耐高温表面安装贴片式的蜂鸣器结构及导电压板的制作方法

本实用新型是为一种耐高温表面安装贴片式的蜂鸣器结构及导电压板，特别为一种应用在户外、工业、商用、交通载具上的耐高温表面安装贴片式的蜂鸣器结构。

背景技术：

蜂鸣器是一种电子讯响器，采用电压供电，广泛应用于计算器、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器…等电子产品中作发声器件。蜂鸣器与喇叭是不同的产品，蜂鸣器通电后会发出震动警示音，用于防盗或其它警示用途。

习知的蜂鸣器结构，一般在低频1.5KHZ～3.0KHZ的频率响应表现较差，但有些特定的用途，需要低频频率响应较佳的蜂鸣器结构。又当要设计出低频频率响应较佳的蜂鸣器结构，在制程上可能要使用高温制程，而习知的蜂鸣器结构却无法在高温制程中制作。

除此之外，新的低频又耐高温制程的蜂鸣器结构，还需要考虑制造后产品结构的稳定性，因此如何设计出能具有较佳低频频率响应、耐高温制程、且具备产品结构的稳定性的蜂鸣器结构，已经是市场迫切需要解决的课题。

技术实现要素：

本实用新型为一种耐高温表面安装贴片式的蜂鸣器结构及导电压板，其主要是要达到在低频大约1.5KHZ～3.0KHZ左右能有等带宽的频率响应，又能于高温制程顺利完成制造的问题。

本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本实用新型提供一种耐高温表面安装贴片式的蜂鸣器结构，其包括：壳体，其是由底板及底板延伸的环绕壁体所形成且具有声音腔室及音腔开口，底板朝声音腔室延伸形成有出音孔，又环绕壁体具有多个卡槽；压电音片，表面安装(SMD)覆盖结合于音腔开口且与出音孔形成间距；以及一组导电压板，每一个导电压板包括：卡件，其借由多个卡片卡设于该些卡槽并固设于环绕壁体上；及至少一个弹性压板，其是形成于卡件的一侧并借由倾斜角压制且电性连接于压电音片。

所述的蜂鸣器结构，其中该环绕壁体为矩形结构。

所述的蜂鸣器结构，其中该出音孔接近该压电音片侧，形成有第一R 角。

所述的蜂鸣器结构，其中该出音孔接近该底板侧，形成有第二R角。

所述的蜂鸣器结构，其中该压电音片为压电陶瓷片。

所述的蜂鸣器结构，其中每一个该导电压板为金属压电板。

所述的蜂鸣器结构，其中每一个该卡片具有逆止压片。

本实用新型解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

本实用新型又提供一种导电压板，其是应用于耐高温表面安装贴片式的蜂鸣器结构中，又导电压板包括：卡件，具有多个卡片，该些卡片用以卡设于蜂鸣器结构的环绕壁体的多个卡槽内；以及至少一个弹性压板，其是形成于卡件的一侧并借由倾斜角使弹性压板能压制且电性连接于压电音片。

所述的导电压板，其中该每一个该导电压板为金属压电板。

所述的导电压板，其中每一该卡片具有逆止压片。

借由本实用新型的实施，可达到下列进步功效：

一、可以达到耐高温制程的功效。

二、可以在1.5KHZ～3.0KHZ低频有极佳频率响应的表现。

三、可以使蜂鸣器结构结构更耐震且更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的一种耐高温表面安装贴片式的蜂鸣器结构剖视实施例图；

图2为本实用新型的一种耐高温表面安装贴片式的蜂鸣器结构分解实施例图；

图3为本实用新型的一种耐高温表面安装贴片式的蜂鸣器结构立体实施例图；以及

图4为本实用新型的一种频率响应图。

【主要元件符号说明】

100：耐高温表面安装贴片式的蜂鸣器结构 10：壳体

110：底板 120：环绕壁体

121：声音腔室 122：音腔开口

123：卡槽 130：出音孔

131：第一R角 132：第二R角

20：压电音片 30：导电压板

310：卡件 311：卡片

312：逆止压片 320：弹性压板

θ1：倾斜角

具体实施方式

如图1至图3所示，本实施例为一种耐高温表面安装贴片式的蜂鸣器结构100，其包括：壳体10；压电音片20；一组导电压板30。

壳体10，其是由底板110及底板110延伸的环绕壁体120所形成且具有声音腔室121及音腔开口122。为了使声音能够输出，底板110朝声音腔室121延伸形成有出音孔130，又环绕壁体120可以为矩形结构，且环绕壁体120可具有多个卡槽123。

压电音片20，其可以选择在低频1.5KHZ～3.0KHZ有优异表现且可以耐高温达100-300℃的压电陶瓷片。压电音片20是可以表面安装组件 (SMD,surface-mount devices)技术覆盖于音腔开口122。为了能使压电音片20有效的震动及作用，因此压电音片20与出音孔130形成间距。

为了降低声音输出时的音阻或提升音压，出音孔130接近压电音片20 侧，可以形成有第一R角131。同样的，出音孔130接近底板110侧，亦可以形成有第二R角132。

一组导电压板30，每一个导电压板30可以为金属压电板。导电压板 30其主要用以接收前端扩大器的电压输出，然后借由导电压板30的信号输出端与压电音片20电性连接，每一个导电压板30包括：卡件310；及至少一个弹性压板320。

卡件310，其借由多个卡片311卡设于环绕壁体120的该些卡槽123内，并使卡件310固设于环绕壁体120上；又为了能使卡件310能牢固在卡槽 123内，每一个卡片311又可以进一步具有逆止压片312。当逆止压片312 穿越卡槽123后，可以将卡件310更牢固的与环绕壁体120结合为一体。

至少一个弹性压板320，其是形成于卡件310的一侧且为导电压板30 的信号输出端，并且弹性压板320是借由倾斜角θ1，也就是弹性压板320 与压电音片20所形成的夹角，压制于压电音片20上，并且弹性压板320 是电性连接于压电音片20。

借此，弹性压板320除了可以有效的辅助压电音片20的固定外，也可以因为倾斜角θ1及弹性压板320的可饶性设计，使弹性压板320不会造成压电音片20的干涉，使得压电音片20能维持最佳的频率响应。

如图4所示，为了证明本实施例的架构在功能上能达到优异的功效，因此特就本实施例的频率响应进行测试，经实验结果可以发现，相关频率响应的曲线，完全符合耐高温表面安装贴片式的蜂鸣器结构100，强调在低频1.5KHZ～3.0KHZ的功能设计上的需要。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。