本发明涉及一种smd蜂鸣器。
背景技术：
蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器，广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件。现有的蜂鸣器是由外壳、盖板、蜂鸣片和电极针脚构成，电极针脚由盖板中穿设至外壳内部与蜂鸣片相接触，而蜂鸣片与电极针脚的连接方式多为引线焊接，在制造过程中受制于焊接工序，制造效率得不到明显提升，且存在焊接不良的风险，容易出现质量问题，影响产品的可靠性。随着smd（surfacemounteddevices，表面贴装器件）技术的发展，使得大多数电子元器件的引脚都可以采用smd封装并通过拾放设备进行装配，这对蜂鸣器的生产效率和产品性能的提高有着重要意义。
技术实现要素：
基于背景技术中所提及的问题，本发明提了一种smd蜂鸣器方案，实现结构简洁、便于机械组装、性能稳定之蜂鸣器产品，其具体技术内容如下：
一种smd蜂鸣器,包括外壳、盖板、蜂鸣片和两个插脚电极，所述外壳下端开口并由所述盖板封合以于内部形成放置蜂鸣片的震鸣腔，所述外壳的顶侧具有连通至震鸣腔的出音孔，所述插脚电极包括有基部、与基部底侧相接并弯折伸出的外接触脚、与基部相接并横向伸出的侧叶，以及于基部顶侧伸出的内接触脚，所述侧叶上设有锯齿，所述盖板之上具有贯穿板体内外侧的、供所述两个插脚电极穿设的插脚通槽，所述插脚电极自下而上穿越所述盖板的插脚通槽，并由所述外接触脚与盖板相抵实现限位，所述内接触脚在被弯折后与蜂鸣片接触。所述侧叶的数量为两片，分别与基部两侧相连接以形成“匚”型结构，所述插脚通槽的截面形状与之相符。所述插脚电极包括一个长插脚电极和一个短插脚电极，二者的内接触脚长度不同。所述盖板的外缘具有环状凸沿，所述外壳的内壁上设有与所述环状凸沿相配合的卡槽，所述外壳的开口沿与内壁之间由斜面过渡，所述盖板与外壳组装时所述环状凸沿嵌入至卡槽中实现二者的配合固定。
本发明的有益效果是：采用创新型的l型插脚电极设计，插脚电极自下而上穿越所述盖板的插脚通槽，并由所述外接触脚与盖板相抵实现限位，所述内接触脚在被弯折后与蜂鸣片接触，由于侧叶之上设置有锯齿，令插脚电极咬紧插脚通槽的槽壁，再配合内、外接触脚的弯折限位，使得插脚电极与盖板的连接十分牢固，不易松脱，克服了传统焊接工序中的制造效率低下、接触不良等问题，而且各零件独立、便于抓拿对位，有利于实现自动化生产组装，具有较佳的技术性、经济性和实用性，适合推广应用。
附图说明
图1为本发明的smd蜂鸣器的盖板内侧面结构示意图。
图2为图1的a-a方向剖视图。
图3为图1的b-b方向剖视图。
图4为本发明的smd蜂鸣器的盖板外侧面结构示意图。
图5为本发明的smd蜂鸣器的外壳剖视结构示意图。
图6为图5的c部放大图。
图7为本发明的smd蜂鸣器的长插脚结构示意图。
图8为本发明的smd蜂鸣器的短插脚结构示意图。
图9为本发明的smd蜂鸣器的组剖视结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图1至9，对
本技术：
方案作进一步描述：
一种smd蜂鸣器,包括外壳1、盖板2、蜂鸣片3和两个插脚电极4，所述外壳1下端开口并由所述盖板2封合以于内部形成放置蜂鸣片3的震鸣腔10，所述外壳1的顶侧具有连通至震鸣腔的出音孔11，所述插脚电极4包括有基部41、与基部41底侧相接并弯折伸出的外接触脚42、与基部41相接并横向伸出的侧叶43，以及于基部41顶侧伸出的内接触脚44，所述侧叶43上设有锯齿431，所述盖板2之上具有贯穿板体内外侧的、供所述两个插脚电极4穿设的插脚通槽20，所述插脚电极4自下而上穿越所述盖板2的插脚通槽20，并由所述外接触脚42与盖板2相抵实现限位，所述内接触脚44在被弯折后与蜂鸣片3接触。所述侧叶43的数量为两片，分别与基部41两侧相连接以形成“匚”型结构，所述插脚通槽20的截面形状与之相符。由于侧叶43之上设置有锯齿431令插脚电极4咬紧插脚通槽20的槽壁，再配合内、外接触脚44、43的弯折限位，使得插脚电极4与盖板2的连接十分牢固，不易松脱，无需进行传统的焊接工序，克服了制造效率低下、接触不良等问题，而且各零件独立、便于抓拿对位，有利于实现自动化生产组装。所述外接触脚42自插脚通槽20朝向盖板2的外缘延伸，其末端421朝上弯折。所述侧叶43与外接触脚42的延伸方向相反。所述插脚电极4包括一个长插脚电极4a和一个短插脚电极42b，二者的内接触脚44长度不同。
所述盖板2的外缘具有环状凸沿21，所述外壳1的内壁上设有与所述环状凸沿21相配合的卡槽12，所述外壳1的开口沿与内壁之间由斜面13过渡，所述盖板2与外壳1组装时所述环状凸沿21嵌入至卡槽12中实现二者的配合固定，所述环状凸沿21可替换为于盖板2外缘环状布局的若干凸沿，在此不一一细述。
所述盖板2的内侧面具有环状支撑沿/壁22以形成蜂鸣片3下方的震鸣空间200，所述插脚电极4的内接触脚44位于所述震鸣空间200内并与蜂鸣片3底面弹性接触。所述环状支撑沿/壁22的开口由上自下收窄（斜面过渡），所述盖板2的内侧面上的中心位置设有凹槽23，以调整震鸣空间200的容积，改善蜂鸣器的音质。
所述盖板2的外侧面上设置有凸柱24，所述凸柱24的端面与插脚电极4的外接触脚42表面平齐，避免贴放时压坏插脚电极4以及便于进行蜂鸣器的安装对位。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。