液晶显示装置的制造方法

文档序号:10907677
液晶显示装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液晶显示装置,该液晶显示装置包括前壳、背板、以及安装至所述前壳和所述背板之间的中框,所述中框与所述前壳之间设有显示屏和光学膜片,所述液晶显示装置还包括压膜件,所述压膜件包括位于所述光学膜片与所述显示屏之间且用以压制所述光学膜片的限位部、以及自所述限位部延伸出并与所述前壳、中框或背板固定连接的固定部。如此,使得光学膜片安装的更稳固,避免了光学膜片自中框内脱落的问题发生。
【专利说明】
液晶显示装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及显示器技术领域,特别涉及一种液晶显示装置。
【背景技术】
[0002] 现有的侧入式显示装置包括前壳、背板以及中框,该中框安装至前壳和背板之间, 该中框与前壳之间还设有光学膜片、覆盖光学膜片的显示屏,该中框与背板之间设有导光 板、以及朝向导光板的入光面设置的光源;该光学膜片与中框之间并没有固定连接,且光学 膜片与显示屏之间还留有一定的间隙,如此,在该侧入式显示装置在搬运或者受到冲击时, 光学膜片容易从中框内脱落并与显示屏接触,进而导致显示屏和光学膜片被磨损,影响该 侧入式显示装置的显示效果。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型提供一种液晶显示装置,旨在使光学膜片安装的更稳固。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提出的一种液晶显示装置,其包括前壳、背板、以及 安装至所述前壳和所述背板之间的中框,所述中框与所述前壳之间设有显示屏和光学膜 片,所述液晶显示装置还包括压膜件,所述压膜件包括位于所述光学膜片与所述显示屏之 间且用以压制所述光学膜片的限位部、以及自所述限位部延伸出并与所述前壳、中框或背 板固定连接的固定部。
[0005] 优选地,所述中框朝向所述前壳的表面凹设有自内向外贯通设置的通道,所述限 位部穿过所述通道后向所述中框的外侧延伸而形成所述固定部,所述固定部与所述中框的 外侧面固定连接。
[0006] 优选地,所述中框的外侧面凹设有连通所述通道的安装槽,所述固定部固定安装 至所述安装槽中。
[0007] 优选地,所述固定部包括与所述限位部并行设置的粘接段、以及将所述粘接段和 所述限位部连接的连接段,所述粘接段与所述安装槽朝向所述显示屏的侧壁粘接。
[0008] 优选地,所述中框朝向所述前壳的表面设有连通所述通道的定位槽,所述光学膜 片的侧缘凸设有与所述定位槽配合的凸耳,所述限位部盖合所述定位槽,以压制安装于所 述定位槽中的凸耳。
[0009] 优选地,所述定位槽朝向所述前壳的底壁凸设有定位柱,所述凸耳对应设有与所 述定位柱配合的定位孔,所述限位部设有与所述定位柱对位的容置孔。
[0010] 优选地,所述中框朝向所述背板的表面设有开口朝向所述背板的卡槽,所述背板 的内表面设有支架,所述支架包括与所述背板固定连接的连接部、以及凸设于所述连接部 背对所述背板的表面的卡勾,所述卡勾与所述卡槽卡接,以使所述连接部与所述卡槽朝向 所述背板的表面抵接。
[0011] 优选地,所述压膜件的材质为金属或者橡胶。
[0012] 本实用新型通过设置压膜件,该压膜件的限位部伸至显示屏和光学膜片之间并压 制光学膜片,该压膜件的固定部与液晶显示装置的前壳、中框或者背板固定连接,光学膜片 通过压膜件的限位部的压制而更稳固的安装于中框上,如此,确保了光学膜片不会从中框 中脱落,并且,该光学膜片还通过压膜件的限位部与显示屏呈间隔设置,进而使得该光学膜 片不会与显示屏直接接触,避免了光学膜片与显示屏不会相互磨损,保证了液晶显示装置 的显示效果。
【附图说明】
[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0014] 图1为本实用新型的液晶显示装置的一实施例的爆炸图;
[0015] 图2为图1中局部A的放大示意图;
[0016] 图3为图1中压膜件的结构示意图;
[0017] 图4为图1中中框的结构示意图;
[0018]图5为图4中局部B的放大示意图;
[0019] 图6为图4中沿C-C的剖视图;
[0020] 图7为本实用新型的液晶显示装置的剖视图。
[0021 ] 附图标号说明:
[0023] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……) 仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如 果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026] 另外,在本实用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的,而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方 案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[0027]本实用新型提供了一种液晶显示装置。
[0028] 请参照图1和图7,该液晶显示装置100包括前壳110、背板120、以及安装至前壳110 和背板120之间的中框130,中框130与前壳110之间设有显示屏140和光学膜片150,该液晶 显示装置100还包括压膜件160,该压膜件160包括位于光学膜片150与显示屏140之间且用 以压制光学膜片150的限位部161、以及自限位部161延伸出并与前壳110、中框130或背板 120固定连接的固定部162。
[0029]具体地,请一并参照图6,该前壳110包括前面板111以及自前面板111的侧缘向背 板120延伸的侧框112,侧框112与背板120通过螺钉、卡扣或者其他连接件固定连接;该前面 板111与显示屏140之间还设有缓冲材料(未图示),该缓冲材料优选为泡棉,当然,也可以是 其他弹性材料;上述液晶显示装置100还包括导光板170,该导光板170安装于背板120与中 框130之间。
[0030]组装时,首先将导光板170放置于背板120内,再将中框130放置于背板120内,并与 导光板170套接以将导光板170固定至背板120内,然后将光学膜片150放置在中框130远离 导光板170的一侧,再将多个压膜件160固定安装至中框130上,并使压膜件160的限位部161 压制光学膜片150,以使光学膜片150固定于中框130内,需要说明的是,此处仅以压膜件160 安装至中框130上为例进行说明,然后将显示屏140置于中框130上并压制多个压膜件160的 限位部161,以使光学膜片150通过显示屏140的压紧而更牢固的安装于中框130内,最后将 前壳110盖设于显示屏140上并与背板120固定连接,以使前壳110、显示屏140、中框130、光 学膜片150、导光板170以及背板120装置形成液晶显示装置100。
[0031]可以理解的是,上述压膜件160的数量和位置关系可根据实际需要进行设置,本实 施例中,可以在光学膜片150的两相对侧设置压膜件160,当然,也可以在光学膜片150的四 周均设置压膜件160。
[0032] 本实用新型通过设置压膜件160,该压膜件160的限位部161伸至显示屏140和光学 膜片150之间并压制光学膜片150,该压膜件160的固定部162与液晶显示装置100的前壳 110、中框130或者背板120固定连接,光学膜片150通过压膜件160的限位部161的压制而更 稳固的安装于中框130上,如此,确保了光学膜片150不会从中框130中脱落,并且,该光学膜 片150还通过压膜件160的限位部161与显示屏140呈间隔设置,进而使得该光学膜片150不 会与显示屏140直接接触,避免了光学膜片150与显示屏140不会相互磨损,保证了液晶显示 装置100的显示效果。
[0033] 可以理解的是,上述压膜件160与中框130的固定方式可根据实际需要进行设置。 进一步地,请参照图3、图4和图5,在本实施例中,该中框130朝向前壳110的表面凹设有自内 向外贯通设置的通道131,该限位部161穿过通道131并向中框130的外侧延伸,该固定部162 位于中框130的外侧并与中框130的外侧面固定连接。可以理解的是,该固定部162可以通过 扣接、螺钉连接、铆接或者其他连接方式与固定于中框130的外侧面上,在此不一一列举;该 限位部161和固定部162呈夹角设置,该夹角优选为90°,如此,便于固定部162与中框130的 外侧面贴合,增大了固定部162与中框130的外侧面的接触面积,从而,使得固定部162更平 稳的安装至中框130的外侧面上。
[0034] 进一步地,该中框130的外侧面凹设有连通上述通道131的安装槽132,该固定部 162固定安装至安装槽132中。应当说的是,该固定部162安装至该安装槽132中,进而避免了 固定部162凸出中框130的外表面而影响中框130与前壳110之间的装配。
[0035] 基于上述实施例,更进一步地,该固定部162包括与限位部161并行设置的粘接段 1621、以及将粘接段1621和限位部161连接的连接段1622,粘接段1621与安装槽132朝向显 示屏140的侧壁粘接。在安装该压膜件160时,先将连接段1622与安装槽132平行中框130外 侧面的侧壁抵接,然后沿安装槽132推动该压膜件160,以使得该粘接段1621与安装槽132朝 向显示屏140的侧壁抵接,由于粘接段1621背对显示屏140的表面设有双面胶,在粘接段 1621与安装槽132朝向显示屏140的侧壁抵接时即完成粘接,如此,方便了该压膜件160的固 定安装。
[0036] 在本实用新型的实施例中,请参照图1、图2、图4以及图5,中框130朝向前壳110的 表面设有连通通道131的定位槽133,该光学膜片150的侧缘凸设有与定位槽133配合的凸耳 151,限位部161盖合定位槽133,以压制安装于定位槽133中的凸耳151。如此设置,一方面方 便了将光学膜片150定位安装于中框130内,另一方面,还能避免了光学膜片150正对显示屏 140的部分被压膜件160的限位部161遮挡,进而影响液晶显示装置100的显示效果。
[0037] 基于上述实施例,进一步地,定位槽133朝向前壳110的底壁凸设有定位柱1331,凸 耳151对应设有与定位柱1331配合的定位孔1511,限位部161设有与定位柱1331对位的容置 孔1611。可以理解的是,光学膜片150通过多个定位柱1331的定位,而更稳定的安装于中框 130内,并且,在限位部161上设置一与定位柱1331对位的容置孔1611,如此,能够有效地避 免伸出该定位孔1511的定位柱1331抵顶限位部161,导致限位部161与光学膜片150分离,而 使得光学膜片150安装不牢固的问题发生。可以理解的是,该容置孔1611优选为与该定位柱 1331适配,当然,该容置孔1611的孔径也可以比定位柱1331的横截面积大,在此不做具体的 限定。
[0038] 在本实用新型的实施例中,请参照图6和图7,中框130朝向背板120的表面设有开 口朝向背板120的卡槽134,背板120的内表面设有支架180,支架180包括与背板120固定连 接的连接部181、以及凸设于连接部181背对背板120的表面的卡勾182,该卡勾182与卡槽 134卡接,以使连接部181与卡槽134朝向背板120的表面抵接。可以理解的是,卡勾182伸至 卡槽134内并与卡槽134内壁面的卡位卡接,以于卡勾182与卡槽134相互远离的方向进行限 位,同时,卡槽134朝向背板120的表面与连接部181相互抵接,以于卡勾182与卡槽134相互 靠近的方向限位,进而,实现了支架180与中框130的固定连接,如此,省去了螺钉的使用,节 省了该液晶显示装置100的组装时间,进而提高了生产效率。
[0039] 此外,在本实施例中,该背板120为金属复合板,即外层为金属内层为塑胶,该支架 180为金属支架,支架180通过螺钉、螺栓或者其他连接件与背板120固定连接。
[0040] 在本实用新型的一实施例中,该压膜件160的材质为金属或者橡胶。当压膜件160 采用金属(铝、铜等等)制成时,其可通过折弯形成,当压膜件160采用橡胶、硅胶或者塑胶制 成时,其可通过模具注塑成型。
[0041] 以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是 在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种液晶显示装置,包括前壳、背板、以及安装至所述前壳和所述背板之间的中框, 所述中框与所述前壳之间设有显示屏和光学膜片,其特征在于,所述液晶显示装置还包括 压膜件,所述压膜件包括位于所述光学膜片与所述显示屏之间且用以压制所述光学膜片的 限位部、以及自所述限位部延伸出并与所述前壳、中框或背板固定连接的固定部。2. 如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述中框朝向所述前壳的表面凹设 有自内向外贯通设置的通道,所述限位部穿过所述通道后向所述中框的外侧延伸而形成所 述固定部,所述固定部与所述中框的外侧面固定连接。3. 如权利要求2所述的液晶显示装置,其特征在于,所述中框的外侧面凹设有连通所述 通道的安装槽,所述固定部固定安装至所述安装槽。4. 如权利要求3所述的液晶显示装置,其特征在于,所述固定部包括与所述限位部并行 设置的粘接段、以及将所述粘接段和所述限位部连接的连接段,所述粘接段与所述安装槽 朝向所述显示屏的侧壁粘接。5. 如权利要求2所述的液晶显示装置,其特征在于,所述中框朝向所述前壳的表面设有 连通所述通道的定位槽,所述光学膜片的侧缘凸设有与所述定位槽配合的凸耳,所述限位 部盖合所述定位槽,以压制安装于所述定位槽中的凸耳。6. 如权利要求5所述的液晶显示装置,其特征在于,所述定位槽朝向所述前壳的底壁凸 设有定位柱,所述凸耳对应设有与所述定位柱配合的定位孔,所述限位部设有与所述定位 柱对位的容置孔。7. 如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述中框朝向所述背板的表面设有 开口朝向所述背板的卡槽,所述背板的内表面设有支架,所述支架包括与所述背板固定连 接的连接部、以及凸设于所述连接部且背对所述背板的表面的卡勾,所述卡勾与所述卡槽 卡接,以使所述连接部与所述卡槽朝向所述背板的表面抵接。8. 如权利要求1-7任一项所述的液晶显示装置,其特征在于,所述压膜件为金属件或者 橡胶件。
【文档编号】G09F9/35GK205594259SQ201620393751
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】孙剑军
【申请人】深圳Tcl新技术有限公司
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