一种窄边框超薄液晶显示模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种窄边框超薄液晶显示模组，该窄边框超薄液晶显示模组使用两块无碱玻璃基板，由于TFT显示器中的TFT膜容易受到碱性环境的影响寿命下降。而有碱玻璃的主要成分是钠钙，含有较多的na离子。这些钠离子在TFT生产和使用过程是普通玻璃活动能力最强的离子，容易产生钠溢出，因此TFT用超薄玻璃要求玻璃含碱量尽量低。本实用新型窄边框超薄液晶显示模组的胶框与金属框注塑结合在一起，形成窄边框，另外本实用新型液晶显示模组的配件背光是在传统背光的基础上将金属框和胶框通过注塑机将其注塑在一起，这样就避免了金属框松动和脱落的现象，结构设计合理，黑胶的粘性好，而且也能有效避免传统背光漏光的现象。
【专利说明】
一种窄边框超薄液晶显示模组
技术领域
[0001]本实用新型涉及液晶显示技术领域，具体的说是涉及一种窄边框超薄液晶显示模组。【背景技术】
[0002]随着手机市场由功能机向智能机的一个变化趋势的发展，超薄手机非常受到消费者的关注，另一方面也是一个手机厂商工业制作水准的体现，对显示屏要求大大提高，目前 TFT即薄膜场效应晶体管，属于有源矩阵液晶显示器中的一种。它可以“主动地”对屏幕上的各个独立的像素进行控制，这样可以大大提高反应时间。一般TFT的反应时间比较快，约80 毫秒，而且可视角度大，一般可达到130度左右，主要运用在高端产品。所谓薄膜场效应晶体管，是指液晶显示器上的每一液晶像素点都是由集成在其后的薄膜晶体管来驱动。从而可以做到高速度、高亮度、高对比度显示屏幕信息。TFT属于有源矩阵液晶显示器，在技术上采用了“主动式矩阵”的方式来驱动，方法是利用薄膜技术所作成的电晶体电极，利用扫描的方法“主动拉”控制任意一个显示点的开与关，光源照射时先通过下偏光板向上透出，借助液晶分子传导光线，通过遮光和透光来达到显示的目的。
[0003]目前的含触摸屏TFT显示屏结构(如图1)是在原TFT的基础上增加两块超薄玻璃构成。其中一块镀上IT0膜以后，用于TP的感应器(glasssensor)，这是目前TP显示器结构中起到关键作用的元器件。为了保护感应器，在它上面再增加一块经过钢化后的超薄盖板玻璃 100,以增加TP的强度。原有不含TP的TFT显示器的结构中仅用两块超薄玻璃中间加液晶构成LCM。因此目前TP结构的显示器超薄玻璃的用量相对于原有TFT显示器翻倍。【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种窄边框超薄液晶显示模组。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现:一种窄边框超薄液晶显示模组，该液晶显示模组包括:TFT显示屏模组及与置于TFT显示屏模组下端面的背光源；
[0006]所述TFT显示屏模组包括由上而下贴合在一起的上偏光板、玻璃基板前板、彩色滤光片、上透明电极层、液晶层、下透明电极层、玻璃基板后板、下偏光板；
[0007]所述上透明电极层、下透明电极层的横、纵方向分别设置有扫描电极、信号电极；
[0008]所述上透明电极层、下透明电极层的表面设置有TFT薄膜晶体管阵列；
[0009]所述玻璃基板前板、玻璃基板后板为无碱玻璃基板；
[0010]所述背光源包括胶框；
[0011]所述胶框内框开有直角形槽，沿该直角形槽往上依次置入导光板、扩散片、双层增光片；
[0012]所述双层增光片分别为上增光片、下增光片，两个增光片通过光学胶粘合在一起；
[0013]所述导光板的上端面宽部边缘通过双面胶粘合有FPC+LED模块，所述FPC为柔性线路板，该FPC柔性线路板上设置有MIPI数据传输协议接口；
[0014]所述胶框下框面设置有浅凹槽面，在该浅凹槽面内置有反射膜；
[0015]所述胶框中部挖空，其外部左侧面、右侧面，分别设置有若干三角斜凸；
[0016]所述背光源模组还包括金属框，所述金属框一体成型，沿该金属框的左长边、右长边、其中的一个宽边折弯，折弯成小于90度的角，折弯后形成左挡墙体、右挡墙体、底挡墙体，所述左挡墙体、右挡墙体上设置有若干方形孔；
[0017]所述胶框通过三角斜凸扣接于金属框的方形孔上，使胶框与金属框表面贴合。
[0018]进一步的，所述彩色滤光片为RGB滤光片层。
[0019]进一步的，所述导光板为方晟纳米导光板。
[0020]进一步的，所述上增光片的边缘及胶框的边缘粘有遮光黑白胶。
[0021]进一步的，所述三角斜凸设置有6个，胶框外部左侧面、右侧面各3个。[〇〇22]相对于现有技术，本实用新型的有益效果是:本实用新型窄边框超薄液晶显示模组使用两块无碱玻璃基板，由于TFT显示器中的TFT膜容易受到碱性环境的影响寿命下降。 而有碱玻璃的主要成分是钠钙，含有较多的na离子。这些钠离子在TFT生产和使用过程是普通玻璃活动能力最强的离子，容易产生钠溢出，因此TFT用超薄玻璃要求玻璃含碱量尽量低。本实用新型窄边框超薄液晶显示模组的胶框与金属框注塑结合在一起，形成窄边框，另外本实用新型液晶显示模组的配件背光是在传统背光的基础上将金属框和胶框通过注塑机将其注塑在一起，这样就避免了金属框松动和脱落的现象，结构设计合理，黑胶的粘性好，而且也能有效避免传统背光漏光的现象。【附图说明】[〇〇23]图1为现有技术中的含触摸屏TFT显示屏结构示意图。[〇〇24]图2为本实用新型TFT显示屏模组结构示意图。
[0025]图3为本实用新型背光源结构示意图。
[0026]附图中标记:盖板玻璃1、玻璃基板前板2、彩色滤光片3、上透明电极层4、液晶层5、 下透明电极层6、玻璃基板后板7、下偏光板8、TFT薄膜晶体管阵列9、背光源10、扫描电极11、 信号电极12、遮光黑白胶13、上增光片14、下增光片15、扩散片16、导光板17、胶框18、反射膜 19、金属框20、双面胶2UFPC+LED模块22。【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。[〇〇28] 请参照附图2?3,本实用新型的一种窄边框超薄液晶显示模组，该液晶显示模组包括:TFT显示屏模组及与置于TFT显示屏模组下端面的背光源10;所述TFT显示屏模组包括由上而下贴合在一起的上偏光板1、玻璃基板前板2、彩色滤光片3、上透明电极层4、液晶层5、 下透明电极层6、玻璃基板后板7、下偏光板8;所述上透明电极层4、下透明电极层6的横、纵方向分别设置有扫描电极11、信号电极12;所述上透明电极层4、下透明电极层6的表面设置有TFT薄膜晶体管阵列9;所述玻璃基板前板2、玻璃基板后板7为无碱玻璃基板;所述背光源10包括胶框18;所述胶框18内框开有直角形槽，沿该直角形槽往上依次置入导光板17、扩散片16、双层增光片;所述双层增光片分别为上增光片14、下增光片15,两个增光片通过光学胶粘合在一起;所述导光板17的上端面宽部边缘通过双面胶21粘合有FPC+LED模块22,所述 FPC为柔性线路板，该FPC柔性线路板上设置有MIPI数据传输协议接口；所述胶框18下框面设置有浅凹槽面，在该浅凹槽面内置有反射膜19;所述胶框18中部挖空，其外部左侧面、右侧面，分别设置有若干三角斜凸；所述背光源模组还包括金属框20,所述金属框20—体成型，沿该金属框20的左长边、右长边、其中的一个宽边折弯，折弯成小于90度的角，折弯后形成左挡墙体、右挡墙体、底挡墙体，所述左挡墙体、右挡墙体上设置有若干方形孔;所述胶框 18通过三角斜凸扣接于金属框20的方形孔上，使胶框18与金属框20表面贴合，所述彩色滤光片3为RGB滤光片层，所述导光板17为方晟纳米导光板，所述上增光片14的边缘及胶框18 的边缘粘有遮光黑白胶13,所述三角斜凸设置有6个，胶框18外部左侧面、右侧面各3个。本实用新型窄边框超薄液晶显示模组使用两块无碱玻璃基板，由于TFT显示器中的TFT膜容易受到碱性环境的影响寿命下降。而有碱玻璃的主要成分是钠钙，含有较多的na离子。这些钠离子在TFT生产和使用过程是普通玻璃活动能力最强的离子，容易产生钠溢出，因此TFT用超薄玻璃要求玻璃含碱量尽量低。本实用新型窄边框超薄液晶显示模组的胶框与金属框注塑结合在一起，形成窄边框，另外本实用新型液晶显示模组的配件背光是在传统背光的基础上将金属框和胶框通过注塑机将其注塑在一起，这样就避免了金属框松动和脱落的现象，结构设计合理，黑胶的粘性好，而且也能有效避免传统背光漏光的现象。本实用新型玻璃基板是经化学钢化后无碱玻璃，无碱玻璃基板占到目前市场的80%以上。无碱玻璃基板的最大功效在于其抗压耐磨能力，经过化学钢化后，这块玻璃基板可以承受54公斤的压力。
[0029]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种窄边框超薄液晶显示模组，该液晶显示模组包括:TFT显示屏模组及与置于TFT 显示屏模组下端面的背光源(10)，其特征在于:所述TFT显示屏模组包括由上而下贴合在一起的上偏光板(1)、玻璃基板前板(2)、彩色 滤光片(3)、上透明电极层(4)、液晶层(5)、下透明电极层(6)、玻璃基板后板(7)、下偏光板 (8)；所述上透明电极层(4)、下透明电极层(6)的横、纵方向分别设置有扫描电极(11)、信号 电极(12);所述上透明电极层(4)、下透明电极层(6)的表面设置有TFT薄膜晶体管阵列(9);所述玻璃基板前板(2 )、玻璃基板后板(7 )为无碱玻璃基板；所述背光源(10)包括胶框(18);所述胶框(18)内框开有直角形槽，沿该直角形槽往上依次置入导光板(17)、扩散片 (16)、双层增光片；所述双层增光片分别为上增光片(14)、下增光片(15)，两个增光片通过光学胶粘合在一起；所述导光板(17)的上端面宽部边缘通过双面胶(21)粘合有FPC+LED模块(22)，所述FPC 为柔性线路板，该FPC柔性线路板上设置有MIPI数据传输协议接口；所述胶框(18)下框面设置有浅凹槽面，在该浅凹槽面内置有反射膜(19);所述胶框(18)中部挖空，其外部左侧面、右侧面，分别设置有若干三角斜凸；所述背光源模组还包括金属框(20)，所述金属框(20)—体成型，沿该金属框(20)的左 长边、右长边、其中的一个宽边折弯，折弯成小于90度的角，折弯后形成左挡墙体、右挡墙 体、底挡墙体，所述左挡墙体、右挡墙体上设置有若干方形孔；所述胶框(18)通过三角斜凸扣接于金属框(20)的方形孔上，使胶框(18)与金属框(20) 表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种窄边框超薄液晶显示模组，其特征在于:所述彩色滤光片 (3)为RGB滤光片层。3.根据权利要求1所述的一种窄边框超薄液晶显示模组，其特征在于:所述导光板(17) 为方晟纳米导光板。4.根据权利要求1所述的一种窄边框超薄液晶显示模组，其特征在于:所述上增光片 (14)的边缘及胶框(18)的边缘粘有遮光黑白胶(13)。5.根据权利要求1所述的一种窄边框超薄液晶显示模组，其特征在于:所述三角斜凸设 置有6个，胶框(18)外部左侧面、右侧面各3个。
【文档编号】G02F1/1333GK205656398SQ201620422367
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月11日 公开号201620422367.7, CN 201620422367, CN 205656398 U, CN 205656398U, CN-U-205656398, CN201620422367, CN201620422367.7, CN205656398 U, CN205656398U
【发明人】郑泽鑫, 郑俊涛, 智雨生
【申请人】深圳市海菲光电发展有限公司