板的一端的第一连接板,所述两个第一侧板和第一连接板围成U型结构;所述第二框架包括:两个平行设置的第二侧板,以及连接两个第二侧板的一端的第二连接板,所述两个第二侧板和第二连接板围成U型结构。
[0009]在一些可选的实施方式中,所述第一侧板的长度为所述第二侧板的长度的9?12倍。
[0010]在一些可选的实施方式中,所述第一框架和所述第二框架通过卡口和卡扣卡合连接。
[0011]在一些可选的实施方式中,所述第一框架和所述第二框架通过磁性连接件固定连接。
[0012]本实用新型还提供了一种背光模组,包括:光学膜材、导光板以及光源,还包括:上述任一项所述的胶框。由于上述胶框可以减少曲翘和变形现象的发生,可以提高灯条组装的精确性和速度,故本实用新型提供的背光模组具有较方便的组装性能和较高的组装精度。
[0013]在一些可选的实施方式中,所述背光模组的背板的底部设有卡合所述第一框架和所述第二框架的定位槽。定位槽的设置,可以提高第一框架和第二框架安装在背板上的精确度。
[0014]在一些可选的实施方式中,所述光源包括:灯条,以及设置在所述灯条上的多个LED 灯。
[0015]本实用新型还提供了一种显示装置,包括上述任一项所述的背光模组。由于上述背光模组可以减少胶框曲翘和变形现象的发生,提高组装精度和速度,提高胶框维修和更换的方便性,故本实用新型提供的显示装置具有较好的显示性能和使用性能。
【附图说明】
[0016]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本实用新型提供的胶框的结构示意图;
[0018]图2为本实用新型提供的背光模组的部分结构示意图;
[0019]图3为图2所示的本实用新型提供的背光模组的A处局部放大示意图;
[0020]图4为图2所示的本实用新型提供的背光模组的B向结构示意图;
[0021]图5a?图5d为本实用新型提供的背光模组组装过程结构示意图。
[0022]图中:
[0023]n-第一框架 m-第一侧板
[0024]112-第一连接板12-第二框架
[0025]121-第二侧板 122-第二连接板
[0026]2-导光板3-光源
[0027]4-背板
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]如图1所示,图1为本实用新型提供的胶框的结构示意图;本实用新型提供了一种胶框,胶框包括:用于容置导光板2和光学膜材的第一框架11,用于容置光源3的第二框架12,且第一框架11和第二框架12为分体式结构。
[0030]由于本实用新型提供的胶框为分体式结构,故可以减少胶框被放入背板4后受挤压力,胶框曲翘和变形现象的发生,且可以在更换胶框时,只需要分部分更换,更换起来较方便,另外在组装背光模组时,先将第一框架11黏贴在背板4上,然后将光学膜材和导光板2放入第一框架11中,再将光源贴入第二框架12,再将组合的光源和第二框架12放入背板4内,这样可以提高光源组装的精确性和速度。
[0031]上述第一框架11和第二框架12的具体结构可以有多种,本实用新型提供的一种【具体实施方式】中,如图1所示,第一框架11和第二框架12均为U型结构,其中:第一框架11包括:两个平行设置的第一侧板111,以及连接两个第一侧板111的一端的第一连接板112,两个第一侧板111和第一连接板112围成U型结构;第二框架12包括:两个平行设置的第二侧板121,以及连接两个第二侧板121的一端的第二连接板122,两个第二侧板121和第二连接板122围成U型结构。
[0032]可选的,第一侧板111的长度为第二侧板121的长度的9?12倍。如若胶框刚生产出来为一体,后期再切割时,较佳的切割比例为:第一侧板111的长度为第二侧板121的长度的9?12倍,这样可以起到更好的安装精度,若胶框刚生产即为分体,则生产出来的第一框架和第二框架的比例可以根据实际需要选定。
[0033]为了提高胶框对其内设置的光学膜材以及导光板2的定位作用:
[0034]—种具体的实施方式中,上述第一框架11和第二框架12通过卡口和卡扣卡合连接。卡扣和卡口的设置即有固定作用又有定位作用。
[0035]另一种【具体实施方式】中,第一框架11和第二框架12通过磁性连接件固定连接。
[0036]当然,第一框架11和第二框架12的连接方式不限于上述列举的方式,这里就不再
--赘述。
[0037]如图1?图4所示,其中:图1为本实用新型提供的胶框的结构示意图;图2为本实用新型提供的背光模组的部分结构示意图;图3为图2所示的本实用新型提供的背光模组的A处局部放大示意图;图4为图2所示的本实用新型提供的背光模组的B向结构示意图;本实用新型还提供了一种背光模组,包括:光学膜材、导光板2、光源3以及胶框,胶框包括:用于容置导光板2和光学膜材的第一框架11,用于容置光源3的第二框架12,且第一框架11和第二框架12为分体式结构。
[0038]本实用新型提供的背光模组,通过将胶框设置为分体式结构,可以减少胶框曲翘和变形现象的发生,在更换胶框时,只需要分部分更换,更换起来较方便,另外在组装背光模组时,如图5a?5d所示,图5a?图5d为本实用新型提供的背光模组组装过程结构示意图先将第一框架11黏贴在背板4上(如图5a所不),然后将光学膜材和导光板2放入第一框架11中(如图5b所示),再将灯条贴入第二框架12(如图5c所示),再将组合的灯条和第二框架12放入背板4内(如图5d所示),这样可以提高灯条组装的精确性和速度。
[0039]上述第一框架11和第二框架12的具体结构可以有多种,本实用新型提供的一种【具体实施方式】中,如图4所示,第一框架11和第二框架12均为U型结构,其中:第一框架11包括:两个平行设置的第一侧板111,以及连接两个第一侧板111的一端的第一连接板112,两个第一侧板111和第一连接板112围成U型结构;第二框架12包括:两个平行设置的第二侧板121,以及连接两个第二侧板121的一端的第二连接板122,两个第二侧板121和第二连接板122围成U型结构。
[0040]可选的,第一侧板111的长度为第二侧板121的长度的9?12倍。如若胶框刚生产出来为一体,后期再切割时,较佳的切割比例为:第一侧板111的长度为第二侧板121的长度的9?12倍,这样可以起到更好的安装精度,若胶框刚生产即为分体,则生产出来的第一框架和第二框架的比例可以根据实际需要选定。
[0041]为了提高胶框对其内设置的光学膜材以及导光板2的定位作用:
[0042]—种具体的实施方式中,上述第一框架11和第二框架12通过卡口和卡扣卡合连接。卡扣和卡口的设置即有固定作用又有定位作用。
[0043]另一种【具体实施方式】中,第一框架11和第二框架12通过磁性连接件固定连接。
[0044]当然,第一框架11和第二框架12的连接方式不限于上述列举的方式,这里就不再
--赘述。
[0045]为了进一步背光模组组装的精确度,背光模组的背板4的底部设有卡合第一框架11和第二框架12的定位槽。此处,对定位槽的形状以及具体位置并不作具体限定,本领域技术人员可以根据实际安装需要设定。
[0046]上述光源3的具体结构可以有多种,一种可选的实施方式中,光源3包括:灯条,以及设置在灯条上的多个LED灯。
[0047]本实用新型还提供了一种显示装置,包括上述任一项所述的背光模组。由于上述背光模组可以减少胶框曲翘和变形现象的发生,提高组装精度和速度,提高胶框维修和更换的方便性,故本实用新型提供的显示装置具有较好的显示性能和使用性能,可以将边框设置的较窄。
[0048]该显示装置可以是笔记本电脑显示屏、电子纸、液晶显示器、液晶电视、手机、平板电脑等任何具有显不功能的广品或部件。
[0049]显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种胶框,其特征在于,包括:用于容置导光板和光学膜材的第一框架,用于容置光源的第二框架,且所述第一框架和所述第二框架为分体式结构。2.根据权利要求1所述的胶框,其特征在于,所述第一框架和所述第二框架均为U型结构,其中:所述第一框架包括:两个平行设置的第一侧板,以及连接两个第一侧板的一端的第一连接板,所述两个第一侧板和第一连接板围成U型结构;所述第二框架包括:两个平行设置的第二侧板,以及连接两个第二侧板的一端的第二连接板,所述两个第二侧板和第二连接板围成U型结构。3.根据权利要求2所述的胶框,其特征在于,所述第一侧板的长度为所述第二侧板的长度的9?12倍。4.根据权利要求1?3任一项所述的胶框,其特征在于,所述第一框架和所述第二框架通过卡口和卡扣卡合连接。5.根据权利要求1?3任一项所述的胶框,其特征在于,所述第一框架和所述第二框架通过磁性连接件固定连接。6.一种背光模组,包括:光学膜材、导光板以及光源,其特征在于,还包括:如权利要求1?5任一项所述的胶框。7.根据权利要求6所述的背光模组,其特征在于,所述背光模组的背板的底部设有卡合所述第一框架和所述第二框架的定位槽。8.根据权利要求6或7所述的背光模组,其特征在于,所述光源包括:灯条,以及设置在所述灯条上的多个LED灯。9.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求6?8任一项所述的背光模组。
【文档编号】G02F1/13357GK205539841SQ201620085700
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】刘湘莲
【申请人】京东方光科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司
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