专利名称：钢琴音槌的插接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型可用于各种钢琴的音槌。
从古钢琴、旧式钢琴到现代钢琴，已经过五、六百年的演变，除音槌的插接结构外，各部分结构都有较大改变。在〈新格罗夫音乐大辞典〉第14卷(英文版THENEWGROVEDICTIONARYOFMUSICANDMUSICIANSEditedbyStanley14)及《钢琴的调律及维修》(张琨著人民音乐出版社)中均有记载。国内外已有的各种钢琴音槌的插接结构，均为音槌槌芯插接孔的轴线与槌芯的中心线垂直(或接近垂直)，槌柄的插接部分必然与槌芯的中心线垂直(或接近垂直)见附
图1，音槌的制造国和年代如下a)德国1785年b)英国1806年c)维也纳(奥地利)1826年d)英国1823年e)法国1825年f)美国1970年g)目前各国普遍采用的音槌。这种结构的延续是由于制造音槌的槌芯和槌柄的材料至今仍采用木材的缘故。尽管这种插接结构在音槌加工时比较费工，如低音区槌芯要钻斜孔，插接时还需涂胶，从受力分析的角度看也不尽合理，但使用木材只能采用这种结构。在各种新材料尤其是高分子材料十分丰富的今天，沿用上述插接结构则很不适当，将会给加工、装配带来许多不便。
本实用新型的目的是提供一种新的钢琴音槌插接结构。这种结构从受力分析角度更趋合理，有利于用高分子材料高质量、高效率地制造音槌和槌柄，组装、调试和维修十分方便。
本实用新型的实施方案，见附图2，沿音槌槌芯［1］的中心线方向设置插接孔［2］，槌柄［3］的插接部分［4］与槌柄［3］垂直，装配时只需对应插入即可，不用粘结剂。
本实用新型的特点是1.音槌与槌柄的结合部位受力合理，无需粘结剂，使用中不会因插接部位松动而影响音质。
2.适于用注射模具制造击弦机零件，一次成型，效率高，互换性好，实现了无切削加工。
3.许多工程塑料的抗冲击、抗霉变、耐磨损、耐干燥和潮湿的性能均好于优质木材。钢琴的使用环境对延缓塑料的老化极为有利，因此用塑料制造的击弦机部件的使用寿命，也不低于木材。
4.该结构允许槌芯以插接孔的轴心为轴旋转任意角度后固定，可与各种规格钢琴的不同倾斜角度的低音弦列配用。
5.使槌芯与槌柄的装配简便，维修时更换音槌十分方便。
本实用新型的最佳实施方案1.可在槌芯［1］的插接孔［2］与槌柄［3］的插接部位［4］设置相应的定位凹槽［5］和凸起部位［6］，进一步保证插接的可靠性以及各种转角的定位紧固性能。
2.根据选用塑料的弹性而确定合理的配合尺寸，以过盈配合得牢固又易于装配为准。
权利要求钢琴音槌的插接结构，其特征在于音槌槌芯[1]上的插接孔[12]沿槌芯[1]的中心线设置。
专利摘要钢琴音槌的插接结构，是适用于各种钢琴音槌的新的插接紧固结构。沿音槌槌芯的中心线设置插接孔，有利于采用高分子材料制造钢琴击弦机零件，提高零件的互换性、耐磨性、耐环境干湿度性能，便于组装、调试和注射模具加工。
文档编号G10C3/18GK2041445SQ88213290
公开日1989年7月19日 申请日期1988年9月10日 优先权日1988年9月10日
发明者黄立尊 申请人:黄立尊