消声室以及用于其的消声器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及消声室实验系统，具体地，涉及一种消声器和使用该消声器的消声室。
【背景技术】
[0002]随着对汽车NVH精细化的要求，各大汽车公司日益重视汽车及其动力总成噪声试验，注重研究汽车及其动力总成等的噪声，从而进一步采取降噪措施，提高整车NVH性能。
[0003]众所周知，声学测试环境是影响整车及其动力系统等噪声试验的一个重要因素。消声室是深入开展汽车行业噪声试验的一个必要条件，消声室的吸声处理是保证消声室建成后取得良好的自由声场性能的关键，而在现有技术中，大多采用具有强吸声能力的吸声尖劈或平板式薄板共振吸声结构。消声室中壁面通常选择安装单独的吸声尖劈结构或者吸声平板结构来增强界面的吸声效果，这样单独的使用往往对于吸收不同频率噪声声波的吸声效果不是很明显，因此提供一种能够兼顾吸声尖劈和吸声平板的消声器是具有积极意义的。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种消声器，该消声器可以吸收不同频率的噪声声波，增强吸声效果。
[0005]本发明的另一个目的是提供一种消声室，该消声室的内壁安装有所述消声器。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供一种用于消声室的消声器，包括消声主体，所述消声主体包括沿声音传播方向相连的吸声平板和吸声尖劈。
[0007]可选地，所述吸声平板包括第一吸声平板，该第一吸声平板位于所述消声主体最接近噪声源的一侧。
[0008]可选地，所述吸声尖劈包括第一吸声尖劈，该第一吸声尖劈的基部位于所述消声主体最接近噪声源的一侧。可选地，所述吸声平板包括第二吸声平板，该第二吸声平板位于所述消声主体最接近所述消声室内壁的一侧。
[0009]可选地，所述消声器包括共振板，该共振板连接在所述消声主体接近噪声源的一侧。
[0010]可选地，所述吸声尖劈包括第二吸声尖劈，该第二吸声尖劈的尖部与所述第一吸声尖劈的尖部相连。可选地，所述吸声平板包括第一吸声平板和第二吸声平板，所述第一吸声平板连接在所述第一吸声尖劈的基部，所述第二吸声平板连接在所述第二吸声尖劈的基部。
[0011]可选地，所述消声器包括用于安装到所述消声室的内壁上的安装板，以及与所述安装板共同包覆所述消声主体的外壁板，所述外壁板由透声穿孔板形成，所述安装板由无孔钢板形成。
[0012]可选地，所述吸声平板与所述吸声尖劈之间的结合处，设置有连接板，所述连接板由透声穿孔板形成。
[0013]在上述技术方案中，噪声源发出的不同频率的声音可以被相连叠加组合在一起的吸声平板和吸声尖劈进行吸收，消声效果好。其中，相比于吸声尖劈，在同等厚度下吸声平板的低频吸声效果更好，在保证相同截止频率的情况下，可以缩短消声主体的厚度，有助于节省空间。因此，相比于单独使用吸声平板或者吸声尖劈，本发明提供的消声器能够明显提高吸声效果，取得优良的自由声场，并且便于维护。本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0014]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0015]图1是本发明提供的第一种组合形式的消声器。
[0016]图2是本发明提供的第二种组合形式的消声器。
[0017]图3是本发明提供的第三种组合形式的消声器。
[0018]图4是本发明提供的第四种组合形式的消声器。
[0019]附图标记说明
[0020]I吸声平板2吸声尖劈
[0021]3安装板11第一吸声平板
[0022]12第二吸声平板21第一吸声尖劈
[0023]22第二吸声尖劈
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0025]在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指附图相应轮廓的内和外而言的。
[0026]如图1至图4所示，本发明提供一种用于消声室的消声器，所述消声室包括沿声音传播方向相连的吸声平板I和吸声尖劈2，这样，噪声源发出的不同频率的声音可以被相连的吸声平板I和吸声尖劈2进行吸收，两者结合后的消声效果显著。另外，由于吸声平板I在同等厚度下相比于吸声尖劈2对于低频吸声效果更好，在保证相同截止频率的情况下，可以缩短消声主体的厚度，有助于节省消声室的空间。因此，相比于单独使用吸声平板或者吸声尖劈，本发明提供的消声器能够明显提高吸声效果，取得优良的自由声场，并且便于维护。
[0027]其中，吸声平板I和吸声尖劈2均可以在其内部填充有泡沫塑料、软质纤维、玻璃丝棉等多孔材料，其中吸声尖劈2具有声阻抗从空气的特性阻抗逐步过渡到多孔材料的阻抗，能够实现很好的阻抗匹配，使噪声能够得到高效的吸收，而吸声平板I则为板状结构，由于整体厚度一致，因此在与吸声尖劈2同等厚度的情况下能够具有更好的低频吸声效果。
[0028]如图1、2和4所示，即在第一、第二和第四组合方式中，吸声平板I包括第一吸声平板11，在本发明的优选实施方式中，该第一吸声平板11位于消声主体最接近噪声源的一侧，即，噪声源首先被第一吸声平板11吸收，这样，由于第一吸声平板11更接近噪声源，在安装到消声室时，相邻消声器的第一吸声平板11可以相互拼接成整体消声内壁，从而有效降低吸声尖劈2的污损，也便于在室内对消声器进行维护。
[0029]又如图3所示，即在第三组合方式中，吸声尖劈2包括第一吸声尖劈21，优选地，该第一吸声尖劈21的基部位于消声主体I最接近噪声源的一侧，公知地，吸声尖劈2由尖部和基部组成，尖部相对于基部的截面积较小。而选择截面积较大的基部作为最接近噪声源的最外层，在安装到消声室时，相邻消声器的第一吸声尖劈21的基部也可以相互拼接成整体消声内壁，从而便于在室内对消声器进行维护。另外基部接近噪声源的布置，能够使得该倒置的吸声尖劈2更好地吸收与声音传播方向相反传播的反射声波的吸声，从而进一步提升吸声效果。
[0030]另外，如图1至4所示，即在第一和第四组合方式中，吸声平板I包括第二吸声平板12，该第二吸声平板12位于消声主体I最接近消声室内壁的一侧，S卩，将厚度较大的第二吸声平板12安装到消声室的内壁上，能够提高消声器的安装刚度与强度，保证安装的稳定性。另外在与最接近噪声源的第一吸声平板12共存时，即如图1、图3和图4的组合方式中，可以将吸声尖劈2夹持在两个吸声平板I之间。
[0031]如图1和图3所示，即在第一和第三组合方式中，吸声尖劈2包括第二吸声尖劈22，而第二吸声尖劈22的尖部与第一吸声尖劈21的尖部相连，即该第二吸声尖劈22可以起到正向方