电吉他琴颈与琴桶的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及吉他加工领域，具体涉及一种电吉他琴颈与琴桶的连接结构。


背景技术：

2.电吉他的琴颈和琴桶的连接方式通常采用三种方式：栓接式、一体式及直插式。栓接式即把琴颈以3-4个螺丝的方式拧在琴体上，造价低、工艺简单、适合大批量生产，但是相音质相对较差。一体式即琴颈从头贯穿琴体，对工艺的要求非常高，相对来说造价也高，对放置吉他的环境要求也更高。直插式即把琴颈以胶粘的方式，粘在琴体上，此种方式相较栓接式结构来说音色较为出色，且造价低、工艺简单、适合批量生产，故市面上大部分的电吉他还是以直插式连接方式为主。传统的直插式连接结构都是在琴桶上直接开有与琴颈连接端相同的连接槽，琴颈加工好后直接安装再连接槽内进行粘接。缺点在于由于加工好的琴颈外层是喷漆的，琴颈与琴桶粘接力相对较差，受外界环境影响粘接缝隙变大，出现错位现象。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提出一种电吉他琴颈与琴桶的连接结构，粘接边缘采用台阶式搭接，并且粘接面为木质面之间粘接，不但结构稳定性大大提升，并且无限接近一体式连接结构的音色。
4.为实现以上目的，采用以下技术方案：电吉他琴颈与琴桶的连接结构，由琴颈的粘接端与琴桶的粘接槽结合而成，所述的粘接槽上表面两侧开口沿呈下沉式台阶粘接沿，两侧开口沿下沉长度分别定义为h1和h2，宽度、深度定义为h3和h4；所述的粘接槽底部开口沿呈下沉式台阶粘接沿，下沉的宽度和深度分别定义为h5和h6；所述的琴颈粘接端加工出与粘接槽形状适配的粘接面，琴颈的粘接面与油漆面形成“l”搭接拐角；所述的琴颈的粘接端安装于琴桶的粘接槽内，粘接面与粘接槽内壁充分粘接且所述的“l”搭接拐角配合搭接于其相对应的台阶粘接沿上。
5.进一步地，琴颈粘接端加工出的粘接面为木质粘接面。
6.进一步地，粘接槽纵向开口沿处内壁设置斜面搭接沿。
7.进一步地，两侧开口沿下沉长度h1和h2分别不超过各自两侧开口沿总长度的四分之三，且不小于二分之一。
8.进一步地，两侧开口沿下沉宽度h3为1.5-1.8mm，深度h4为2.8-3.2mm。
9.进一步地，粘接槽底部开口沿下沉的宽度h5为2.8-3.2mm，深度h6为0.8-1mm。
10.本实用新型有益效果：该结构是在传统的直插式连接结构基础上进行改造，采用台阶式搭接，并且在琴颈上加工出木质粘接面，大大提升琴颈和琴桶连接的稳定性，并且提升音色。在粘接槽上表面两侧以及槽底部开口沿呈下沉式台阶粘接沿，在解决台阶式搭接结构的同时提高粘接的美观性，不会显露出粘接处木质，无需二次喷漆修整。
附图说明
11.图1为本实用新型的示意图；
12.图2为本实用新型琴桶粘接槽示意图；
13.图3为本实用新型琴颈粘接端示意图；
14.图4为本实用新型琴桶粘接槽放大图；
15.图5为本实用新型琴桶粘接槽主视图；
16.图6为本实用新型琴桶粘接槽侧视图。
17.如图所示：1、粘接端；2、粘接槽；11、粘接面；12、油漆面；13、“l”搭接拐角；21、台阶粘接沿；22、斜面搭接沿。
具体实施方式实施例
18.下面结合附图进一步说明，图1-6为本例的示意图，如图所示一种电吉他琴颈与琴桶的连接结构，由琴颈的粘接端1与琴桶的粘接槽2结合而成，粘接槽2上表面两侧开口沿加工下沉式台阶粘接沿21，粘接槽2底部开口沿同样加工下沉式台阶粘接沿21。琴颈的粘接端1加工出与粘接槽2形状适配的木质粘接面11，琴颈的粘接面11与油漆面12形成“l”搭接拐角13。在粘接槽2纵向开口沿处内壁加工斜面搭接沿22，用于琴颈插入导向，且迎合搭接琴颈的粘接端1纵向的“l”搭接拐角13。琴颈的粘接端1安装于琴桶的粘接槽2内，粘接面11与粘接槽2内壁充分粘接且所述的“l”搭接拐角13配合搭接于其相对应的台阶粘接沿上21。
19.把粘接槽2上表面两侧开口沿下沉长度分别定义为h1和h2，宽度、深度定义为h3和h4。为了延长搭接面积及效果，同时粘接槽2大小受到琴颈型号不同限制，下沉长度h1和h2分别设定为不超过各自两侧开口沿总长度的四分之三，且不小于二分之一。由于粘接槽2内壁厚度以及琴桶后板厚度限制，h3和h4分别不能超过内壁和后板厚度的三分之一，h3宽度范围设置为1.5-1.8mm，h4厚度范围设置为2.8-3.2mm。
20.把粘接槽2底部开口下沉的宽度和深度分别定义为h5和h6，考虑到琴颈与琴桶粘接后不露木质面，宽度h5范围设置为2.8-3.2mm，由于琴颈漆面厚度限制，深度h6范围设置为0.8-1mm。
21.本实用新型不局限于本实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.电吉他琴颈与琴桶的连接结构，由琴颈的粘接端与琴桶的粘接槽结合而成，其特征在于，所述的粘接槽上表面两侧开口沿呈下沉式台阶粘接沿，两侧开口沿下沉长度分别定义为h1和h2，宽度、深度定义为h3和h4；所述的粘接槽底部开口沿呈下沉式台阶粘接沿，下沉的宽度和深度分别定义为h5和h6；所述的琴颈粘接端加工出与粘接槽形状适配的粘接面，琴颈的粘接面与油漆面形成“l”搭接拐角；所述的琴颈的粘接端安装于琴桶的粘接槽内，粘接面与粘接槽内壁充分粘接且所述的“l”搭接拐角配合搭接于其相对应的台阶粘接沿上。2.根据权利要求1所述的电吉他琴颈与琴桶的连接结构，其特征在于，所述的琴颈粘接端加工出的粘接面为木质粘接面。3.根据权利要求1所述的电吉他琴颈与琴桶的连接结构，其特征在于，所述的粘接槽纵向开口沿处内壁设置斜面搭接沿。4.根据权利要求1所述的电吉他琴颈与琴桶的连接结构，其特征在于，所述的两侧开口沿下沉长度h1和h2分别不超过各自两侧开口沿总长度的四分之三，且不小于二分之一。5.根据权利要求1所述的电吉他琴颈与琴桶的连接结构，其特征在于，所述的两侧开口沿下沉宽度h3为1.5-1.8mm，深度h4为2.8-3.2mm。6.根据权利要求1所述的电吉他琴颈与琴桶的连接结构，其特征在于，所述的粘接槽底部开口沿下沉的宽度h5为2.8-3.2mm，深度h6为0.8-1mm。

技术总结
本实用新型涉及一种电吉他琴颈与琴桶的连接结构，由琴颈的粘接端与琴桶的粘接槽结合而成，所述的粘接槽上表面两侧开口沿呈下沉式台阶粘接沿，粘接槽底部开口沿呈下沉式台阶粘接沿，所述的琴颈粘接端加工出与粘接槽形状适配的粘接面，琴颈的粘接面与油漆面形成“L”搭接拐角；所述的琴颈的粘接端安装于琴桶的粘接槽内，粘接面与粘接槽内壁充分粘接且所述的“L”搭接拐角配合搭接于其相对应的台阶粘接沿上。本实用新型采用台阶式搭接，并且在琴颈上加工出木质粘接面，大大提升连接的稳定性且提升音色。在粘接槽上开口沿呈下沉式台阶粘接沿，在解决台阶式搭接结构的同时提高粘接的美观性。观性。观性。


技术研发人员：金东植
受保护的技术使用者：可尔特乐器（大连）有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/6/7