粉碎机消音器的制作方法

本实用新型涉及一种消音器，具体的说，是涉及一种粉碎机消音器。

背景技术：

现有的粉碎机没有设置消音器，粉碎机在工作过程中产生大量噪音，严重危害工人身体健康。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，降低粉碎机工作过程中产生噪音的粉碎机消音器。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种粉碎机消音器，包括消音器上弯头和消音器下弯头，消音器上弯头和消音器下弯头通过消音器本体相连接；

消音器上弯头包括上弯头壳体，上弯头壳体的上端设置有上弯头上法兰，上弯头壳体下端设置有上弯头下法兰；

上弯头壳体包括壳体内壁和壳体外壁；

上弯头壳体内形成上弯头腔体；

上弯头壳体内壁由圆孔筛板构成；

上弯头壳体外壁由钢板构成；

上弯头壳体外壁和壳体内壁之间设置有软质吸音材料；

上弯头腔体内设置有上弯头导流板；

上弯头导流板的两端分别与壳体内壁相连接；

上弯头导流板两侧设置有上弯头气流通道；

消音器下弯头包括下弯头壳体，下弯头壳体的上端设置有下弯头上法兰，壳体下端设置有下弯头下法兰；

下弯头壳体包括壳体内壁和壳体外壁；

下弯头壳体内形成下弯头腔体；

下弯头壳体内壁由圆孔筛板构成；

下弯头壳体外壁由钢板构成；

下弯头壳体外壁和壳体内壁之间设置有软质吸音材料；

下弯头腔体内设置有下弯头导流板；

下弯头导流板的两端分别与壳体内壁相连接；

下弯头导流板两侧设置有下弯头气流通道；

消音器本体包括消音器壳体；

消音器壳体包括消音器上法兰和消音器下法兰；

消音器壳体包括消音器壳体内壁和消音器壳体外壁；

消音器壳体内形成消音器腔体；

消音器壳体内壁由圆孔筛板构成；

消音器壳体外壁由钢板构成；

消音器壳体内壁和消音器壳体外壁之间设置有软质吸音材料；

消音器腔体内设置有消音器导流板；

消音器导流板的两端分别与消音器壳体内壁相连接；

消音器导流板两侧设置有消音器气流通道；

消音器壳体内壁设置有聚流板；

聚流板对称设置；

聚流板为壳体内壁向消音器腔体内延伸的凸起。

上弯头导流板靠近上弯头上法兰；上弯头导流板设置在上弯头上法兰内侧与上弯头上法兰的距离为 10-50毫米。

下弯头导流板靠近下弯头上法兰；下弯头导流板设置在下弯头上法兰内侧与下弯头上法兰的距离为 10-50毫米。

消音器导流板靠近消音器上法兰；消音器导流板设置在消音器上法兰内侧与消音器上法兰的距离为 10-50毫米。

所述上弯头气流通道的通风面积大于引风机进风管道的面积；

下弯头气流通道的通风面积大于引风机进风管道的面积；

消音器气流通道的通风面积大于引风机进风管道的面积。

所述上弯头导流板横截面呈V字型；上弯头导流板前端的气流通道的通风面积大于上弯头导流板后端的气流通道的通风面积。

所述下弯头导流板横截面呈V字型；下弯头导流板前端的气流通道的通风面积大于下弯头导流板后端的气流通道的通风面积。

所述消音器导流板横截面呈V字型；消音器导流板前端的气流通道的通风面积大于消音器导流板后端的气流通道的通风面积。

所述左侧凸起的中部与右侧凸起的中部的通风面积小于左侧凸起上部与右侧凸起上部的气流通风面积；

所述左侧凸起中部与右侧凸起的中部的通风面积小于左侧凸起下部与右侧凸起下部的气流通风面积。

左侧凸起和右侧凸起表面为圆孔筛板构成。

上弯头导流板后部设置有上弯头导流板的骨架板；

上弯头导流板的骨架板由圆孔筛板构成；

上弯头导流板的骨架板与上弯头导流板之间设置有软质吸音材料。

下弯头导流板后部设置有下弯头导流板的骨架板；

下弯头导流板的骨架板由圆孔筛板构成；

下弯头导流板的骨架板与下弯头导流板之间设置有软质吸音材料。

消音器导流板后部设置有消音器导流板的骨架板；

消音器导流板由圆孔筛板构成；

消音器导流板的骨架板与消音器导流板之间设置有软质吸音材料。

本实用新型相对现有技术的有益效果：

本实用新型粉碎机消音器，结构简单，消音器采用独特的导流板、骨架板、聚流板结构；上、下弯头附近设有导流板、骨架板；导流板与骨架板间充满软质吸音材料；上弯头、消音器本体的导流板部分设在上法兰附近，聚流板设在下法兰附近；各段通风截面积不断改变，同时空气流向不断改变、噪音方向局部紊乱降低噪音；内衬圆孔筛板与外包钢板之间充分填充软质吸音材料以有效降低噪音。

附图说明

图1是本实用新型粉碎机消音器的主视结构示意图；

图2是本实用新型粉碎机消音器的侧视结构示意图；

图3是本实用新型粉碎机消音器与粉碎机结合主视结构示意图；

图4是本实用新型粉碎机消音器与粉碎机结合左视结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、消音器上弯头

11、上弯头壳体 12、上弯头上法兰

13、上弯头下法兰 14、上弯头腔体

15、软质吸音材料 16、上弯头导流板

17、上弯头气流通道 18、上弯头导流板的骨架板

19、螺栓

2、消音器下弯头

21、下弯头壳体 22、下弯头上法兰

23、下弯头下法兰 24、下弯头腔体

25、软质吸音材料 26、下弯头导流板

27、下弯头气流通道 28、下弯头导流板的骨架板

3、消音器本体

31、消音器壳体 32、消音器上法兰

33、消音器下法兰 34、软质吸音材料

35、消音器导流板 36、消音器气流通道

37、聚流板 38、角钢

39、消音器导流板的骨架板

41、消音器 42、三通

43、喂料口 44、粉碎机

45、出料口 46、消音器腔体。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：

附图1-4可知，一种粉碎机消音器，包括消音器上弯头1和消音器下弯头2，消音器上弯头1和消音器下弯头2通过消音器本体3相连接；

消音器上弯头1包括上弯头壳体11，上弯头壳体11的上端设置有上弯头上法兰12，上弯头壳体11下端设置有上弯头下法兰13；

上弯头壳体11包括壳体内壁和壳体外壁；

上弯头壳体内形成上弯头腔体14；

上弯头壳体内壁由圆孔筛板构成；

上弯头壳体外壁由钢板构成；

上弯头壳体外壁和壳体内壁之间设置有软质吸音材料15；

上弯头腔体14横向设置有上弯头导流板16；

上弯头导流板16的两端分别与壳体内壁相连接；

上弯头导流板16两侧设置有上弯头气流通道17；

消音器下弯头2包括下弯头壳体21，下弯头壳体21的上端设置有下弯头上法兰22，下弯头壳体21下端设置有下弯头下法兰23；

下弯头壳体21包括壳体内壁和壳体外壁；

下弯头壳体内形成下弯头腔体24；

下弯头壳体内壁由圆孔筛板构成；

下弯头壳体外壁由钢板构成；

下弯头壳体外壁和壳体内壁之间设置有软质吸音材料25；

下弯头腔体34内横向设置有下弯头导流板26；

下弯头导流板26的两端分别与壳体内壁相连接；

下弯头导流板26两侧设置有下弯头气流通道27；

消音器本体3包括消音器壳体31；

消音器壳体31包括消音器上法兰32和消音器下法兰33；

消音器壳体31包括消音器壳体内壁和消音器壳体外壁；

消音器壳体31内形成消音器腔体46；

消音器壳体31内壁由圆孔筛板构成；

消音器壳体31外壁由钢板构成；

消音器壳体内壁和消音器壳体外壁之间设置有软质吸音材料34；

消音器腔体46内横向设置有消音器导流板35；

消音器导流板35的两端分别与消音器壳体内壁相连接；

消音器导流板35两侧设置有消音器气流通道36；

消音器壳体内壁设置有聚流板37；

聚流板37对称设置；

聚流板37为壳体内壁向消音器腔体内延伸的凸起。

上弯头导流板靠近上弯头上法兰；上弯头导流板设置在上弯头上法兰内侧与上弯头上法兰的距离为 10-50毫米。

下弯头导流板靠近下弯头上法兰；下弯头导流板设置在下弯头上法兰内侧与下弯头上法兰的距离为 10-50毫米。

消音器导流板靠近消音器上法兰；消音器导流板设置在消音器上法兰内侧与消音器上法兰的距离为 10-50毫米。

所述上弯头气流通道的通风面积大于引风机进风管道的面积；

下弯头气流通道的通风面积大于引风机进风管道的面积；

消音器气流通道的通风面积大于引风机进风管道的面积。

所述上弯头导流板横截面呈V字型；上弯头导流板前端的气流通道的通风面积大于上弯头导流板后端的气流通道的通风面积。

所述下弯头导流板横截面呈V字型；下弯头导流板前端的气流通道的通风面积大于下弯头导流板后端的气流通道的通风面积。

所述消音器导流板横截面呈V字型；消音器导流板前端的气流通道的通风面积大于消音器导流板后端的气流通道的通风面积。

所述左侧凸起的中部与右侧凸起的中部的通风面积小于左侧凸起上部与右侧凸起上部的气流通风面积；

所述左侧凸起中部与右侧凸起的中部的通风面积小于左侧凸起下部与右侧凸起下部的气流通风面积。

左侧凸起和右侧凸起表面为圆孔筛板构成。

上弯头导流板后部设置有上弯头导流板的骨架板18；

上弯头导流板的骨架板由圆孔筛板构成；

上弯头导流板的骨架板与上弯头导流板之间设置有软质吸音材料。

下弯头导流板后部设置有下弯头导流板的骨架板28；

下弯头导流板的骨架板由圆孔筛板构成；

下弯头导流板的骨架板与下弯头导流板之间设置有软质吸音材料。

消音器导流板后部设置有消音器导流板的骨架板；

消音器导流板由圆孔筛板构成；

消音器导流板的骨架板与消音器导流板之间设置有软质吸音材料。

本实用新型粉碎机消音器，

为了冷却被粉物料以及粉碎机内腔，粉碎机都配备引风机，引风机与粉碎机的出料口连接，那么引风机所吸的风必须从消音器的B口进入、由A口、三通、喂料口进入到粉碎机并被吸走。粉碎机工作时高速旋转所产生的噪音由喂料口、三通、消音器A口进入消音器、再由B口扩散到大气中去。

噪音由消音器的A口水平进入后向内前进、向上转弯，此过程中传播噪音的空气分子相当一部分都会通过四周的“内衬圆孔筛板”、及中部“骨架板”碰到软质吸音材料使传播噪音的空气分子的震动被减弱既降低噪音；且内腔金属表面会使传播噪音的空气分子改变方向及振幅或互相碰撞以降低其振动强度降低噪音。

噪音进入到消音器本体时由于聚流板使通道变窄相当一部分传播噪音的空气分子会通过聚流板（圆孔筛板制成）碰到软质吸音材料使传播噪音的空气分子的震动被减弱既降低噪音。同时上部中间设有导流板部分，所以消音器本体中间部分传播噪音的空气分子透过骨架碰到软质吸音材料而降低噪音；且内腔金属表面会使传播噪音的空气分子改变方向及振幅或互相碰撞以降低其振动强度降低噪音。噪音进入到上弯头与下弯头的消音道理相同。噪音被连续多次减弱、而得到有效降低

本实用新型粉碎机消音器，消音器采用独特的导流板、骨架板、聚流板结构；上、下弯头附近设有导流板、骨架板；导流板与骨架板间充满软质吸音材料；上弯头；消音器本体的导流板部分设在上法兰附近，聚流板设在下法兰附近；各段通风截面积不断改变，同时空气流向不断改变、噪音方向局部紊乱降低噪音；内衬圆孔筛板与外包钢板之间充分填充软质吸音材料以有效降低噪音。

本实用新型粉碎机消音器，压力损失不大于150Pa，消音量为15-30dB(A)。

本实用新型粉碎机消音器，如果使用两节本体串联效果更佳。