一种直下式液晶显示装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种直下式液晶显示装置，旨在进一步降低直下式液晶显示装置的厚度，降低直下式液晶显示装置的光源的拆卸难度，实现直下式液晶显示设备的轻薄化设计。该直下式液晶显示装置，包括液晶显示面板、光学元件组、背板和光源，所述光源包括若干个LED发光芯片和电路板，所述LED发光芯片固定在所述电路板上，所述背板设置有通孔，所述LED发光芯片位于所述通孔内，所述LED发光芯片的出光面位于所述背板靠近所述光学元件组的一侧，所述电路板位于所述背板远离所述光学元件组的另一侧。本实用新型提供的直下式液晶显示装置，其LED发光芯片安装在背板上的通孔内，有效利用了背板的厚度，在保证直下式液晶显示装置混光距离不变的情况下，降低了直下式液晶显示装置的厚度，实现了直下式液晶显示装置的轻薄化设计。
【专利说明】
一种直下式液晶显示装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种直下式液晶显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶显不设备包括用于显不图像内容的LCD液晶面板和向LCD液晶面板提供白色光源的背光模组。背光模组包括光源、光学膜片以及用来安装光源和光学膜片的背板。其中，根据光源的安装位置不同，背光模组主要分为侧光式背光模组和直下式背光模组。
[0003]目前背光模组的发展趋势是薄型化，追求画质极限的情况下，越来越多的采用直下式背光模组，以方便增加动态区域控制技术，增强显示效果。在直下式背光模组中存在一个混光距离的概念，即LED上表面到扩散板下表面的距离。而混光距离一定程度上又决定了直下式模组的厚度，混光距离越小，理论上背光模组也就越薄。现有技术中，参考图1所示，光源40a设置在背板30a和光学元件组20a之间，液晶显示面板1a设置在光学元件组20a之上，其中光源40a大多数选择LED配合带具有二次折光作用的透镜(LENS)的形式，其混光距离为H13LED及LENS本身具有一定的大小及高度，在混光距离较小的情况下，混光不充分就会造成主观不良，导致产品无法满足需求。另外一方面，在显示装置中，除显示面板外，光源往往是决定显示装置寿命的重要一环，如果光源器件出现问题，维修就需要将整个背光模组拆解，容易出现二次破坏，造成维修成本增加。
【发明内容】
[0004]本实用新型的实施例提供一种直下式液晶显示装置，旨在进一步降低直下式液晶显示装置的厚度，降低直下式液晶显示装置的光源的拆卸难度，实现直下式液晶显示设备的轻薄化设计。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种直下式液晶显示装置，包括液晶显示面板、光学元件组、背板和光源，所述液晶显示面板被配置成用于呈现图像画面，所述光学元件组被配置在所述液晶显示面板背面侧，所述背板被配置于所述光学元件组的远离所述液晶显示面板一侧，所述光源设置在所述背板与所述光学元件组之间，被配置成用于为所述液晶显示面板在呈现图像画面时提供背光，其中，所述光源包括若干个LED发光芯片和电路板，所述LED发光芯片固定在所述电路板上，所述背板设置有通孔，所述LED发光芯片位于所述通孔内，所述LED发光芯片的出光面位于所述背板靠近所述光学元件组的一侧，所述电路板位于所述背板远离所述光学元件组的另一侧。
[0006]进一步的，所述电路板为柔性PCB板。
[0007]优选的，所述光学元件组包括扩散板、扩散片、棱镜片。
[0008]进一步的，所述背板靠近所述光学元件组的一侧，所述通孔附近设置有高导油墨层，所述高导油墨层用于所述LED发光芯片的散热。
[0009]进一步的，所述LED发光芯片上方罩设有透镜，所述通孔大于所述透镜，所述透镜位于所述通孔内。
[0010]本实用新型实施例具有以下有益效果:
[0011]本实用新型提供的直下式液晶显示装置，其LED发光芯片安装在背板上的通孔内，有效利用了背板的厚度，在保证直下式液晶显示装置混光距离不变的情况下，降低了直下式液晶显示装置的厚度，实现了直下式液晶显示装置的轻薄化设计，同时，本实用新型提供的直下式液晶显示装置，电路板设置在背板远离光学元件组的一侧，当光源需要拆卸维修时，不需要液晶显示面板和光学元件组等器件，降低了直下式液晶显示装置的光源的拆卸难度。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为现有技术直下式显示装置的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例直下式显示装置的结构示意图之一；
[0015]图3为本实用新型实施例直下式显示装置的背板结构示意图；
[0016]图4为本实用新型实施例直下式显示装置结构示意图之二。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]本实用新型实施例提供一种直下式液晶显示装置，如图2?图4所示，下面将结合附图，对本实用新型实施例提供一种直下式液晶显示装置进行详细介绍。本实用新型实施例提供一种直下式液晶显示装置除了包含图2?图4所示结构外，还至少包含胶框、电源板等，关于实用新型实施例提供一种直下式液晶显示装置的其他组成，本实用新型对此不做限定，本领域技术人员可参照现有技术中显示装置的具体结构。
[0020]图2示例性的示出了本实用新型实施例提供一种直下式液晶显示装置的结构示意图。参考图2所示，本实用新型的实施例提供的直下式液晶显示装置，包括液晶显示面板10、光学元件组20、背板30和光源40，液晶显示面板10被配置成用于呈现图像画面，光学元件组20被配置在液晶显示面板10背面侧101，背板30被配置于光学元件组20的远离液晶显示面板10的一侧，光源40设置在背板30与光学元件组20之间，被配置成用于为液晶显示面板10在呈现图像画面时提供背光，其中，光源40包括若干个LED发光芯片401和电路板402，LED发光芯片401固定在电路板402上，背板30设置有通孔301，LED发光芯片401位于通孔301内，LED发光芯片401的出光面位于背板30靠近光学元件组20的一侧，电路板402位于背板30远离光学元件组20的另一侧。
[0021]示例的，光学元件组20包括扩散板、扩散片、导光板、棱镜片和量子点膜等光学膜片中的一种或多种，当然此处仅是举例说明，并不代表本实用新型实施例的光学元件组局限于此。
[0022]其中，扩散板和扩散片主要用于修正光线的扩散角度，增大出射光辐射面积，降低单位面积内出射光强度，提高背光模组出射光的均匀性;棱镜片的主要作用是提高背光模组出光面出射光的强度，具体的，利用形成在衬底材料上的微棱镜结构的折射作用使来自光源的某一角度范围内的出射光偏转至正面方向出射，这样，光源发出的光线在微棱镜结构的作用下不断被循环利用，原本向各个方向发散的光线在通过棱镜片后被控制在正面视角方向上，从而达到亮度增强的效果;导光板主要作用是将点光源变为均匀的面光源，利用的是光学级的亚克力/PC板材表面的反射作用，其材质是具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材/PC板材底面用UV网版印刷技术印上导光点，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可提高其正面出射光的均匀性。量子点膜的主要作用是提高背光模组的色域范围，实现液晶显示设备的高色域显示，具体的为，通常采用蓝色光源激发量子点膜中的红光量子点和绿光量子点产生红光和绿光，激发产生的红光、绿光与透射过量子点膜的蓝光混合形成白光。
[0023]进一步的，关于本实用新型实施例的显示设备，其光学元件组20的安装固定方式，本实用新型不做限定，本领域技术人员可参考现有技术进行设置。
[0024]示例的，液晶面板10利用光源40发出的光线作为背光源，在液晶分子的作用下显示图像图画。关于液晶面板的具体构成和工作原理，本领域技术人员可参考现有技术，本发明不做特殊限定。
[0025]示例的，参考图3所示，背板30上设置有多个通孔301，通孔301的数量根据显示设备的LED发光芯片401的数量决定。背板30上通孔301的形状本实用新型不限定，可以为方形、圆形、锥形或组合图形等。
[0026]本实用新型提供的直下式液晶显示装置，其LED发光芯片401安装在背板30上的通孔301内，有效利用了背板的厚度，在保证直下式液晶显示装置混光距离H不变的情况下，降低了直下式液晶显示装置的厚度，实现了直下式液晶显示装置的轻薄化设计，同时，本实用新型提供的直下式液晶显示装置，电路板402设置在背板30远离光学元件组20的一侧，当光源40需要拆卸维修时，不需要液晶显示面板10和光学元件组20等器件，降低了直下式液晶显示装置的光源的拆卸难度。
[0027]进一步的，电路板402可以为硬质PCB板或柔性PCB板，其中，优选的，本实用新型的电路板402为柔性PCB板，柔性PCB板的可弯曲性号，可以进一步的适应曲面显示设备背板的弯曲，更好的贴合在曲面显示设备的背板上。
[0028]进一步的，参考图4所示，背板30上靠近光学元件组20的一侧，在通孔301的附近设置有高导油墨层50，高导油墨层50用于LED发光芯片片401的散热，LED发光芯片401产生的热量一部分经过高导油墨层50与背板30接触散热，背板30经过空白区域传递到腔体外部空气层中，此种形式起到主要散热的作用，另一部分通过电路板402直接传递到空气层中，起到辅助散热的作用，通过两种散热形式，保证LED发光芯片402热量的散发。
[0029]更进一步的，LED发光芯片401上方罩设有透镜，通孔301大于该透镜，透镜位于通孔301内。
[0030]关于本实用新型实施例显示装置的其他构成等已为本领域的技术人员所熟知，在此不再详细说明。
[0031]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种直下式液晶显示装置，其特征在于，包括:液晶显示面板，被配置成用于呈现图像画面;光学元件组，被配置在所述液晶显示面板背面侧；背板，被配置于所述光学元件组的远离所述液晶显示面板一侧;光源，设置在所述背板与所述光学元件组之间，被配置成用于为所述液晶显示面板在呈现图像画面时提供背光;其中，所述光源包括若干个LED发光芯片和电路板，所述LED发光芯片固定在所述电路板上，所述背板设置有通孔，所述LED发光芯片位于所述通孔内，所述LED发光芯片的出光面位于所述背板靠近所述光学元件组的一侧，所述电路板位于所述背板远离所述光学元件组的另一侧。2.根据权利要求1所述直下式液晶显示装置，其特征在于，所述电路板为柔性PCB板。3.根据权利要求1所述直下式液晶显示装置，其特征在于，所述光学元件组包括扩散板、扩散片、棱镜片。4.根据权利要求1所述直下式液晶显示装置，其特征在于，所述背板靠近所述光学元件组的一侧，所述通孔附近设置有高导油墨层，所述高导油墨层用于所述LED发光芯片的散热。5.根据权利要求1所述直下式液晶显示装置，其特征在于，所述LED发光芯片上方罩设有透镜，所述通孔大于所述透镜，所述透镜位于所述通孔内。
【文档编号】G02F1/13357GK205620648SQ201620449009
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】孙秉宇, 尤智雄, 车家琪, 安艳竹, 杨红德
【申请人】中国石油大学(华东)