配电房降噪装置的制作方法

本申请涉及配电房降噪技术领域，具体涉及一种配电房降噪装置。

背景技术：

配电房是指带有低压负荷的室内配电场所，主要为低压用户配送电能，设有中压进线（可有少量出线）、配电变压器和低压配电装置。10kv及以下电压等级设备的设施，分为高压配电房和低压配电房。由于配电房内集结了众多器件，其在工作时会产生大量的噪音而对周围环境产生影响。

针对上述中的相关技术，发明人认为配电房存在有容易发出噪音而对周围环境产生影响的缺陷。

技术实现要素：

为了减少配电房的噪音对周围环境的影响，本申请提供一种配电房降噪装置。

本申请提供的一种配电房降噪装置采用如下的技术方案：

一种配电房降噪装置，包括隔音板及降噪筒，所述隔音板紧贴于配电房的墙壁，所述降噪筒开设有让位于配电房墙角的让位槽，所述降噪筒紧贴于所述配电房的墙角处，所述隔音板与所述降噪筒环绕配电房的外壁依次设置。

通过采用上述技术方案，隔音板与降噪筒环绕配电房依次设置，隔音板紧贴于配电房的外壁，降噪筒紧贴于配电房的墙角处，由此使得隔音板与降噪筒将配电房紧密地围住，由此对配电房产生较好的降噪消音效果，减少配电房向周围环境传播出的噪音。

可选的，所述降噪筒开设有插槽，所述隔音板侧边部分插入所述插槽中。

通过采用上述技术方案，隔音板侧边部分插入降噪筒的插槽中，由此使得隔音板与降噪筒稳定配合连接，使得降噪装置的整体位置状态稳定。

可选的，所述隔音板内设置有空腔。

通过采用上述技术方案，隔音板内设置空腔，声波从隔音房穿出至隔音板上时，隔音板的空腔降低了声波的传播，并且声波在空腔中反射以产生相互抵消，达到较好的降噪效果。

可选的，所述降噪筒内填充有消音材料。

通过采用上述技术方案，降噪筒内填充消音材料，声波由配电房传播至降噪筒上，降噪筒内的消音材料吸收降噪筒的振动能量，由此达到较好的降噪效果。

可选的，所述隔音板与所述降噪筒通过连接件相互固定，所述连接件包括板连接部及筒连接部，所述板连接部固定于所述隔音板，所述筒连接部固定于所述降噪筒。

通过采用上述技术方案，连接件将降噪筒与隔音板相互固定，使得降噪筒与隔音板的连接更加稳定，进而使得降噪装置整体更加稳定，进而使得降噪装置对配电房的降噪效果更加稳定。

可选的，所述板连接部通过螺钉固定于所述隔音板，所述筒连接部通过螺钉固定于所述降噪筒。

通过采用上述技术方案，板连接部通过螺钉固定于隔音板，筒连接部通过螺钉固定于降噪筒，由此使得连接件将隔音板与降噪筒固定连接，连接方便稳定。

可选的，所述隔音板固定设置有第一凸块，所述板连接部开设有第一插孔，所述降噪筒固定设置有第二凸块，所述筒连接部开设有第二插孔，所述第一凸块插入所述第一插孔中且所述第二凸块插入所述第二插孔中。

通过采用上述技术方案，第一凸块插入第一插孔中且第二凸块插入第二插孔中，由此使得连接件同时连接于隔音板与降噪筒，使得隔音板与降噪筒的连接处连接效果稳定。

可选的，所述第一凸块开设有第一销孔，所述第一销孔中插设有第一销钉，所述第一销钉的长度大于所述第一插孔的长度；所述第二凸块开设有第二销孔，所述第二销孔中插设有第二销钉，所述第二销钉的长度大于所述第二插孔的长度。

通过采用上述技术方案，第一销钉将板连接部固定于隔音板，板连接部远离隔音板的侧面与第一销钉抵触，第二销钉将筒连接部固定于降噪筒，筒连接部远离降噪筒的侧面与第二销钉抵触，由此使得连接件将隔音板与降噪筒稳定地固定，使得降噪装置的整体性高，降噪效果更好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.隔音板与降噪筒环绕配电房依次设置，隔音板紧贴于配电房的外壁，降噪筒紧贴于配电房的墙角处，由此使得隔音板与降噪筒将配电房紧密地围住，由此对配电房产生较好的降噪消音效果，减少配电房向周围环境传播出的噪音；

2.隔音板内设置空腔，声波从隔音房穿出至隔音板上时，隔音板的空腔降低了声波的传播，并且声波在空腔中反射以产生相互抵消，达到较好的降噪效果，降噪筒内填充消音材料，声波由配电房传播至降噪筒上，降噪筒内的消音材料吸收降噪筒的振动能量，提高降噪效果；

3.连接件将降噪筒与隔音板相互固定，使得降噪筒与隔音板的连接更加稳定，进而使得降噪装置整体更加稳定，进而使得降噪装置对配电房的降噪效果更加稳定。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构视图。

图2是本申请实施例2的整体结构视图。

图3是图2中a部分的放大图。

附图标记说明：1、隔音板；11、第一凸块；111、第一销孔；112、第一销钉；2、降噪筒；21、让位槽；22、插槽；23、第二凸块；231、第二销孔；232、第二销钉；3、连接件；31、板连接部；311、第一插孔；32、筒连接部；321、第二插孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种配电房降噪装置。

实施例1

一种配电房降噪装置，参照图1，包括隔音板1、降噪筒2及连接件3，隔音板1与降噪筒2依次间隔设置并环绕配电房一周，连接件3将相邻的隔音板1与降噪筒2相互连接。

参照图1，隔音板1呈方板状，隔音板1由六个面板拼合形成，以使得隔音板1内部具有空腔。隔音板1的成型方式可以是六个面板两两焊接固定成型，也可以是部分面板冲压成型且与其余面板焊接固定成型。降噪筒2具有内腔，降噪筒2的内腔中填充有消音材料，消音材料优选为岩棉等具有优良防火性能的材料。降噪筒2开设有让位槽21，配电房的墙角插入让位槽21中，让位槽21的槽壁紧贴于配电房的墙角。

参照图1，相邻的两个降噪筒2相互靠近的侧部开设有槽口方向相对的插槽22，隔音板1的两侧分别插入两个相邻将降噪筒2的插槽22中。连接件3包括板连接部31与筒连接部32，板连接部31呈平直状，板连接部31紧贴于隔音板1背向配电房的侧面，板连接部31开设有通孔，隔音板1对应板连接部31上通孔的位置开设有螺纹孔，板连接部31通过螺钉固定于隔音板1；筒连接部32呈圆弧状，筒连接部32紧贴于降噪筒2的外壁，筒连接部32开设有通孔，降噪筒2对应筒连接部32上通孔的位置开设有螺纹孔，筒连接部32通过螺钉固定于降噪筒2。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于：参照图2和图3，板连接部31开设有第一插孔311，隔音板1对应第一插孔311的位置固定设置有第一凸块11，第一凸块11插入第一插孔311并从第一插孔311中穿出，第一凸块11穿出第一插孔311的部位开设有第一销孔111，第一销孔111中插设有第一销钉112，第一销钉112的长度大于第一销孔111的长度，并且第一销钉112的长度大于第一插孔311的长度，板连接部31远离隔音板1的侧面与第一销钉112抵触。第一销钉112与第一销孔111过盈配合以将板连接部31固定于隔音板1。同理，筒连接部32开设有第二插孔321，降噪筒2对应第二插孔321的位置固定设置有第二凸块23，第二凸块23插入第二插孔321并从第二插孔321中穿出，第二凸块23穿出第二插孔321的部位开设有第二销孔231，第二销孔231中插设有第二销钉232，第二销钉232的长度大于第二销孔231的长度，并且第二销钉232的长度大于第二插孔321的长度，筒连接部32远离降噪筒2的侧面与第二销钉232抵触。第二销钉232与第二销孔231过盈配合以将筒连接部32固定于降噪筒2。需要注意的是，本实施例中为了连接件3能够稳定地安装，第二销孔231优选为长条孔。

本申请实施例一种配电房降噪装置的实施原理为：隔音板1与降噪筒2环绕配电房依次设置，隔音板1紧贴于配电房的外壁，降噪筒2紧贴于配电房的墙角处，由此使得隔音板1与降噪筒2将配电房紧密地围住，连接将进一步将隔音板1与降噪筒2相互固定，使得降噪装置稳定。隔音板1内设置空腔，声波从隔音房穿出至隔音板1上时，隔音板1的空腔降低了声波的传播，并且声波在隔音板1内的空腔中反射以产生相互抵消；降噪筒2内填充消音材料，声波由配电房传播至降噪筒2上，降噪筒2内的消音材料吸收降噪筒2的振动能量，由此达到较好的降噪效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。