基板端子清洁装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种基板端子清洁装置，包括机台和清洁结构，机台包括支撑平台，机台控制支撑平台，将面板垂直置入清洁结构中进行清洁，清洁结构清洁基板端子区，风干系统对基板端子区进行风干作业。这种基板端子清洁装置结构简单、有效防止清洁液丙酮与偏光板上的残胶互溶，减少了丙酮挥发后在彩色滤光片基板上遗留的白色粉末状异物所造成的产品外观不良，也没有清洁布与清洁液丙酮等材料的浪费。
【专利说明】
基板端子清洁装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及液晶显示器加工制造领域，尤其涉及一种对基板上的端子区进行清洁的基板端子清洁装置。
【背景技术】
[0002]随着电子产品朝着轻、薄、小型化快速发展，各种携带式电子产品几乎都以液晶面板作为显示终端，特别是在摄录放影机、笔记本电脑、台式电脑、智能电视、移动终端或个人数字处理器等产品上，液晶面板已成为电子产品重要的组成部件。在液晶面板行业的不断发展过程中，人们会更加关注液晶面板的质量与品质，这也对液晶面板加工制造过程中每个工序提出了更高的要求。
[0003]图1是显示面板的结构示意图，参见图1所示，显示面板400从下向上分别包括下偏光板401、薄膜晶体管基板402、彩色滤光片基板403、以及上偏光板404，薄膜晶体管基板402凸出于下偏光板401和彩色滤光片基板403形成基板端子405，基板端子405的上表面贴附异方性导电胶膜(六]1丨801:1'(^;[0 Conductive Film，ACF)407以固定集成电路芯片406和柔性印刷电路板(Flexible Printed Circuit Board，FPC)408。
[0004]其中，为了提升液晶面板在集成电路芯片安装工序中的质量与品质，一般在集成电路芯片安装工序之前会对基板进行清洁，尤其会对基板的端子区进行重点清洁，其原因是如果基板的端子区存在灰尘颗粒或油渍等将直接影响安装工序中涂覆于端子区上方的异方性导电胶膜的品质，进而会影响液晶面板的质量与品质。
[0005]目前，基板的端子区的清洁一般采用基板端子清洁装置。图2为现有的基板端子清洁装置的结构示意图，参见图2所示，该清洁装置500包括两个清洁头501和清洁布502，两个清洁头501上下对称设置在清洁装置500上，两个清洁头501上分别包覆有清洁布502，清洁头501可竖直方向相向移动而压向并带动带状清洁布502抵触放置于间隙中水平移动的基板端子区405而实现清洁端子区405。因需要清洁的端子区405到显示面板的彩色滤光片基板404的距离较小，故该蘸有丙酮的带状清洁布502容易接触到彩色滤光片基板403上的偏光板404上的残胶，该偏光板404上的残胶与丙酮接触后，因偏光板404上的残胶与丙酮均是有机物，由于相似相溶原理，会发生相互溶解，且由于丙酮易挥发，所以蘸有丙酮的清洁布502清洁基本端子区405后，在彩色滤光片基板403上会遗留下白色粉末状异物，导致显示面板产品的外观不良，以及该清洁装置500中所使用清洁布502及丙酮在清洁后，一般无法回收使用，造成清洁布与丙酮等材料的浪费。
【实用新型内容】
[0006]鉴于上述状况，有必要提供一种结构简单、有效防止丙酮与偏光板上的残胶互溶的基板端子清洁装置，以解决现有技术中因丙酮与彩色滤光片基板上的偏光板残胶接触后互溶反应，丙酮挥发后在彩色滤光片基板上遗留的白色粉末状异物所造成的产品外观不良，以及解决清洁布与丙酮等材料的浪费问题。
[0007]本实用新型实施例提供一种基板端子清洁装置，包括机台和清洁结构，其特征在于，所述机台包括支撑平台，所述支撑平台将面板置入所述清洁结构中，所述清洁结构清洁基板端子区。
[0008]进一步地，所述支撑平台上设有多个真空吸盘固定所述面板，所述机台控制所述支撑平台，将所述面板垂直置入所述清洁结构中进行清洁。
[0009]进一步地，所述机台还包括旋转部件，所述支撑平台通过所述旋转部件实现所述支撑平台位置的移动。
[0010]进一步地，所述旋转部件是旋转手臂或旋转台。
[0011 ]进一步地，所述机台还包括底座，所述底座通过气缸和/或电气系统带动所述支撑平台，实现所述支撑平台在水平方向X/Y轴的位移及竖直方向Z轴的位移。
[0012]进一步地，所述机台还包括限位装置，所述限位装置限制所述支撑平台的位置。
[0013]进一步地，所述清洁结构所使用的清洁液为丙酮。
[0014]进一步地，所述清洁结构包括半封闭的槽体及液位检测传感器。
[0015]进一步地，所述清洁结构包括半封闭的槽体及清洁喷嘴。
[0016]进一步地，所述清洁喷嘴的前端与所述基板端子区的夹角范围在30度至60度。
[0017]进一步地，所述基板端子清洁装置还包括风干系统，所述风干系统对所述基板端子区进行风干作业。
[0018]进一步地，所述风干系统包括一个通气口与两个抽气口；所述通气口位于风干系统的中央区域，在所述通气口通气形成正压;所述抽气口相对设置于所述通气口的两侧区域，在所述抽气口抽气形成负压。
[0019]本实用新型实施例的技术方案带来的有益效果是:本实用新型的基板端子清洁装置，使用支撑平台将面板垂直置入清洁结构中清洁，避免了丙酮与偏光板上的残胶接触后发生互溶反应，避免了丙酮挥发后在彩色滤光片基板上遗留下的白色粉末状异物，减少了显示面板产品的外观不良，同时带有溶液槽或者回收槽的清洁结构可实现清洁材料丙酮的回收利用，同时也没有了清洁布的浪费。
【附图说明】
[0020]通过以下参照附图对本实用新型例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中:
[0021]图1为显不面板的结构不意图；
[0022]图2现有的基板端子清洁装置的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型的实施例一的基板端子清洁装置的结构示意图；
[0024]图4为基板端子清洁后处于风干作业的结构示意图；
[0025]图5为图4基板端子风干作业时风干系统的放大示意图；
[0026]图6为本实用新型第二实施例中基板端子清洁装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]为进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0028]实施例一:
[0029]图3为本实用新型的实施例一的基板端子清洁装置的结构示意图，图4为基板端子清洁后处于风干作业的结构示意图。为方便描述，图3至图4中除了基板端子清洁装置100之外还包括面板200，具体的，请参图3至图4，本实用新型的基板端子清洁装置100包括机台10和清洁结构300。
[0030]机台10包括支撑平台104，支撑平台104上设有多个的真空吸盘(图未标示)，用以将面板200吸附在该支撑平台104上，使得在移动的过程中，面板200与支撑平台104的相对位置保持不变;本实施例中，机台10还包括旋转部件和底座101，支撑平台104通过旋转部件进行位置移动，旋转部件是旋转手臂或旋转平台，在本实施例中，旋转部件采用旋转手臂103，优选地，旋转手臂103的一端与支撑平台104连接，旋转手臂103的另一端与底座101连接，在本实施例中，旋转手臂103通过旋转轴102与底座101之间进行连接，实现旋转手臂103在底座101上方旋转运动，当然，旋转手臂103与底座101之间的连接方式并不以此为限。底座101通过气缸和/或电气系统带动支撑平台104，实现所述支撑平台104水平方向X/Y轴的位移及竖直方向Z轴的位移，旋转手臂103带动支撑平台104，实现面板200从水平位置向前发生90度旋转。
[0031 ] 清洁结构300包括一半封闭的溶液槽301以及一液位检测传感器303，该半封闭的溶液槽301内装有清洁液302，在本实施例中，优选地，该清洁液302为丙酮，其液位通过液位检测传感器303进行调节。
[0032]当面板200识别定位后，机台10根据识别的数据调整底座101的水平方向X/Y轴位置，然后支撑平台104随旋转手臂103，将面板200，从水平位置向前旋转90度，此时，旋转手臂103接触到限位装置后保持不动，在本实施例中，所述限位装置是支撑垫105，然后机台10根据液位检测数据和识别数据调整底座101的Z轴高度，来调整支撑平台104在竖直方向相对于清洁结构300的位置，即调节基板端子区205相对于清洁液302的液面高度，使得丙酮不会接触到面板200上的彩色滤光片基板203上的偏光板204残胶，即避免了丙酮与偏光板204上的残胶接触发生相似相溶，在丙酮挥发后形成的白色粉末，遗留在彩色滤光片基板203上，造成显示面板的产品外观不良。基板端子区205浸入清洁液302中的清洗时间通过软件进行设定，然后机台通过调整底座101与清洁机构300的竖直方向的相对位置，将支撑平台104沿Z轴方向往上拉升，到达设定高度后，支撑平台104通过旋转手臂103旋转回位。在本实施例中，优选地，设定基板端子区205浸入丙酮液体中的清洗时间为2s。
[0033]为避免因清洁后清洁液残留在基板端子区影响后续制程生产，支撑平台104支撑面板200随着底座101移动至风干系统600区域进行风干作业，此时，机台10将清洗后的面板200再次保持竖直状态，如图4所示，风干系统600包括两个子风干系统，两个子风干系统相对设置于该基板端子区205的正反两侧，通过风干系统600中的正负压的气体震荡，将基板端子区205残留清洁液体及浸泡后融化的异物带离基板端子区205。
[0034]图5为图4基板端子风干作业时风干系统的放大示意图。如图5所示，该风干系统600包括一个通气口601和两个抽气口(602、603)，该风干系统600中，在通气口601通气形成正压，在两个抽气口(602、603)抽气形成负压，其所形成的气流方向如图5中箭头所示。其中，通气口601位于该风干系统600的中央位置，抽气口(602、603)相对设置于通气口601的两侧区域。通气口 601所通入的气体可以为干燥压缩空气、CO2SN2中的任一种，但不限于此。
[0035]实施例二:
[0036]请参阅图6，图6为本实用新型第二实施例中基板端子清洁装置的结构示意图。如图6所示，本实施例提供的基板端子清洁装置100’的结构与实施例一的结构不同之处在于，清洁结构300的半封闭的槽体中不再盛有大量的丙酮液体，而是安装一清洁喷嘴304，半封闭的槽体作为回收槽使用。当面板识别定位后，机台10根据识别的数据调整底座101的水平方向X/Y轴位置，支撑平台104随旋转手臂103向前旋转90度，然后机台10控制面板200的竖直方向Z轴位置，通过支撑平台104将面板200置入清洁结构300中，机台10通过调整底座101的竖直方向Z轴位置，来调整支撑平台104在竖直方向相对于清洁结构300的位置，控制基板端子区205与清洁喷嘴304的距离，调节好清洁喷嘴304相对于基板端子区205之间的夹角，清洁喷嘴304中喷出的丙酮及气体清洁基板端子区205，在本实施例中，该清洁喷嘴304的前端与基板端子区205之间的夹角调节范围为30度至60度，使得喷出的清洁液体丙酮不会接触到该面板200上的彩色滤光片基板203上的偏光板204残胶，清洁喷嘴304的清洗时间通过软件进行设定，然后机台10通过调整底座101的竖直方向Z轴位置，将支撑平台104沿Z轴方向往上拉升，到达设定高度后，支撑平台104通过旋转手臂103旋转回位。
[0037]本实用新型提供的基板端子清洁装置100，使用支撑平台104将面板200垂直置入清洁结构300中清洁，避免了丙酮与偏光板204上的残胶接触后发生互溶反应，避免了丙酮挥发后在彩色滤光片基板203上遗留下的白色粉末状异物，减少了显示面板产品的外观不良，同时带有溶液槽或者回收槽的清洁结构300可实现清洁材料丙酮的回收利用，同时也没有了清洁布502的浪费。
[0038]在本实用新型中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中的零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表述技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
[0039]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种基板端子清洁装置，包括机台和清洁结构，其特征在于，所述机台包括支撑平台，所述支撑平台将面板置入所述清洁结构中，所述清洁结构清洁基板端子区。2.根据权利要求1所述的基板端子清洁装置，其特征在于，所述支撑平台上设有多个真空吸盘固定所述面板，所述机台控制所述支撑平台，将所述面板垂直置入所述清洁结构中进行清洁。3.根据权利要求1所述的基板端子清洁装置，其特征在于，所述机台还包括旋转部件，所述支撑平台通过所述旋转部件实现所述支撑平台位置的移动，所述旋转部件是旋转手臂或旋转台。4.根据权利要求1所述的基板端子清洁装置，其特征在于，所述机台还包括底座，所述底座通过气缸和/或电气系统带动所述支撑平台，实现所述支撑平台在水平方向X/Y轴的位移及竖直方向Z轴的位移。5.根据权利要求1所述的基板端子清洁装置，其特征在于，所述机台还包括限位装置，所述限位装置限制所述支撑平台的位置。6.根据权利要求1所述的基板端子清洁装置，所述清洁结构所使用的清洁液为丙酮。7.根据权利要求1所述的基板端子清洁装置，其特征在于，所述清洁结构包括半封闭的槽体及液位检测传感器。8.根据权利要求1所述的基板端子清洁装置，其特征在于，所述清洁结构包括半封闭的槽体及清洁喷嘴； 所述清洁喷嘴的前端与所述基板端子区的夹角范围在30度至60度。9.根据权利要求1所述的基板端子清洁装置，其特征在于，所述基板端子清洁装置还包括风干系统，所述风干系统对所述基板端子区进行风干作业。10.根据权利要求9所述的基板端子清洁装置，其特征在于，所述风干系统包括一个通气口与两个抽气口； 所述通气口位于风干系统的中央区域，在所述通气口通气形成正压； 所述抽气口相对设置于所述通气口的两侧区域，在所述抽气口抽气形成负压。
【文档编号】G02F1/13GK205608334SQ201620240196
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】付相杰, 张霞
【申请人】昆山龙腾光电有限公司