直下式背光模组及直下式显示器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种直下式背光模组及直下式显示器，其中，该直下式背光模组包括背板、扩散板、以及盖合于背板与扩散板的前壳；前壳包括前面板、以及自前面板向后延伸的前框；背板包括底板、以及自底板向前延伸的后框；扩散板，其设置于后框上，包括扩散板主体、以及自扩散板主体向前延伸的限位结构，限位结构用于限位液晶面板。如此，不仅使得该扩散板安装的更稳固，避免了扩散板受热发生膨胀而无法固定安装的问题发生，同时还省去了直下式背光模组的中框的使用，节省了生产成本。
【专利说明】
直下式背光模组及直下式显示器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及显示器技术领域，特别涉及一种直下式背光模组及直下式显示 器。
【背景技术】
[0002] 目前，直下式显示器包括背板、与背板拼接的前壳、以及安装于背板和前壳之间的 中框，该中框用于将扩散板和液晶面板定位安装于背板和前壳之间;然而，扩散板在受热后 会发生膨胀，进而导致扩散板与中框无法楔合，这样，扩散板在直下式显示器振动或受到冲 击时容易发生移动，进而导致安装于液晶面板和扩散板之间的增光片、光学膜片被扩散板 磨伤，或者扩散板自身的被磨伤。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种扩散板，旨在使扩散板安装的更稳固。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出的一种直下式背光模组，其包括背板、扩散板、 以及盖合于所述背板与所述扩散板的前壳;其中，
[0005] 所述前壳包括前面板、以及自所述前面板向后延伸的前框；
[0006] 所述背板包括底板、以及自所述底板向前延伸的后框；
[0007] 所述扩散板，其设置于所述后框上，包括扩散板主体、以及自所述扩散板主体向前 延伸的限位结构，所述限位结构用于限位液晶面板。
[0008] 优选地，所述限位结构包括自所述扩散板主体向前延伸的连接部、以及自所述连 接部的前端向外侧延伸的第一限位部，所述第一限位部的后表面与所述后框的前端抵接， 所述液晶面板限位于所述第一限位部的前表面与所述前面板之间。
[0009] 优选地，所述连接部为弹性材料，所述连接部与所述后框的内壁面贴合。
[0010] 优选地，所述连接部朝向所述后框的表面设有卡扣，所述后框的内壁面设有与所 述卡扣扣接的扣槽。
[0011] 优选地，所述第一限位部的外端设有向前延伸的第二限位部，所述前框的内壁面 设有安装槽，所述第二限位部与所述安装槽配合，且所述第二限位部位于所述液晶面板的 外侧并对所述液晶面板的侧缘进行限位。
[0012] 优选地，所述第二限位部向后超出所述第一限位部设置，以与所述连接部和所述 第一限位部共同围设形成限位槽，所述限位槽用于容置所述后框的前端。
[0013] 优选地，所述液晶面板与所述扩散板主体之间设有光学膜片，所述光学膜片上设 有多个定位孔，所述扩散板主体的前表面对应设有多个定位柱，所述多个定位柱与对应的 所述定位孔配合。
[0014] 优选地，所述扩散板主体的前表面设有微型结构。
[0015] 优选地，所述扩散板一体注塑成型。
[0016] 本实用新型还提出一种直下式显示器，包括直下式背光模组，该直下式背光模组 包括背板、扩散板、以及盖合于所述背板与所述扩散板的前壳;其中，
[0017] 所述前壳包括前面板、以及自所述前面板向后延伸的前框；
[0018] 所述背板包括底板、以及自所述底板向前延伸的后框；
[0019]所述扩散板，其设置于所述后框上，包括扩散板主体、以及自所述扩散板主体向前 延伸的限位结构，所述限位结构用于限位液晶面板。
[0020] 本实用新型通过将扩散板设置成扩散板主体和限位结构两部分，该扩散板主体用 于扩散直下式背光模组的背光源发出的光，该限位结构用于将扩散板固定至直下式背光模 组的前壳和背板之间的同时，还用于对直下式背光模组的液晶面板进行限位，如此，不仅使 得该扩散板安装的更稳固，避免了扩散板受热发生膨胀而无法固定安装的问题发生，同时 还省去了直下式背光模组的中框的使用，节省了生产成本。
【附图说明】
[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022] 图1为本实用新型的直下式背光模组的一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1中局部A的放大示意图。
[0024] 附图标号说明：
[0026] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029] 另外，在本实用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[0030] 本实用新型提出一种直下式背光模组。
[0031] 请参照图1，图1为本实用新型的直下式背光模组的一实施例的结构示意图；该直 下式背光模组1 〇〇包括前壳11 〇、背板120、以及扩散板130，该前壳110盖合背板120和扩散板 130;其中，
[0032] 前壳110包括前面板111、以及自前面板111向后延伸的前框112;
[0033]背板120包括底板121、以及自底板121向前延伸的后框122;
[0034]扩散板130,其设置于后框122上，包括扩散板主体131、以及设于扩散板主体131向 前延伸的限位结构132,该限位结构132将直下式背光模组100的液晶面板140限位于前面板 111和底板121之间。
[0035]在本实用新型的实施例中，该扩散板主体131呈板状设置，其主要用以对背板120 内壁上的背光源150发出的光进行扩散作用，以使得的液晶面板140发光均匀；该限位结构 132-方面用于将扩散板130固定安装至后框122上，另一方面还用于与液晶面板140的后侧 抵接，以对液晶面板140的后侧进行限位，需要说明的是，该扩散板主体131的每一侧可设置 一个或者多个上述的限位结构132,该限位结构132的具体数量根据扩散板130尺寸的大小 来设定，如此，一方面能够使得该扩散板130安装的更平稳，另一方面，还能更好的对液晶面 板140进行限位，同时，还能省去该直下式背光模组100的中框的使用，有效地避免了扩散板 130因受热发生膨胀而无法固定安装于中框上的问题发生。
[0036] 本实用新型通过将扩散板130设置成扩散板主体131和限位结构132两部分，该扩 散板主体131用于扩散直下式背光模组100的背光源150发出的光，该限位结构132用于将扩 散板130固定至直下式背光模组100的前壳110和背板120之间的同时，还用于对直下式背光 模组100的液晶面板140进行限位，如此，不仅使得该扩散板130安装的更稳固，避免了扩散 板130受热发生膨胀而无法固定安装的问题发生，同时还省去了直下式背光模组100的中框 的使用，节省了生产成本。
[0037] 具体的，在本实用新型的实施例中，该限位结构132包括自扩散板主体131向前延 伸的连接部1321、以及自连接部1321的前端向外侧延伸的第一限位部1322,该第一限位部 1322的后表面与后框122的前端抵接，液晶面板140的边缘部分限位于第一限位部1322的前 表面与前面板111之间。可以理解的是，连接部1321与第一限位部1322呈7字型，或者大致呈 7字型，在安装扩散板130时，通过第一限位部1322与后框122的前端的搭接而使得扩散板主 体131伸至背板120内，如此，方便了扩散板130与背板120的组装。需要说明的是，该连接部 1321的长度可以根据直下式背光模组100的厚度进行设定，如此，可保证扩散板主体131与 液晶面板140之间的间距，进而可保证扩散板主体131与液晶面板140之间具有足够的间隙 供直下式背光模组100的光学膜片160安装。
[0038]在本实用新型的一实施例中，该连接部1321为弹性材料，该连接部1321与后框122 的内壁面贴合。可以理解的是，该弹性材料可以是塑胶材料或者金属材料，该连接部1321在 受挤压时能够发生弹性形变，在安装该扩散板130时，通过挤压连接部1321，使其发生形变， 以使得扩散板主体131能够顺利的伸至背板120内，并且，当扩散板主体131安装到位后，松 开该连接部1321使其恢复弹性形变，以使得该连接部1321与后框122的内壁面贴合，从而使 得该扩散板主体131固定安装于后框122内。
[0039] 在本实用新型的一实施例中，该连接部1321朝向后框122的表面设有卡扣1321a， 该后框122的内壁面设有与卡扣1321a扣接的扣槽1221。具体的，连接部1321通过卡扣1321a 与扣槽1221扣接，而于前后向与后框122相互限位，进而使扩散板主体131更稳固的安装于 后框122内。进一步地，该卡扣1321a的后侧面为圆弧面或者斜面，如此，方便了卡扣1321a与 扣槽1221的分离，进而方便了该扩散板130与背板120的拆卸。应当说的是，该连接板与背板 120还可以通过粘接、螺钉连接、或者其他的连接方式进行固定连接。
[0040] 在本实用新型的一实施例中，请一并参照图2,该第一限位部1322的外端设有向前 延伸的第二限位部1323,前框112的内壁面设有安装槽1121，该第二限位部1323与安装槽 1121配合，且该第二限位部1323位于液晶面板140的外侧并对液晶面板140的侧缘进行限 位。在组装直下式背光模组100时，该扩散板130的连接部1321与背板120固定连接，扩散板 130的第二限位部1323与前框112的安装槽1121配合，如此，方便了直下式背光模组100的组 装，有利于提高直下式背光模组100的组装效率;并且，第二限位部1323还对液晶面板140的 侧缘进行限位，进而使得液晶面板140更稳固的安装于扩散板130与前壳110的前面板111之 间。
[0041] 进一步地，请一并参照图2,该第二限位部1323向后超出第一限位部1322设置，以 与该连接部1321和第一限位部1322共同围设形成限位槽133,该限位槽133用于容置后框 122的前端。可以理解的是，该限位槽133与后框122的前端配合，避免了限位结构132与后框 122的前端脱离，进而使得扩散板130能够稳固安装于背板120上。应当说的是，当连接部 1321上设置有卡扣1321a时，该限位槽133还能避免卡扣1321a与扣槽1221的脱离，进而使得 扩散板130安装的更稳定。显然，该扩散板130和背板120还可以通过其他结构进行定位，例 如，在后框122的前端开设有一定位槽，对应地，在第一限位部1322的后表面凸设一与定位 槽配合的定位台、或者通过定位销进行定位。
[0042] 在本实用新型的一实施中，液晶面板140与扩散板主体131之间设有光学膜片160， 该光学膜片160上设有多个定位孔161，扩散板主体131的前表面对应设有多个定位柱1311， 多个定位柱1311与对应的定位孔161配合。具体的，该定位柱1311的数量可以是两个、三个、 四个等等，在此，不做具体的限定，该定位柱1311的数量可以根据光学膜片160的尺寸来设 定，光学膜片160通过定位柱1311与定位孔161的配合而定位于扩散板主体131与液晶面板 140之间，如此，避免了光学膜片160在扩散板主体131与液晶面板140之间移动，而与扩散板 主体131或液晶面板140相互磨损的问题发生。应当说的是，该定位柱1311与该扩散板主体 131-体成型。
[0043] 进一步地，该定位柱1311邻近扩散板主体131的侧缘设置，如此，能够有效地避免 定位柱1311影响该扩散板主体131的扩散作用，同时也避免了对光学膜片160的影响。
[0044] 在本实用新型的一实施例中，该扩散板主体131的前表面设有微型结构。具体的， 该扩散板主体131的前表面凸设有多个并排设置的三棱柱1312,该三棱柱1312能够对光进 行折射和反射，进而使得传射至三棱柱1312内的光通过三棱柱1312的折射和反射后均匀的 射出，从而，保证了该液晶面板140发光的均匀性。当然，该扩散板主体131面对液晶面板140 的表面还可以通过设置其他微型结构而呈凹凸状，例如，在该扩散板主体131的前表面设置 多个凸起、多个凹槽、多个半圆柱等等，在此，就不一一列举。
[0045] 在本实用新型的实施例中，该扩散板130-体注塑成型。采用一体注塑成型，能够 提高该扩散板130的生产效率，进而，能够提高该直下式背光模组100的生产效率。
[0046] 本实用新型还提出一种直下式显示器(未图示），该直下式显示器包括直下式背光 模组100,该直下式背光模组100的具体结构参照上述实施例，由于本直下式显示器采用了 上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益 效果，在此不再一一赘述。
[0047]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种直下式背光模组，其特征在于，包括背板、扩散板、以及盖合于所述背板与所述 扩散板的前壳;其中， 所述前壳包括前面板、以及自所述前面板向后延伸的前框； 所述背板包括底板、以及自所述底板向前延伸的后框； 所述扩散板，其设置于所述后框上，包括扩散板主体、以及自所述扩散板主体向前延伸 的限位结构，所述限位结构用于限位液晶面板。2. 如权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述限位结构包括自所述扩散板 主体向前延伸的连接部、以及自所述连接部的前端向外侧延伸的第一限位部，所述第一限 位部的后表面与所述后框的前端抵接，所述液晶面板限位于所述第一限位部的前表面与所 述前面板之间。3. 如权利要求2所述的直下式背光模组，其特征在于，所述连接部为弹性材料，所述连 接部与所述后框的内壁面贴合。4. 如权利要求2所述的直下式背光模组，其特征在于，所述连接部朝向所述后框的表面 设有卡扣，所述后框的内壁面设有与所述卡扣扣接的扣槽。5. 如权利要求2所述的直下式背光模组，其特征在于，所述第一限位部的外端设有向前 延伸的第二限位部，所述前框的内壁面设有安装槽，所述第二限位部与所述安装槽配合，且 所述第二限位部位于所述液晶面板的外侧并对所述液晶面板的侧缘进行限位。6. 如权利要求5所述的直下式背光模组，其特征在于，所述第二限位部向后超出所述第 一限位部设置，以与所述连接部和所述第一限位部共同围设形成限位槽，所述限位槽用于 容置所述后框的前端。7. 如权利要求1-6任意一项所述的直下式背光模组，其特征在于，所述液晶面板与所 述扩散板主体之间设有光学膜片，所述光学膜片上设有多个定位孔，所述扩散板主体的前 表面对应设有多个定位柱，所述多个定位柱与对应的所述定位孔配合。8. 如权利要求1-6任意一项所述的直下式背光模组，其特征在于，所述扩散板主体的前 表面设有微型结构。9. 如权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述扩散板一体注塑成型。10. -种直下式显示器，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的直下式背光 模组。
【文档编号】G02F1/13357GK205594263SQ201620323396
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】林杰, 强科文
【申请人】深圳Tcl新技术有限公司