全自动斩光器的制造方法

文档序号:10920795阅读:981来源:国知局
全自动斩光器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动斩光器,包括操作台、挡光板、电磁铁和控制装置;所述操作台上设有通光孔;所述挡光板通过转轴固定在所述操作台上,并与所述通光孔相对应;所述电磁铁固定在所述操作台上,且通过传动组件与所述挡光板的端部连接,并驱动所述挡光板旋转,以使所述挡光板周期性与所述通光孔重叠或错位;所述控制装置与所述电磁铁连接以控制所述挡光板周期性运动。相比于现有技术,本实用新型通过电磁铁带动挡光板周期性运动,使挡光板与通光孔周期性地重叠和错位,进而实现对光路周期性的通断控制。
【专利说明】
全自动斩光器
技术领域
[0001]本实用新型涉及光学测试和光电性能测试仪器设备领域,尤其涉及一种在光学测试和光电测试中用于光路校准,调节光源波长、光照时间长短及周期的全自动斩光器。【背景技术】
[0002]在光学和光电领域,对光源波长选择和光照周期参数的控制是相关测试中一项不可或缺的重要内容。然而,市场上缺少集多种功能于一体的自动调节斩光器,使得在测试实验中,大多数实验人员只能采用手动调节挡光板的方法来调节相应光照周期,而手动调节挡光板的方法,不仅操作繁琐,而且测得的实验结果精度差,重复性也差,给实验人员带来了极大的不便。【实用新型内容】
[0003]本实用新型在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种方便、精确度高、实验重复性好、可自动调节光源波长和光照周期的全自动斩光器。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种全自动斩光器,包括操作台、挡光板、电磁铁和控制装置;所述操作台上设有通光孔;所述挡光板通过转轴固定在所述操作台上,并与所述通光孔相对应;所述电磁铁固定在所述操作台上,且通过传动组件与所述挡光板的端部连接,并驱动所述挡光板旋转,以使所述挡光板周期性与所述通光孔重叠或错位; 所述控制装置与所述电磁铁连接以控制所述挡光板周期性运动。
[0005]进一步地,所述挡光板包括挡光部和连接部;所述连接部为S型弯折结构,其上端与所述挡光部一体连接,中间端通过转轴固定在所述操作台上,下端通过传动组件连接所述电磁铁。
[0006]进一步地,所述控制装置电路控制组件,所述电路控制组件包括控制电路板和继电器组;所述控制电路板与所述继电器组连接,所述继电器组与所述电磁铁连接。
[0007]进一步地,所述控制电路板包括电源、总开关、接收器和整流器;所述继电器组包括第一继电器和第二继电器;所述电源、总开关、接收器、整流器、第一继电器、第二继电器和电磁铁串联连接,并分别通过设置所述第一继电器和第二继电器的参数来控制电磁铁的推拉周期和整个仪器的工作时间。
[0008]进一步地,所述电路控制组件还包括脉冲式无线控制器,所述脉冲式无线控制器通过所述接收器所述控制电路板信号连接,并发送信号到所述控制电路板,以驱动所述电磁铁运动。
[0009]进一步地,所述操作台包括可上下调节的升降台和固定板;所述固定板竖直固定在所述升降台上,且所述固定板上设置所述通光孔。
[0010]进一步地,还包括散热装置,所述散热装置设置在所述电磁铁的周侧。
[0011]进一步地,所述散热装置包括温控开关和与该温控开关串联连接的散热风扇;所述温控开关和散热风扇并联在所述接收器的两端;所述温控开关预设有温度值,当其检测到温度超过预设的温度值时,所述温控开关则自动闭合,所述散热风扇则启动工作;当温度降落至预设温度以下时,所述温控开关则自动断开,所述散热风扇则停止工作。
[0012]进一步地,还包括光源波长调节装置;所述光源波长调节装置包括滤光片和支架, 所述滤光片和支架固定在所述固定板上,且所述滤光片用于对经过所述通过孔的光进行过滤。
[0013]进一步地,还包括光路校准装置;所述光路校准装置包括固定模块和激光器;所述激光器通过固定模块固定在所述固定板上。
[0014]相比于现有技术,本实用新型通过电磁铁带动挡光板周期性运动,使挡光板与通光孔周期性地重叠和错位,进而实现对光路周期性的通断控制。同时,通过设置第一继电器和第二继电器,实现对电磁铁的推拉周期和整个仪器的工作时间的控制,从而延长仪器使用寿命,避免了由于操作人员疏忽大意忘记关闭仪器而带来的能源浪费。
[0015]为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。【附图说明】
[0016]图1是本实用新型全自动斩光器实施例的整体结构示意图;
[0017]图2是本实用新型实施例中光路校准装置的安装示意图;
[0018]图3是本实用新型实施例中操作台的结构示意图;
[0019]图4是本实用新型实施例中电磁铁和挡光板的结构示意图;
[0020]图5是本实用新型实施例中电路图;[0021 ]图6是本实用新型实施例中滤光片的安装结构示意图。【具体实施方式】
[0022]请同时参阅图1和图2,图1是本实用新型全自动斩光器实施例的整体结构示意图; 图2是本实用新型实施例中光路校准装置的安装示意图。
[0023]本实施例的全自动斩光器包括操作台1、挡光板2、电磁铁3、控制装置(图中未示)、 散热装置4、光源波长调节装置5和光路校准装置6。所述操作台1上设有通光孔11。所述挡光板2通过转轴固定在所述操作台1上,并与所述通光孔11相对应。所述电磁铁3固定在所述操作台1上,且通过传动组件与所述挡光板2的端部连接,并驱动所述挡光板2旋转,以使所述挡光板2周期性与所述通光孔11重叠或错位。所述控制装置与所述电磁铁连接以控制所述挡光板周期性运动。所述散热装置4设置在所述电磁铁3的周侧。所述光源调节装置5和光路校准装置6固定在所述操作台1上。
[0024]请参阅图3,其是本实用新型实施例中操作台的结构示意图。所述操作台1包括可上下调节的降台12和固定板13。所述固定板13竖直固定在该升降台12上,且所述固定板13 上设置所述通光孔11。
[0025]请参阅图4,其是本实用新型实施例中电磁铁和挡光板的结构示意图。所述挡光板 2包括挡光部21和连接部22。所述挡光部21与所述通光孔11相对应。本实施例中,所述通光孔11呈圆形,相适应地,所述挡光部21也呈圆形。所述连接部22为S型弯折结构,其上端与所述挡光部21—体连接,中间端通过转轴固定在所述固定板13上,下端通过传动组件固定连接所述电磁铁3。本实施例中,所述挡光板2位于所述固定板13的前面。
[0026]本实施例中,所述电磁铁3采用可快速反应的推拉式电磁铁。
[0027]所述控制装置包括电路控制组件;所述电路控制组件包括脉冲式无线控制器、控制电路板和继电器组。所述脉冲式无线控制器与所述控制电路板信号连接,并发送信号到所述控制电路板。所述控制电路板与所述继电器组连接,并接收所述脉冲式无线控制器的信号,以发送电信号控制所述继电器组工作。所述继电器组与所述电磁铁3连接。
[0028]请参阅图5,其是本实用新型实施例中电路图。所述控制电路板包括电源U、总开关 S1、接收器U1和整流器U2;所述继电器组包括第一继电器S2和第二继电器S3。所述电源U、总开关S1、接收器U1、整流器U2、第一继电器S2、第二继电器S3和电磁铁3串联连接。通过设置所述第一继电器S2的参数来控制电路的通断,进而控制所述电磁铁3的推拉周期,从而控制所述挡光板2的运动,控制光路通断时间。本实施例中,光路通断时间可以在0.1 s_99h;该时间范围能够足够保证测试中的多参数需求。通过设置第二继电器S3的参数来控制整个仪器的工作时间,当实验时间达到预设时间后,则断开电路,进而断开对电磁铁3的控制,从而实现自动关机,让仪器得到休息,以延长仪器使用寿命,避免由于操作人员疏忽大意忘记关闭仪器而带来的能源浪费。[〇〇29]所述散热装置4包括温控开关S4和与该温控开关S4串联连接的散热风扇M;所述温控开关S4和散热风扇M并联在所述接收器U1的两端。所述温控开关S4预设有温度值,当其检测到温度超过预设的温度值时,所述温控开关S4则自动闭合,所述散热风扇M则启动工作; 当温度降至预设温度以下时,所述温控开关S4则自动断开,所述散热风扇M则停止工作,进而有效促进电磁铁3的散热,防止电磁铁3因发热而造成响应速度慢的问题。
[0030]所述光源波长调节装置5包括滤光片,所述滤光片固定在所述固定板13上,且所述滤光片对经过所述通过孔11的光进行过滤。
[0031]所述光路校准装置6包括固定模块和激光器。所述激光器通过固定模块固定在所述固定板13上。所述激光器具有双向发射的激光光源。
[0032]本实施例中,所述滤光片和激光器均位于所述固定板13的背面。
[0033]相比于现有技术,本实用新型通过电磁铁带动挡光板周期性运动,使挡光板与通光孔周期性地重叠和错位,进而实现对光路周期性的通断控制。同时,通过设置第一继电器和第二继电器,实现对电磁铁的推拉周期和整个仪器的工作时间的控制,从而延长仪器使用寿命,避免了由于操作人员疏忽大意忘记关闭仪器而带来的能源浪费。[〇〇34] 进一步地,通过设置脉冲式无线控制器,实现了实验人员的远距离操作,也便于将仪器灵活摆放,在一定程度上减少了仪器对实验空间的占用。此外,通过具有温控感应的散热装置,在超过预设温度时开启散热风扇,促进了电磁铁的散热,有效防止了电磁铁因发热而造成响应速度慢的问题。通过设置光路校准装置和光源波长调节装置,方便了实验人员对光的波长及光路的校准,从而使得光学及光电测试结果更为可靠。
[0035]作为本实用新型的另一种变形,采用可编程上位机及相应的电路控制模块对所述挡光板进行控制,即根据电脑内设计的软件来控制所述挡光板工作,从而实现对所述挡光板运动的精准控制。
[0036]本实用新型不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的主旨和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
【主权项】
1.一种全自动斩光器,其特征在于:包括操作台、挡光板、电磁铁和控制装置;所述操作 台上设有通光孔;所述挡光板通过转轴固定在所述操作台上,并与所述通光孔相对应;所述 电磁铁固定在所述操作台上,且通过传动组件与所述挡光板的端部连接,并驱动所述挡光 板旋转,以使所述挡光板周期性与所述通光孔重叠或错位;所述控制装置与所述电磁铁连 接以控制所述挡光板周期性运动。2.根据权利要求1所述的全自动斩光器,其特征在于:所述挡光板包括挡光部和连接 部;所述连接部为S型弯折结构,其上端与所述挡光部一体连接,中间端通过转轴固定在所 述操作台上,下端通过传动组件连接所述电磁铁。3.根据权利要求1所述的全自动斩光器,其特征在于:所述控制装置包括电路控制组 件,所述电路控制组件包括控制电路板和继电器组;所述控制电路板与所述继电器组连接, 所述继电器组与所述电磁铁连接。4.根据权利要求3所述的全自动斩光器,其特征在于:所述控制电路板包括电源、总开 关、接收器和整流器;所述继电器组包括第一继电器和第二继电器;所述电源、总开关、接收 器、整流器、第一继电器、第二继电器和电磁铁串联连接,并分别通过设置所述第一继电器 和第二继电器的参数来控制电磁铁的推拉周期和整个仪器的工作时间。5.根据权利要求4所述的全自动斩光器,其特征在于:所述电路控制组件还包括脉冲式 无线控制器,所述脉冲式无线控制器通过所述接收器与所述控制电路板信号连接,并发送 信号到所述控制电路板,以驱动所述电磁铁运动。6.根据权利要求1所述的全自动斩光器,其特征在于:所述操作台包括可上下调节的升 降台和固定板;所述固定板竖直固定在所述升降台上,且所述固定板上设置所述通光孔。7.根据权利要求4所述的全自动斩光器,其特征在于:还包括散热装置,所述散热装置 设置在所述电磁铁的周侧。8.根据权利要求7所述的全自动斩光器,其特征在于:所述散热装置包括温控开关和与 该温控开关串联连接的散热风扇;所述温控开关和散热风扇并联在所述接收器的两端;所 述温控开关预设有温度值,当其检测到温度超过预设的温度值时,所述温控开关则自动闭 合,所述散热风扇则启动工作;当温度降至预设温度以下时,所述温控开关则自动断开,所 述散热风扇则停止工作。9.根据权利要求6所述的全自动斩光器,其特征在于:还包括光源波长调节装置;所述 光源波长调节装置包括滤光片;所述滤光片固定在所述固定板上,且所述滤光片对经过所 述通过孔的光进行过滤。10.根据权利要求6所述的全自动斩光器,其特征在于:还包括光路校准装置;所述光路 校准装置包括固定模块和激光器;所述激光器通过固定模块固定在所述固定板上。
【文档编号】G02B26/04GK205608288SQ201620309758
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】匡代彬, 王旭东, 胡冀博
【申请人】中山大学
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