一种光源装置的制造方法
【专利摘要】一种光源装置，包括激发光源和波长转换色轮组件，激发光源输出激发光入射于波长转换色轮组件；波长转换色轮组件包括圆盘形的色轮基板，色轮基板包括位于其表面的第一区、第二区及第三区，第一区用于接收所述激发光，并透射或反射该激发光；第二区用于接收激发光，并将其转换为受激光发射；第三区用于滤过受激光中特定波长的光线并透射光线，色轮基板位于第三区的表面设有用于滤过受激光的滤光膜片，色轮基板表面设有与滤光膜片外形相契合的镂空开窗，用于透射所述受激光。本实用新型使得发光色轮与滤光色轮整合在同一色轮上，镂空开窗对色轮基板受热而产生形变起到一定减缓作用，避免受热形变而导致的发光膜片损坏。
【专利说明】
一种光源装置
技术领域
[0001]本申请涉及一种光学仪器，尤其涉及一种光源装置。
【背景技术】
[0002]荧光粉作为光波长转换材料已被广泛应用于激光器和LED(LightEmittingD1de，发光二极管)光源中。目前，蓝光激光激发高速旋转的色轮能够有效解决荧光粉的发热猝灭问题而使得高效低成本的激光显示成为现实，逐渐发展成为激光器的主流技术之
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[0003]现有色轮组件的波长转化结构主要是发光模组，发光模组主要包括在色轮基板表面依次制备的反光层及发光层。通过入射色光照射发光模组从而激发出不同波长的受激光，在通过二向色镜反射到滤光膜片表面，经过滤光膜片修正后输出固定波长的受激光。其中，滤光膜片通常设置在与发光色轮同轴旋转的滤光色轮上，而为了达到滤光效果，发光色轮的尺寸就不能超过滤光色轮，使得发光色轮的结构受到限制，影响产品的发展空间。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种光源装置，诣在解决现有色轮组件单光路输出损失入射光路的问题。
[0005]—种光源装置，包括激发光源和波长转换色轮组件，所述激发光源输出的激发光入射于波长转换色轮组件;所述波长转换色轮组件包括圆盘形的色轮基板，其中，所述色轮基板包括位于其表面的第一区和第二区，所述第一区及第二区为位于所述色轮基板上同一周向且曲率相同的圆弧形区域;所述第一区用于接收所述激发光，并透射或反射该激发光；所述第二区用于接收所述激发光，并将其转换为受激光发射;所述色轮基板还包括位于其表面的第三区，所述第三区位于所述色轮基板上沿其周向分布的圆弧形区域，所述第三区所在的所述色轮基板的表面设有滤光膜片和镂空开窗，所述滤光膜片与所述镂空开窗外形相契合，所述第三区用于过滤受激光中特定波长的光线并透射光线。
[0006]所述的一种光源装置，其中，所述第一区及第二区位于所述色轮基板的外圆周;所述第三区位于色轮基板的内圆周。
[0007]所述的光源装置，其中，所述第二区的色轮基板表面覆盖有发光膜片，所述发光膜片用于接受激发光照射从而激发出不同波长的受激光，并发射至对应的滤光模片。
[0008]所述的光源装置，其中，所述发光膜片及与其对应的滤光膜片位于色轮基板上以色轮基板旋转中心为圆心的同一扇形区域内，或分别位于相对色轮基板旋转中心呈中心对称的两个扇形区域内。
[0009]所述的光源装置，其中，所述滤光膜片设置于所述色轮基板表面并覆盖所述镂空开窗;或所述滤光膜片镶嵌于所述色轮基板内部对应所述镂空开窗处。
[0010]所述的光源装置，其中，所述发光膜片包括接触色轮基板的发光膜片基层，及背离所述色轮基板依次分布的反射层及发光层；
[0011]所述发光层包括无机发光层和有机发光层。
[0012]所述无机发光层所含荧光粉相对有机发光层所含荧光粉发出的波长较长;所述发光膜片基层为陶瓷层。
[0013]所述的光源装置，其中，所述色轮基板为蓝宝石基板。
[0014]所述的光源装置，其中，所述发光膜片相对所述色轮基板的旋转中心呈中心对称的设置两个;相对应的，所述滤光膜片相对所述色轮基板的旋转中心对称的设置两个。
[0015]所述的光源装置，其中，所述第一区表面为用于激发光穿过的镂空结构。
[0016]所述的光源装置，其中，所述第一区表面覆盖有用于反射激发光的反光膜片。
[0017]本实用新型所给出的新型波长转换色轮组件及投影装置，通过色轮基板表面开设与滤光膜片相适配的镂空开窗，使得发光色轮与滤光色轮整合在同一色轮上，同时，镂空开窗对色轮基板受热而产生形变起到一定减缓作用；色轮基板表面设置第一区，在输出受激光的同时，也可输出激发光;发光膜片与色轮基板接触的一面设有与蓝宝石基板受热形变性能想接近的陶瓷层，使得发光膜片底部受热均匀，避免受热不均导致或受热形变而导致的发光膜片损坏。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例一中，波长转换色轮组件的区域划分示意图；
[0019]图2(a)?(b)为本实用新型实施例一中，波长转换色轮组件的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型实施例一中，第一发光膜片的内部结构示意图；
[0021]图4为本实用新型实施例一中，第二发光膜片的内部结构示意图；
[0022]图5为本实用新型实施例一中，色轮基板的结构示意图；
[0023]图6(a)_6(d)为本实用新型实施例一中，滤光膜片的装配示意图；
[0024]图7为本实用新型实施例一中，第一发光膜片与第一滤光膜片不在同一扇形区域时，光斑照射在第一发光膜片表面的不意图；
[0025]图8为对应图7的光路原理图；
[0026]图9为本实用新型实施例一中，第一发光膜片与第一滤光膜片在同一扇形区域时，光斑照射在第一发光膜片表面的示意图；
[0027]图10为对应图9的光路原理图；
[0028]图11为本实用新型实施例一中，光斑照射在第一区的示意图；
[0029]图12为对应图11的光路原理图；
[0030]图13为本实用新型实施例二中，波长转换色轮组件的区域划分示意图；
[0031]图14为本实用新型实施例二中，波长转换色轮组件的结构示意图；
[0032]图15为本实用新型实施例二中，光斑照射在第一区的示意图；
[0033]图16为对应图15的光路原理图。
【具体实施方式】
[0034]下面通过【具体实施方式】结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0035]实施例一:
[0036]本实施例所提供的一种投影装置，如图8所示，包括用于发射激发光的激发光源，该激发光源为激光器510;设置于激光器510下方的波长转换色轮组件，该色轮组件接受激发光照射，并转化为多个不同波长的受激光光路输出；设置于受激光输出光路中的第一收集透镜610，第一收集透镜610用于收集色轮组件发射出的受激光。设置于激发光输出光路中的第二收集透镜620，第二收集透镜620用于收集激发光;还包括用于驱动色轮组件旋转的马达210。
[0037]进一步地，如图1所示，波长转换色轮组件包括圆盘形的色轮基板110，色轮基板110表面包括第一区11和第二区12，第一区11及第二区12为位于色轮基板110外圆周且曲率相同的圆弧形区域，即，第一区11与第二区12共同形成绕色轮基板110外缘一周的圆环形区域;第一区11用于透射激光器510发射的激发光;第二区12用于接受激发光照射，并将其转换为受激光发射;色轮基板110表面还设有第三区13，第三区13位于色轮基板110内圆周表面，并沿其周向分布的圆弧形区域，第三区13用于滤过受激光中特定波长的光线并透射该光线，第三区13所在的色轮基板110表面设有用于滤过受激光的滤光膜片和镂空开窗，镂空开窗与滤光膜片外形相契合，均为圆弧形。经滤光膜片滤过的受激光中特定波长的光路穿过镂空开窗设射出。本实施例中，内圆周和外圆周是依据其在圆盘形色轮基板上的半径确定的，内圆周的半径小于外圆周半径。
[0038]较佳的，第一区11与第二区12于色轮基板110外圆周相间隔分布，第三区13与第二区12位于以色轮基板110旋转中心为圆心的同一扇形区域内，二者具有相同的圆弧曲率。第一区11表面覆盖有发光膜片，第二区12表面为圆弧形的镂空结构;发光膜片接受激发光照射，并转化为受激光射出，镂空结构用于激发光直接经镂空结构穿过色轮基板110而射出。
[0039]第一区11及第二区12可以各设置一处，也可以沿色轮基板110外圆周相间隔的分别设置多处。本实施例以第一区11与第二区12相间隔的各设置两处为例进行描述。
[0040]如图1所不，色轮基板110迎光侧表面沿同外圆周分布的两个圆弧形第一区11，两个圆弧形第一区11之间相间隔的分布两个第二区12。如图2(a)?(b)所示，两处第二区12表面均覆盖有发光膜片，两个发光膜片分别记做第一发光膜片121及第二发光膜片122，第一发光膜片121与第二发光膜片122相对色轮基板110的旋转中心对称设置。第一发光模片121与第二发光膜片122为沿色轮基板110外圆周分布的圆弧形。色轮基板110的内圆周设有两处第三区13，每处第三区13均设有一个滤光膜片。两个滤光膜片，分别记做第一滤光膜片131及第二滤光膜片132，第一滤光膜片131及第二滤光膜片132为以色轮基板110旋转中心为圆心的圆弧形。第一发光膜片121与第一位滤光膜片131位于色轮基板110上以色轮基板旋转中心为圆心的同一扇形区域内，相对应地，第二发光膜片122与第二滤光膜片132位于色轮基板110上以色轮基板旋转中心为圆心的同一扇形区域内。换而言之，第一发光膜片121、第二发光膜片122、第一滤光膜片131及第二滤光膜片132为沿同一圆心不同半径的圆周分布的圆弧形。其中，第一发光膜片121受激发光照射激发出特定波长范围的受激光，经反射处理后，通过第一滤光膜片131滤光后射出；第二发光膜片122受激发光照射激发出受激光，经反射后通过第二滤光膜片132滤光后射出。即，第一发光膜片121与第一滤光膜片131相对应，第二发光膜片122与第二滤光膜片132对应。
[0041]进一步地，第一发光膜片121与第一滤光膜片131可以位于色轮基板110旋转中心为圆心的同一扇形区域内，也可以分别位于相对色轮基板110圆心呈中心对称的两个扇形区域内。同样的，第二发光膜片122与第二滤光膜片132的位置关系与之对应的采用两种不同的结构。即，如图2(a)所示当第一发光膜片121与第一滤光膜片131位于色轮基板110旋转中心为圆心的同一扇形区域内时，第二发光膜片122与第二滤光膜片132也位于色轮基板110旋转中心为圆心的同一扇形区域内；如图2(b)所示，当第一发光膜片121与第一滤光膜片131分别位于相对色轮基板110圆心呈中心对称的两个扇形区域内时，第二发光膜片122与第二滤光膜片132也分别位于相对色轮基板110圆心呈中心对称的两个扇形区域内。
[0042]进一步地，如图3所示，第一发光膜片121包括由下到上依次分布的发光膜片基层、反射层1212及发光层1213，该发光膜片基层为陶瓷层1211，例如氮化铝基层。反射层1212由有机载体掺杂玻璃粉及氧化铝粉末、氧化钛粉末、氮化硼粉末等一种或多种高反射白色陶瓷材料浆液烧结而成，有机载体在烧结过程中被蒸发或分解掉。发光层1213由有机载体、玻璃粉与荧光粉烧结而成。安装时，将陶瓷层1211固定在色轮基板110的表面，其固定方式可以是焊接，也可以是黏贴。如图4所示，第二发光膜片122由下至上依次包括，铝基板1221，有机反射层1222及有机发光层1223。其中，有机反射层1222为硅胶加上高反射率粒子，如氧化招、氧化钦、氧化梓、硫酸锁等尚折射尚反射粒子中的一种或多种制备;有机发光层1223由硅胶参杂荧光粉颗粒制备。在本实施例中，第一发光膜片121和第二发光膜片122也可以都选择无机发光膜片，即都以陶瓷层作为发光膜片基层、以无机反射层为反射层、以无机发光层为发光层;或者第一发光膜片121和第二发光膜片122都选择有机发光膜片;还可以是无机发光膜片和有机发光膜片混用的技术方案。
[0043]进一步地，色轮基板110优选的为蓝宝石基板。第一发光膜片121的采用陶瓷材质的氮化铝基板1211，当第一发光膜片121接受激发光照射而发热时，由于陶瓷材料的均热性，氮化铝基板1211将街热量均匀传递到色轮基板110表面，不会造成第一发光膜片121因受热不均而产生形变，此外，由于陶瓷材料的热膨胀系数与蓝宝石材质的色轮基板110极为接近，当色轮组件温度变化时，不会因为色轮基板110与第一发光膜片121由于热膨胀变形程度不同，而导致设备因内部产生作用力而损坏。
[0044]进一步地，不同处的第二区12表面覆盖的发光膜片所激发出的受激光波长范围存在差异，具体地，第一发光膜片121与第二发光膜片122除了材质结构的不同之外，主要的区别还在于，第一发光膜片121使用的荧光粉波长相对第二发光膜片122所使用的荧光粉较长，如长波长黄粉，橙粉，红粉等，第二发光膜片122使用的荧光粉波长相对较短，如青粉，绿粉，短波长黄粉等。因为长波长荧光粉的发热量高，对热稳定性的要求高，所以适用于无机体系，短波长的荧光粉发热量低，在硅胶有机体系中仍可有效应用，可以使用硅胶体系以获得较高的光效。而本实用新型采用二者相结合的方式，将无机体系及有机体系的发光膜片制备在同一个色轮基板110上，使得投影设备能够获得更多的光路输出，增强投影效果。
[0045]进一步地，如图5所示，第三区13表面设有与第一滤光膜片131相契合的镂空开窗131a，与第二滤光膜片132相契合的镂空开窗131b，镂空开窗131a及131b均为覆盖第三区13域的圆弧形。其弧度优选的略小于滤光膜片的弧度。
[0046]本实施例中，滤光膜片的与镂空开窗的装配可以采取四种结构。下面仅以第一滤光膜片131为例，阐述滤光膜片的组装过程。其一，如图6(a)所示，可以将第一滤光膜片131覆盖于镂空开窗131a上方，通过黏贴的方式固定于色轮基板110上表面。其二，如图6(b)所示，将第一滤光膜片131黏贴与色轮基板的下表面，受激光通过镂空开窗131a照射在第一滤光膜片131表面。其三，如图6(c)所示，将第一滤光膜片131镶嵌在色轮基板110内部。在色轮基板110上表面镂空开窗131a的周边开设用于镶嵌第一滤光膜片131的开槽133，第一滤光膜片131镶嵌入开槽710后，刚好保持与色轮基板110表面平齐，再于四周缝隙填充黏胶固定即可。其四，还可以如图6(d)所示，将开槽133设置于色轮基板110的下表面，采用同上的方式镶嵌第一滤光膜片131即可。以上四种装配方式，均可以实现滤光片与色轮基板110的装配。
[0047]通过采用在色轮基板110第三区13表面开设镂空开窗，并将滤光片不定在镂空开窗的表面或镶嵌在其中的结构设计，既能够实现滤光色轮与发光色轮合成在同一个色轮基板上，同时，在色轮基板110表面开设镂空开窗，有效的缓解了色轮基板发热时，由于热胀冷缩导致基板变形的问题，且有利于色轮基板散热。
[0048]进一步地，本实施例中的第一区11表面为圆弧形的镂空结构。具体地，如图5所示，在色轮基板110外圆周相邻两个发光膜片之间的第一区11表面设有镂空结构Illa及镂空结构11 Ib，镂空结构11 Ia及镂空结构11 Ib相对于色轮基板110旋转中心呈中心对称的分布在色轮基板110两侧。该镂空结构Illa及Illb优选的设置为与色轮基板110外圆周相契合的圆弧形，可供受激光从中穿过。该镂空结构Illa及镂空结构Illb即为供激发光穿过后输出的激光输出区。
[0049]下面具体阐述本实施例中光源装置的工作过程，其一，如图2(a)所示的情况，第一发光膜片121与第一滤光膜片131分别位于色轮基板110圆心两侧呈中心对称的扇形区域:如图7所示，当激发光310的光斑2落在第一发光膜片121表面时，其光路原理如图8所示，激发光310穿过二项色镜410照射在第一发光膜片121表面，第一发光膜片121的产生与激发光310不同波长的受激光320，受激光320经二项色镜410及二项色镜420反射后照射在与第一发光膜片121所在扇形区域呈中心对称的扇形区域内的第一滤光膜片131表面，第一滤光膜片131允许特定波长的光线透过，第一滤光膜片131透射的受激光通过第一收集透镜610汇聚后输出。
[0050]其二，如图2(b)所示的情况，即第一发光膜片121与第一滤光膜片131位于色轮基板110同一扇形区域内，如图9所不，当激发光310的光斑2落在第一发光膜片121表面时，其光路原理如图10所示，激发光310穿过二项色镜410照射在第一发光膜片121表面时，第一发光膜片121的产生与激发光310不同波长的受激光320，受激光320经二项色镜410及二项色镜420反射后，照射在与第一发光膜片121位于同一扇形区域的第一滤光膜片131表面，第一滤光膜片131允许特定波长的光线透过，第一滤光膜片131透射的受激光通过第一收集透镜610汇聚后输出。
[0051 ]其中，二项色镜410位于激光器510与第一发光膜片121之间，二项色镜420位于第二发光膜片131上方，并与二项色镜410在同一水平线上相对设置。优选的，激发光310为蓝光，二项色镜410中间区域为透射蓝光的区域，四周为全反射镜面。
[0052]当激发光照射第二发光膜片122表面时，其光路原理与照射在第一发光膜片121表面时完全相同，此处不再赘述。
[0053]当激发光310的光斑照射在第一区11时，如图11所示，激发光310的光斑通过二项色镜410照射在色轮基板110表面的镂空结构Illa(或Illb)表面，其光路原理如图12所示，激发光310穿过镂空结构Illa经过设置在镂空结构Illa下方的第二收集透镜620聚光后输出。
[0054]实施例二:
[0055]本实施例所给出的投影装置是在实施例一基础上加以改进，如图13所示，本实施例中，波长转换色轮组件包括圆盘形的色轮基板110，色轮基板110表面包括第一区11和第二区12，第一区11及第二区12为位于色轮基板110外圆周且曲率相同的圆弧形区域，S卩，第一区11与第二区12共同形成绕色轮基板110外缘一周的圆环形区域;第一区11用于反射激光器510发射的激发光，并经过多次反射后将激发光输出；第二区12用于接受激发光照射，并将其转换为受激光发射;色轮基板110表面还设有第三区13，第三区13位于色轮基板110内圆周表面，并沿其圆周分布的圆弧形区域，第三区13用于滤过受激光中特定波长的光线并透射该光线，第三区13的色轮基板110表面设有用于滤过受激光的滤光膜片，色轮基板110表面设有镂空开窗，镂空开窗与滤光膜片外形相契合，经滤光膜片滤过的受激光中特定波长的光路穿过镂空开窗设射出第一区11用于发射激发光，从而输出激发光路。
[0056]具体地，如图14所示，色轮基板110外圆周相邻两个发光膜片之间的两处第一区11表面覆盖有反光膜片112a及反光膜片112b，反光膜片112a及反光膜片112b相对于色轮基板110旋转中心呈中心对称的分布在色轮基板110两侧，并与第一发光膜片121及第二发光膜片122相间隔的设置。反光膜片112a及112b黏贴在色轮基板110的表面。反光膜片112a及112b为分别覆盖在两个第一区11表面的圆弧形片状结构。相比实施例一而言，本实施例的改进之处在于，第一区11由覆盖其表面的反光膜片112a及112b替代实施例一的镂空结构Illa及111b。
[0057]本实施例中，色轮组件的制备过程是，首先，在色轮基板110表面制备用于镶嵌滤光膜片的镂空开窗13a及13b，然后于镂空开窗13a及13b处装配滤光膜片，再按照实施例一所述的方式安装第一发光膜片121及第二发光膜片122，最后将反光膜片112a及112b分别固定在两处第一区11表面，这样就形成图14所示的色轮组件。
[0058]本实施例所给出的光源装置，当激光器510发出的激发光310透过二向色镜430照射到反光膜片上时，如图15所示，以光斑落在反光膜片112a上为例，当激发光的光斑2照射在反光膜片112a表面时，其光路原理如图16所示，激发光310经反光膜片112a的漫反射后，产生的反射光330通过设置在激光器510与反光膜片112a之间的二向色镜430反射后，射向二向色镜440。二向色镜440中心位置设为允许该反射光330通过的透明区域，这样，由二项色镜440射出的反射光330由第二收集透镜620聚光后输出。反射膜片112a和112b为漫反射膜片，可以将来自激发光源的光反射成呈朗伯分布的光，这样可以对激光消散板，提高输出光的均匀性。
[0059]较佳的，激发光310为蓝光，二项色镜430中间区域为透射蓝光的区域，四周为全反射镜面，二项色镜440透射蓝光。第二收集透镜620设置在二项色镜430及440所在直线的延长线上。本实施例受激光的光路原理与上一实施例相同，再次不再赘述。
[0060]本实施例中，二项色镜的设置位置及数量还可以根据实际情而定，如可根据输出光路的位置及方向调整二项色镜的反射角度或增加更多的二项色镜从而控制光路的输出位置及角度。
[0061]此外，本实施例中，第一发光膜片121与第一滤光膜片131可以位于色轮基板110旋转中心为圆心的同一扇形区域内，也可以分别位于相对色轮基板110圆心呈中心对称的两个扇形区域内。同样的，第二发光膜片122与第二滤光膜片132的位置关系与之对应的采用两种不同的结构。即，如图2(a)所示当第一发光膜片121与第一滤光膜片131位于色轮基板110旋转中心为圆心的同一扇形区域内时，第二发光膜片122与第二滤光膜片132也位于色轮基板110旋转中心为圆心的同一扇形区域内；如图2(b)所示，当第一发光膜片121与第一滤光膜片131分别位于相对色轮基板110圆心呈中心对称的两个扇形区域内时，第二发光膜片122与第二滤光膜片132也分别位于相对色轮基板110圆心呈中心对称的两个扇形区域内。
[0062]本实用新型所给出的新型波长转换色轮组件及投影装置，通过色轮基板表面开设与滤光膜片相适配的镂空开窗，使得发光色轮与滤光色轮整合在同一色轮上，同时，镂空开窗对色轮基板受热而产生形变起到一定减缓作用；色轮基板表面设置第一区，在输出受激光的同时，也可输出激发光;发光膜片与色轮基板接触的一面设有与蓝宝石基板受热形变性能想接近的陶瓷层，使得发光膜片底部受热均匀，避免受热不均导致或受热形变而导致的发光膜片损坏。
[0063]以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
【主权项】
1.一种光源装置，包括激发光源和波长转换色轮组件，所述激发光源输出的激发光入射于波长转换色轮组件;所述波长转换色轮组件包括圆盘形的色轮基板，其特征在于，所述色轮基板包括位于其表面的第一区和第二区，所述第一区及第二区为位于所述色轮基板上同一周向且曲率相同的圆弧形区域;所述第一区用于接收所述激发光，并透射或反射该激发光;所述第二区用于接收所述激发光，并将其转换为受激光发射； 所述色轮基板还包括位于其表面的第三区，所述第三区位于所述色轮基板上沿其周向分布的圆弧形区域，所述第三区所在的所述色轮基板的表面设有滤光膜片和镂空开窗，所述滤光膜片与所述镂空开窗外形相契合，所述第三区用于过滤受激光中特定波长的光线并透射光线。2.如权利要求1所述的光源装置，其特征在于，所述第一区及第二区位于所述色轮基板的外圆周;所述第三区位于色轮基板的内圆周。3.如权利要求2所述的光源装置，其特征在于，所述第二区的色轮基板表面覆盖有发光膜片，所述发光膜片用于接受激发光照射从而激发出不同波长的受激光，并发射至对应的滤光模片。4.如权利要求3所述的光源装置，其特征在于，所述发光膜片及与其对应的滤光膜片位于色轮基板上以色轮基板旋转中心为圆心的同一扇形区域内，或分别位于相对色轮基板旋转中心呈中心对称的两个扇形区域内。5.如权利要求1所述的光源装置，其特征在于，所述滤光膜片设置于所述色轮基板表面并覆盖所述镂空开窗;或所述滤光膜片镶嵌于所述色轮基板内部对应所述镂空开窗处。6.如权利要求3所述的光源装置，其特征在于，所述发光膜片包括接触色轮基板的发光膜片基层，及背离所述色轮基板依次分布的反射层及发光层;所述发光膜片基层为陶瓷层。7.如权利要求1所述的光源装置，其特征在于，所述色轮基板为蓝宝石基板。8.如权利要求3、4或6任一所述的光源装置，其特征在于，所述发光膜片相对所述色轮基板的旋转中心呈中心对称的设置两个;所述滤光膜片相对所述色轮基板的旋转中心对称的设置两个。9.如权利要求1-7任一所述的光源装置，其特征在于，所述第一区表面为镂空结构，用于透射激发光。10.如权利要求1-7任一所述的光源装置，其特征在于，所述第一区表面覆盖有用于反射激发光的反光膜片。
【文档编号】G02B5/20GK205608228SQ201620008574
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年1月5日
【发明人】李乾, 陈雨叁, 许颜正
【申请人】深圳市光峰光电技术有限公司