一种焦距压力装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焦距压力装置，外壳上设置有动力机构，动力机构连接有升降装置，外壳中设置有限位开关、压力传感器和光栅尺，限位开关、压力传感器和光栅尺均固定在升降装置设置在外壳中的部分上，在外壳中安装有工作台和控制台，工作台上方设置有压头和工装，工装与工作台固定，控制台上设置有预压开关和按压开关，预压开关和按压开关均与动力机构连接，在外壳的下方设置有镜头，外壳中设置有旋转微分头，镜头与旋转微分头连接，外壳上安装有显示屏。该装置通过找到焦点自动进行压装以实现电转换成的光信号进入光纤或光缆，通过光纤或光缆进行光信号传输计数、计时，提高了压装的准确性和效率，使得信号强度高，保证了通信质量。
【专利说明】
一种焦距压力装置
技术领域
[0001]本实用新型属于光纤通信领域，具体涉及一种焦距压力装置。
【背景技术】
[0002]电通信是以电作为信息载体实现的通信，而光通信则是以光作为信息载体而实现的通信。所谓光纤通信，就是利用光纤来传输携带信息的光波以达到通信之目的。要使光波成为携带信息的载体，必须对之进行调制，在接收端再把信息从光波中检测出来。光纤通信作为一门技术，其出现，发展的历史至今不过30?40年，但它已经给世界通信的面貌带来了巨大的变化，起深刻而长远的影响恐怕还在后头。光纤通信是现代通信网的主要传输手段，它的发展历史只有一二十年，已经历三代:短波长多模光纤、长波长多模光纤和长波长单模光纤。光纤即为光导纤维的简称，是以光波作为信息载体，以光纤作为传输媒介的一种通信方式。从原理上看，构成光纤通信的基本物质要素是光纤、光源和光检测器。光纤除了按制造工艺、材料组成以及光学特性进行分类外，在应用中，光纤常按用途进行分类，可分为通信用光纤和传感用光纤。传输介质光纤又分为通用与专用两种，而功能器件光纤则指用于完成光波的放大、整形、分频、倍频、调制以及光振荡等功能的光纤，并常以某种功能器件的形式出现。通信容量大、传输距离远;一根光纤的潜在带宽可达20THz。采用这样的带宽，只需一秒钟左右，即可将人类古今中外全部文字资料传送完毕。目前400Gbit/s系统已经投入商业使用。光纤的损耗极低，在光波长为1.55μπι附近，石英光纤损耗可低于0.2dB/km，这比目前任何传输媒质的损耗都低。因此，无中继传输距离可达几十、甚至上百公里。信号干扰小、保密性能好;抗电磁干扰、传输质量佳，电通信不能解决各种电磁干扰问题，唯有光纤通信不受各种电磁干扰;光纤尺寸小、重量轻，便于铺设和运输;材料来源丰富，环境保护好，有利于节约有色金属铜;无辐射，难于窃听，因为光纤传输的光波不能跑出光纤以外;光缆适应性强，寿命长。
[0003]在光纤通信行业的芯片和壳体的压装作业中，需要找到焦点来进行压装，以实现电转换成的光信号进入光纤或光缆，但是传统压装过程中则无法准确找到焦点，使得压装的精度差，造成光纤或光缆的信号差，影响通信质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是传统压装过程中则无法准确找到焦点，使得压装的精度差，造成光纤或光缆的信号差，影响通信质量，其目的在于提供一种焦距压力装置，该装置通过找到焦点自动进行压装以实现电转换成的光信号进入光纤或光缆，通过光纤或光缆进行光信号传输计数、计时，提高了压装的准确性和效率，使得信号强度高，保证了通信质量，解决了传统压装过程中则无法准确找到焦点，使得压装的精度差，造成光纤或光缆的信号差，影响通信质量的问题。
[0005]本实用新型的通过下述技术方案实现:
[0006]一种焦距压力装置，包括内部中空的外壳，所述外壳上设置有动力机构，动力机构连接有升降装置，且升降装置一端设置在外壳中，外壳中设置有限位开关、压力传感器和光栅尺，限位开关、压力传感器和光栅尺均固定在升降装置设置在外壳中的部分上，且压力传感器设置在限位开关的下方，光栅尺与升降装置的连接处位于压力传感器下方，在外壳中安装有工作台和控制台，工作台和控制台均设置在压力传感器的下方，工作台上方设置有压头和工装，且压头设置在工装的正上方，升降装置的底端设置在压头的正上方，控制台上设置有预压开关和按压开关，且预压开关和按压开关均与动力机构连接，在外壳的下方设置有镜头，外壳中设置有微分头，镜头与微分头连接，外壳上安装有显示屏，且显示屏同时与镜头和压力传感器连接;镜头设置在压头的正下方。本实用新型是一种适用于光纤通信行业的芯片和壳体的压装作业，通过找到焦点自动进行压装以实现电转换成的光信号进入光纤或光缆，通过光纤或光缆进行光信号传输计数、计时的焦距压力装置。通过本装置，能够大大地提高压装时的精确度，准确地找到焦点后实现自动压装，提高其信号转换效率，保证传输精度。
[0007]工作台为槽型工作台；动力机构为步进电机，步进电机同时与预压开关和按压开关连接;升降装置为螺旋升降杆。
[0008]限位开关包括上限开关和下限开关，上限开关设置在下限开关的正上方，压力传感器设置在下限开关的下方，升降装置上安装有碰触头，碰触头设置在上限开关和下限开关之间。限位开关是用于限定压装的位置以及收缩的位置，保证其压装时不会过量，造成设备损坏。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:该装置通过找到焦点自动进行压装以实现电转换成的光信号进入光纤或光缆，通过光纤或光缆进行光信号传输计数、计时，提高了压装的准确性和效率，使得信号强度高，保证了通信质量，提高压装精度时，可以提高封装生产效率，与传统压装相比提高至少I倍，将检测焦点和压装合并在一道工序，也提高了生产效率，相比提高I倍，解决了传统压装过程中则无法准确找到焦点，使得压装的精度差，造成光纤或光缆的信号差，影响通信质量的问题。
【附图说明】
[0010]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0011]图1为本实用新型的工作原理图；
[0012]图2为本实用新型结构不意图；
[0013]图3为图2的俯视图。
[0014]附图中标记及相应的零部件名称:
[0015]!一螺旋升降杆；2一步进电机；3一上限开关;4一碰触头；5—下限开关；6—显示屏;7—压力传感器;8—压头;9一微分头；10—预压开关；11 一镜头；13—调节按钮；14一光栅尺;15—工装;16—槽型工作台；17—控制台；18—按压开关。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0017]实施例:
[0018]如图1、图2、图3所示，一种焦距压力装置，外壳上设置有步进电机2，步进电机2连接有螺旋升降杆I，且螺旋升降杆I 一端设置在外壳中，外壳中设置有限位开关、压力传感器7和光栅尺14，限位开关、压力传感器7和光栅尺14均固定在螺旋升降杆I设置在外壳中的部分上，且压力传感器7设置在限位开关的下方，光栅尺14与螺旋升降杆I的连接处位于压力传感器7下方，限位开关包括上限开关3和下限开关5，上限开关3设置在下限开关5的正上方，压力传感器7设置在下限开关5的下方，在外壳中安装有槽型工作台16和控制台17，槽型工作台16和控制台17均设置在压力传感器7的下方，槽型工作台16上方设置有压头8和工装15，且压头8设置在工装15的正上方，螺旋升降杆I的底端设置在压头8的正上方，控制台17上设置有预压开关10和按压开关18，压开关10和按压开关18沿着外壳左右对称设置，且预压开关10和按压开关18均与步进电机2连接，在外壳的下方设置有镜头11，外壳中设置有微分头9，镜头11与微分头9连接，外壳上安装有显示屏6，且显示屏6同时与镜头11和压力传感器7连接，镜头11设置在压头8的正下方，升降装置上安装有碰触头4，碰触头4设置在上限开关3和下限开关5之间。镜头通过支架安装在工作台底部，微分头9固定在工作台，其作为调节镜头对准位置的机构，镜头顶部和工装15之间有通道便于视角的展开，开机按钮启动，在显示屏6上将所需参数按标准件设定完成，压力传感器7将数值反馈到显示屏6中。将芯片和壳体按一定的方向放进压头8、工装15中，按朝向置于如图2所示的槽型工作台16上。按下右手边的预压开关10，步进电机I开始运动，带动螺旋升降杆2下降，直到压力传感器7检测到5Kg压力的位置，下限开关5启动，螺旋升降杆2停止向下，接着在光栅尺14的检测下下压一个预压量的距离。此时通过镜头11可以在连接的液晶显示屏上看到黑色小点的成像，调节按钮13调节镜头11的大方向位置，旋转微分头9调至小点最清晰，此时即处于最佳位置，按下右手边按压开关18进行压装，保持压装力度，使得压装的质量稳定。压装结束后，在步进电机I的带动下螺旋升降杆2向上移动，碰触头4接触到上限开关3处停止，完成压装工作。工装15和槽型工作台16是不固定的，通过压紧时实现如槽定位，保证压装稳固性，该装置通过找到焦点自动进行压装以实现电转换成的光信号进入光纤或光缆，通过光纤或光缆进行光信号传输计数、计时，提高了压装的准确性和效率，使得信号强度高，保证了通信质量，提高压装精度时，可以提高封装生产效率，与传统压装相比提高至少I倍，将检测焦点和压装合并在一道工序，也提高了生产效率，相比提高I倍，解决了传统压装过程中则无法准确找到焦点，使得压装的精度差，造成光纤或光缆的信号差，影响通信质量的问题。
[0019]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种焦距压力装置，包括内部中空的外壳，其特征在于:所述外壳上设置有动力机构，动力机构连接有升降装置，且升降装置一端设置在外壳中，外壳中设置有限位开关、压力传感器(7)和光栅尺(14)，限位开关、压力传感器(7)和光栅尺(14)均固定在升降装置设置在外壳中的部分上，且压力传感器(7)设置在限位开关的下方，光栅尺(14)与升降装置的连接处位于压力传感器(7)下方，在外壳中安装有工作台和控制台(17)，工作台和控制台(17)均设置在压力传感器(7)的下方，工作台上方设置有压头(8)和工装(15)，且压头(8)设置在工装(15)的正上方，升降装置的底端设置在压头(8)的正上方，控制台(17)上设置有预压开关(10)和按压开关(18)，且预压开关(10)和按压开关(18)均与动力机构连接，在外壳的下方设置有镜头(11)，外壳中设置有微分头(9)，镜头(11)与微分头(9)连接，外壳上安装有显示屏(6)，且显示屏(6)同时与镜头(11)和压力传感器(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种焦距压力装置，其特征在于:所述镜头(11)设置在压头(8)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种焦距压力装置，其特征在于:所述工作台为槽型工作台(16)。4.根据权利要求1所述的一种焦距压力装置，其特征在于:所述动力机构为步进电机(2)，步进电机(2)同时与预压开关(10)和按压开关(18)连接。5.根据权利要求1所述的一种焦距压力装置，其特征在于:所述升降装置为螺旋升降杆(I)。6.根据权利要求1所述的一种焦距压力装置，其特征在于:所述限位开关包括上限开关(3)和下限开关(5)，上限开关(3)设置在下限开关(5)的正上方，压力传感器(7)设置在下限开关(5)的下方。7.根据权利要求6所述的一种焦距压力装置，其特征在于:所述升降装置上安装有碰触头(4)，碰触头(4)设置在上限开关(3)和下限开关(5)之间。
【文档编号】G02B6/26GK205562880SQ201620391828
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】王强, 吴占国
【申请人】成都储翰科技股份有限公司