一种用于噪音治理的多层降噪装置的制作方法

文档序号:26773040发布日期:2021-09-25 10:47阅读:120来源:国知局
一种用于噪音治理的多层降噪装置的制作方法

1.本实用新型属于噪音处理设备技术领域,具体是指一种用于噪音治理的多层降噪装置。


背景技术:

2.随着社会的发展与科技的进步,日常生活中随处可见大型的机械设备,这些机械设备为生活提供了便利,但是同时也产生了许多噪音,噪音是声音源进行无规则振动时发出的声音,既影响工作环境中的操作人员的身体健康,也对周围环境产生噪音污染。噪音治理就是利用各种隔音、吸声材料及消声设备对噪声源进行阻断,拦截,以达到降低噪声污染的目的
3.现有技术中的降噪装置,结构简单,无法完全消除噪音,而且不能随着噪音发生源的变化而变化,仅适用于单一的机械设备降噪,不能适用于多种不同情况的降噪情况,降噪效果较差。所以,急需一种新型降噪装置解决上述难题。


技术实现要素:

4.为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种移动机构方便移动降噪装置到不同的噪音发生源,提高降噪装置的实用性,消音腔内多种降噪措施,加强降噪效果,实用性高、操作简单、结构稳定、降噪效果好的用于噪音治理的多层降噪装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种用于噪音治理的多层降噪装置,包括消音腔、支撑板、支撑套腿、移动机构和减震吸音机构,所述消音腔呈一侧开口的中空腔体设置,所述支撑板设于消音腔下方,所述支撑套腿设于支撑板下方,所述移动机构设于支撑板内和支撑套腿内,所述移动机构包括伸缩电机、伸缩转轴、驱动齿轮、伸缩齿轮、伸缩丝杆、伸缩套筒和移动万向轮,所述伸缩电机转动设于支撑板一端内,所述伸缩转轴转动设于支撑板内,所述伸缩转轴设于伸缩电机的输出端,所述驱动齿轮对称设于伸缩转轴的两端,所述伸缩齿轮设于驱动齿轮一侧,所述伸缩齿轮设于支撑板内,所述伸缩齿轮与驱动齿轮啮合,所述伸缩丝杆转动设于支撑套腿内,所述伸缩丝杆上端贯通支撑板与伸缩齿轮连接,所述伸缩套筒滑动设于支撑套腿内,所述伸缩套筒套设于伸缩丝杆侧壁,所述移动万向轮设于伸缩套筒下方,所述减震吸音机构对称设于消音腔上端两侧壁,所述减震吸音机构包括减震电机、减震丝杆、减震滑套、减震支撑板、减震吸音板和减震弹簧,所述减震电机设于消音腔侧壁内,所述减震丝杆转动设于消音腔内,所述减震丝杆设于减震电机的输出端,所述减震滑套滑动套设于减震丝杆侧壁,所述减震支撑板设于减震滑套远离减震电机的一端,所述减震吸音板设于减震支撑板远离减震滑套的一侧,所述减震弹簧设于减震支撑板和减震吸音板之间,所述减震弹簧两端分别与减震支撑板和减震吸音板连接。
6.进一步地,所述消音腔下端设有下部吸音组件,所述下部吸音组件包括升降电推杆、下吸音板和升降滑槽,所述升降电推杆设于消音腔底壁上方,所述下吸音板设于升降电推杆上方,所述升降滑槽对称设于消音腔下端两侧壁,所述下吸音板两端滑动设于升降滑
槽内。
7.进一步地,所述伸缩套筒侧壁对称设有伸缩滑块,所述支撑套腿下端内侧壁对称设有伸缩滑槽,所述伸缩滑块滑动设于伸缩滑槽内,伸缩滑块和伸缩滑槽便于引导伸缩套筒的移动方向。
8.进一步地,所述消音腔底壁设有吸音棉,所述吸音棉设于升降电推杆一侧,吸音棉便于吸附消音腔下端的噪音。
9.进一步地,所述消音腔侧壁设有导向柱,所述导向柱对称设于减震丝杆两侧,所述导向柱一端与消音腔侧壁连接,所述导向柱另一端滑动设于减震滑套内,导向柱便于引导减震滑套的运动方向。
10.进一步地,所述消音腔内顶壁设有吸音包,吸音包便于加强消音腔的降噪效果。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种用于噪音治理的多层降噪装置,伸缩电机通过伸缩转轴两端的驱动齿轮,带动伸缩丝杆推动伸缩套筒在支撑套腿内滑动,将移动万向轮从支撑套腿内推出,方便移动降噪装置到不同的噪音发生源,提高降噪装置的实用性,减震电机通过减震丝杆,将减震滑套推向消音腔的中心处,使减震吸音板抱紧噪音发生源,加强降噪效果,实用性高、操作简单、结构稳定。
附图说明
12.图1为本实用新型一种用于噪音治理的多层降噪装置结构示意图;
13.图2为本实用新型一种用于噪音治理的多层降噪装置减震吸音机构结构示意图;
14.图3为图1的a部分局部放大图。
15.其中,1、消音腔,2、支撑板,3、支撑套腿,4、移动机构,5、减震吸音机构,6、伸缩电机,7、伸缩转轴,8、驱动齿轮,9、伸缩齿轮,10、伸缩丝杆,11、伸缩套筒,12、移动万向轮,13、减震电机,14、减震丝杆,15、减震滑套,16、减震支撑板,17、减震吸音板,18、减震弹簧,19、下部吸音组件,20、升降电推杆,21、下吸音板,22、升降滑槽,23、伸缩滑块,24、伸缩滑槽,25、吸音棉,26、导向柱,27、吸音包。
具体实施方式
16.下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明,本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
17.以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
18.如图1

3所示,本实用新型一种用于噪音治理的多层降噪装置,包括消音腔1、支撑板2、支撑套腿3、移动机构4和减震吸音机构5,所述消音腔1呈一侧开口的中空腔体设置,所述支撑板2设于消音腔1下方,所述支撑套腿3设于支撑板2下方,所述移动机构4设于支撑板2内和支撑套腿3内,所述移动机构4包括伸缩电机6、伸缩转轴7、驱动齿轮8、伸缩齿轮9、伸缩丝杆10、伸缩套筒11和移动万向轮12,所述伸缩电机6转动设于支撑板2一端内,所述伸缩转轴7转动设于支撑板2内,所述伸缩转轴7设于伸缩电机6的输出端,所述驱动齿轮8对称设于伸缩转轴7的两端,所述伸缩齿轮9设于驱动齿轮8一侧,所述伸缩齿轮9设于支撑板2内,所述伸缩齿轮9与驱动齿轮8啮合,所述伸缩丝杆10转动设于支撑套腿3内,所述伸缩丝杆10上端贯通支撑板2与伸缩齿轮9连接,所述伸缩套筒11滑动设于支撑套腿3内,所述伸缩套筒
11套设于伸缩丝杆10侧壁,所述移动万向轮12设于伸缩套筒11下方,所述减震吸音机构5对称设于消音腔1上端两侧壁,所述减震吸音机构5包括减震电机13、减震丝杆14、减震滑套15、减震支撑板16、减震吸音板17和减震弹簧18,所述减震电机13设于消音腔1侧壁内,所述减震丝杆14转动设于消音腔1内,所述减震丝杆14设于减震电机13的输出端,所述减震滑套15滑动套设于减震丝杆14侧壁,所述减震支撑板16设于减震滑套15远离减震电机13的一端,所述减震吸音板17设于减震支撑板16远离减震滑套15的一侧,所述减震弹簧18设于减震支撑板16和减震吸音板17之间,所述减震弹簧18两端分别与减震支撑板16和减震吸音板17连接。
19.其中,所述消音腔1下端设有下部吸音组件19,所述下部吸音组件19包括升降电推杆20、下吸音板21和升降滑槽22,所述升降电推杆20设于消音腔1底壁上方,所述下吸音板21设于升降电推杆20上方,所述升降滑槽22对称设于消音腔1下端两侧壁,所述下吸音板21两端滑动设于升降滑槽22内,所述伸缩套筒11侧壁对称设有伸缩滑块23,所述支撑套腿3下端内侧壁对称设有伸缩滑槽24,所述伸缩滑块23滑动设于伸缩滑槽24内,所述消音腔1底壁设有吸音棉25,所述吸音棉25设于升降电推杆20一侧,所述消音腔1侧壁设有导向柱26,所述导向柱26对称设于减震丝杆14两侧,所述导向柱26一端与消音腔1侧壁连接,所述导向柱26另一端滑动设于减震滑套15内,所述消音腔1内顶壁设有吸音包27。
20.具体使用时,正转启动伸缩电机6,伸缩电机6通过伸缩转轴7两端的驱动齿轮8,带动伸缩丝杆10上端的伸缩齿轮9正转,伸缩齿轮9带动伸缩丝杆10正转,伸缩丝杆10推动伸缩套筒11往支撑套腿3下端移动,伸缩套筒11侧壁的伸缩滑块23移动到伸缩滑槽24的底壁,此时将移动万向轮12从支撑套腿3内被推出,方便移动降噪装置到不同的噪音发生源,提高降噪装置的实用性,使消音腔1罩住噪音发生源,然后反转启动伸缩电机6,通过驱动齿轮8带动伸缩丝杆10反转,使伸缩套筒11带动移动万向轮12回缩到支撑套腿3内,由此稳定降噪装置的位置,升降电推杆20推出,使下吸音板21与噪音发生源底壁贴合,然后启动减震电机13,减震电机13通过减震丝杆14,将减震滑套15推向消音腔1的中心处,通过减震支撑板16使减震吸音板17抱紧噪音发生源,减震弹簧18减轻噪音发生源的震动,加强降噪效果,实用性高、操作简单、结构稳定。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1