结构片式消声器检修活动门的制作方法

本实用新型涉及消声片结构领域，特别涉及一种结构片式消声器检修活动门。

背景技术：

在工业噪声治理中，广泛使用片式消声器来消除各种排气装置的进气、排气噪声，片式消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的新型产品。

如专利申请文本上公开的一种片式消声器（申请号：201110060956.7），包括上吸声板和下吸声板，上吸声板与下吸声板分别通过螺栓结构固定连接，并且在上吸声板与下吸声板相连一侧位置安装上移动装置，在下吸声板下侧安装下移动装置，该种片式消声片吸声板与吸声板之间便于安装和拆卸，并且通过上移动装置和下移动装置可以实现吸声板与吸声板之间的移动，便于进行检修，但是此种片式消声器往往需要通过人力进行对吸声板的推动，对于消声片长度较大的结构片式消声器而言，其检修活动门的消声片移动的力量要求较大，且灵活性不好，通过人力推动消声片的方式十分的费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够轻松方便的对消声片进行移动的结构片式消声器检修活动门。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种结构片式消声器检修活动门，包括支撑框架，所述支撑框架内设有多个消声片，所述消声片包括活动消声片和支撑消声片，所述活动消声片位于支撑框架侧壁与支撑消声片之间，所述支撑框架内设有供活动消声片滑移的动力装置，所述动力装置包括环形皮带和设置在支撑消声片上的固定轴,所述支撑框架侧壁靠近活动消声片的一面设有支架机构，所述支架机构上转动设有转动轮，所述转动轮内设有驱动电机所述环形皮带分别与转动轮、固定轴张紧接触后与活动消声片连接固定。

通过采用上述技术方案，当需要移动活动消声片时，驱动电机工作，转动轮转动，并带动环形皮带发生在转动轮和固定轴上的位移，环形皮带的移动量即可以带动活动消声片在支撑框架内的滑移，通过采用对驱动电机的工作，实现了活动消声片的移动，即可以不需要再对活动片直接施加推力，此种动力装置结构简单，操作方便，且省时省力。

本实用新型进一步设置：所述支架机构包括设置在支撑框架侧壁靠近活动消声片一面的两个支架板，所述支架板上均设有通孔，所述通孔内贯穿有滚轴，所述转动轮设置在滚轴上。

通过采用上述技术方案，在需要移动活动消声片时，驱动电机工作，即可以带动滚轴转动，即可以实现转动轮的转动，此时环形皮带即可以在转动轮的转动下，发生在转动轮和固定轴上的位移，以便带动活动消声片的位移，结构简单，实施方便。

本实用新型进一步设置：所述转动轮的直径大于固定轴的直径。

通过采用上述技术方案，转动轮采用了较大直径的设置，从而可以形成转动轮与活动消声片之间的环形皮带具有一定的高度差，当活动消声片逐渐向靠近转动轮方向移动时，活动消声片本体会与转动轮发生较大面积的抵触，此时活动消声片将会停止移动，从而可以避免活动消声片与转动轮的抵触面积较小，从而发生倾倒的状况。

本实用新型进一步设置：所述活动消声片的底部设有滚轮，所述支撑框架的底面设有供滚轮滑移的轨道。

通过采用上述技术方案，滚轮的设置即使得活动消声片在支持框架内的滑移由原先的静摩擦变成了滚动摩擦，从而可以使得活动消声片在支撑框架内的滑移更加的顺利，也使得工作人员对滚轴的转动控制更加的轻松。

本实用新型进一步设置：所述支撑消声片上设有供固定轴插接的工作孔，所述固定轴转动连接在工作孔内。

通过采用上述技术方案，在转动轮转动时，环形皮带在转动轮的带动下发生位移量，此时环形皮带与固定轴之间发生一定的摩擦，将固定轴转动连接在工作孔内后，即实现了转动轴在工作孔的转动，使得转动轴在受到来自环形皮带的摩擦带动力下也可以随之一起转动，进而在不影响对环形皮带支撑张紧的前提下，减小了两者的磨损。

本实用新型进一步设置：所述工作孔和通孔内均固定设有滚动轴承，所述滚轴和固定轴均与滚动轴承的内圈连接固定。

通过采用上述技术方案，在加入了滚动轴承后，实现了滚轴、固定轴分别在通孔和工作孔内的连接，从而可以使得滚轴和固定轴分别在通孔和工作孔内转动时不会出现脱离滑落的现象。

本实用新型进一步设置：所述滚轴远离通孔的一端设有转动把手。

通过采用上述技术方案，在转动把手的作用下，可以方便工作人员对滚轴的手动转动控制，并可以方便对活动消声片位移的微量调节，进一步提高了活动消声片滑移工作的便捷性。

本实用新型进一步设置：所述滚轴设置在转动把手的端部。

通过采用上述技术方案转动把手与滚轴的连接点形成支点，滚轴设置在转动把手的端部，可以使得转动把手的长度最长，即增加了相对于支点处的力臂长度，以此使得对滚轴的转动控制更加的省力。

本实用新型进一步设置：所述转动轮和固定轴的外圆周表面上均设有供环形皮带滑移的环形限位槽。

通过采用上述技术方案，在环形限位槽的作用下，可以使得环形皮带稳定的嵌置在环形限位槽内，从而在转动轮和固定轴转动时，不会出现环形皮带在转动轮和固定轴的外圆周表面滑移脱落的现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用简单的结构使得活动消声片在支撑框架内的滑移更加的省力；

2、将固定轴转动设置在工作孔内，可以实现固定轴随环形皮带所发生的位移而一起转动，即可以减小环形皮带与固定轴之间所产生的磨损；

3、采用了滚动轴承后可以实现滚轴、固定轴分别在通孔和工作孔内的连接，避免了滚轴、固定轴在转动时发生脱离出通孔和工作孔的现象；

4、环形限位槽可以供环形皮带的嵌置限位，使得环形皮带在转动轮和固定轴外圆周表面的连接更加的牢固。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中轨道的结构示意图，也是实施例1的立体图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是图2中B部分的放大图；

图5是实施例1中驱动电机的安装示意图；

图6是实施例2的结构示意图；

图7是图6中C部分的放大图。

图中：1、支撑框架；11、轨道；2、消声片；21、活动消声片；211、滚轮；22、支撑消声片；221、工作孔；3、动力装置；31、固定轴；32、支架机构；321、支架板；322、通孔；323、滚轴；3231、转动把手；33、转动轮；331、驱动电机；34、环形皮带；4、滚动轴承；5、环形限位槽；6、锁紧装置；61、连杆；62、球体；63、环形槽；64、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种结构片式消声器检修活动门，如图1和2所示，包括支撑框架1，在支撑框架1内设置有多个消声片2，消声片2可分为支撑消声片22和设置在支撑消声片22与支撑框架1内侧壁之间的活动消声片21，在支撑框架1内设有可以控制活动消声片21在支撑框架1内滑移运动的动力装置3，为了使得活动消声片21在动力装置3的作用下在支撑框架1内滑移的更加顺利，在支撑框架1的底面设有轨道11，在活动消声片21的底部设有滚轮211，滚轮211嵌置在轨道11内并带动活动消声片21沿轨道11滑移。

通过动力装置3控制活动消声片21在支撑框架1内的左右滑移，从而可以使得活动消声片21与支撑框架1内侧壁之间或者活动消声片21与支撑消声片22之间具有供工作人员通过的检修通道，以便于工作人员方便的进入支撑框架1内对消声片2进行检修。

如图1-5所示，动力装置3即包括设置在支撑消声片22上的固定轴31，和设置在支撑框架1内侧壁上靠近活动消声片21一面的支架机构32，支架机构32包括设置在支撑框架1内侧壁上的两个支架板321，两支架板321上均同轴设有通孔322，在两通孔322内转动贯穿设置了一根滚轴323，在滚轴323外圆周表面上位于两支架板321之间设有转动轮33，转动轮33内设有内嵌式的驱动电机331。

与此同时，如图1或2所示，在活动消声片21的靠近底部设有环形皮带34，环形皮带34分别与固定轴31、转动轮33的外圆周表面张紧接触连接。

具体实施方式：驱动电机331工作，驱动滚轴323在通孔322内发生转动，转动轮33也随之转动，由于环形皮带34张紧连接在转动轮33和固定轴31外圆周表面上具有摩擦力，当转动轮33转动时，将会实现环形皮带34在转动轮33和固定轴31之间的传动，即带动环形皮带34在转动轮33外圆周表面的发生位移，在此过程中，与环形皮带34连接固定的活动消声片21即可以直接实现在支撑框架1内的移动，驱动电机331控制滚轴323的正转和反转即控制了活动消声片21在支撑框架1内的左右移动。

采用驱动电机331控制环形皮带34的动力装置3，可以使得对活动消声片21的移动控制更加的方便省力，并且皮带传动具有过载打滑的特点，可以有效减小活动消声片21的损坏；再者皮带具有良好的弹性，在工作过程中能缓和冲击和振动，从而可以使得对活动消声片21的传动控制更加的平稳且无噪声。

在本实施例中，转动轮33的直径大于固定轴31的直径，即转动轮33的直径设置较大，由于环形皮带34设置在活动消声片21的底部，当转动轮33的直径设置较大时，可以使得转动轮33与活动消声片21之间的环形皮带34设置具有一定的高度差；当活动消声片21在环形皮带34的传动工作下，在转动轮33与支撑消声片22之间进行移动并逐渐移动至转动轮33处，活动消声片21与转动轮33之间会有较大的面积接触，在与转动轮33发生抵触后的活动消声片21即可以及时的停止移动，有效的避免了活动消声片21与转动轮33之间的接触面积较小从而发生活动消声片21由于移动惯性而出现倾倒的现象。

如图1或3所示，在本实施例中，由于驱动电机331的控制方式不如手动的控制方式更加的精准，所以此时在滚轴323的一端设置了一个转动把手3231，并且该转动把手3231的端部与滚轴323之间连接固定，此时，滚轴323与转动把手3231的连接点即为支点，转动把手3231的长度即为相对于支点的力臂，将转动把手3231的端部与滚轴323连接固定后，可以增大相对于支点处的力臂长度，即增大了相对于支点处的力矩，当工作人员手动转动转动把手3231时，力矩越大，即越省力；这样的设置可以对活动消声片21进行微量的位移调节，当活动消声片21在驱动电机331的控制下已移动至某一位置，但是此时相对于不同体形的工作人员的进入仍需要进行活动消声片21位置的微量调节时，就可以直接利用转动把手3231进行转动控制，即通过转动转动把手3231，可以直接带动转动轮33的慢速转动，此时即实现了活动消声片21位移的微量调节。

如图3和4所示，在本实施例中，在支撑消声片22上设有工作孔221，在工作孔221内连接固定有滚动轴承4，固定轴31与滚动轴承4的内圈连接固定，与此同时，在通孔322内也都设有滚动轴承4，滚轴323则也与滚动轴承4的内圈连接固定。

将固定轴31设置在滚动轴承4内以后，即可以实现固定轴31在滚动轴承4内的转动，当工作人员通过驱动电机331控制转动轮33转动,并使得环形皮带34传动时，与环形皮带34连接的固定轴31也会在环形皮带34的带动下发生转动，此时固定轴31在不会影响环形皮带34传动的情况下，可以减小与环形皮带34之间的相对摩擦力，即减小了两者之间的磨损，可以提高两者的使用寿命。

并且在滚动轴承4的作用下，可以实现滚轴323、固定轴31分别在通孔322、工作孔221内的连接，从而不会在转动的过程中出现从通孔322、工作孔221内滑落的现象；进一步的，滚动轴承4的内圈与外圈之间具有多个滚珠，滚轴323和固定轴31的转动即为滚动轴承4的内圈的转动，内圈与滚珠之间接触即为滚动摩擦，摩擦较小，此时在不影响转动的情况下，可以使得滚轴323和固定轴31的转动更加的省力方便，且大大减小了转动过程中的摩擦损失，进一步延长了本动力装置3的使用寿命。

在本实施例中，如图2所示，在转动轮33和固定轴31的外圆周面上均设有供环形皮带34滑移嵌置的环形限位槽5，可以在不影响环形皮带34在转动轮33和固定轴31外圆周面上实现传动的同时使得环形皮带34在转动轮33和固定轴31外圆周面上的位置得到了限定，从而可以避免环形皮带34在传达过程中会出现位置的偏移，甚至从转动轮33和固定轴31外圆周面上滑移脱落的现象发生。

实施例2：一种结构片式消声器检修活动门，与实施例1的不同之处在于，如图6和7所示，活动消声片21在动力装置3的作用下在支撑框架1内左右移动后，使得支撑框架1具有供工作人员出入的空间以便对消声片2进行检修，当工作人员处于支撑框架1内位于消声片2之间时，转动把手3231由于路人的碰撞而发生转动，将会使得活动消声片21的滑移，从而导致与处于支撑框架1内的工作人员发生磕碰。

为了避免这一现象，在转动把手3231远离滚轴323的一端设置可以控制活动消声片21位置限定的锁紧装置6，锁紧装置6包括设置在转动把手3231远离滚轴323的一端的连杆61，在连杆61远离滚轴323的一端转动连接有球体62，并在支架板321上靠近转动把手3231的一面设有与通孔322同心的环形槽63，球体62嵌置在环形槽63内并在环形槽63内滚动，与此同时，在连杆61上螺纹连接有螺母64，当工作人员控制转动把手3231转动时，连杆61在球体62的作用下也沿环形槽63转动，带动活动消声片21在支撑框架1内滑移至所需位置后，拧动螺母64，使得螺母64与支架板321表面压紧抵触，即可以实现转动把手3231在此处的位置固定，即实现了活动消声片21在此位置的固定，避免了活动消声片21随意的滑移，提高了安全性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。