专利名称：照明装置的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于用反射照明来进行制品检查的照明装置的制造方法。
现在已知的进行成品的表面检查方法是使用从底面发光照明装置向该成品照射，在该照明装置近旁对这种反射光目测或照相而进行表面检查。此时，在被检查面上有光斑，则有检测不出检查面上的微小伤痕或最后加工状况不佳的情形产生。因此，照明装置常被改良成将多个LED等发光体无死角地铺设在照明装置底面，使发光部以面发光方式将检查面的光度无光斑地保持一定而对成品进行照射。特别是在被检查物为立体时不仅需要对被检查物给予单方向的照明、而且要从四周覆盖地照明时，常在照明装置底面的发光面上将多个发光体配置成截头圆锥凹面。
但，若采用前述构造的照明装置的话，则必需将发光体无死角地装设在该照明装置的底面上。此时，由于该照明装置底面加工成截头圆锥凹面或圆锥凹面状，因此必需在此凹面上钻许多孔，然后将发光体分别埋设在这些孔里，并且需对这许多发光体进行配线等进行许多复杂的工序。因此，当然比较难进行组装又相当花费组装时间，并且为了制造出能改变光线照射角度的多种照明装置，由于装置的底面加工或钻孔角度等所有的工序都不同，因而使得整个作业难以标准化。
本发明是为了解决上述问题而作出的，其目的是提供一种将多个发光体配置在照明装置的截头圆锥凹面上的容易制造的照明装置制造方法。
为达到上述目的而作出的本发明是将具有切口的圆环状、能弯曲的基板保持在平面状态下，把发光体设置在该基板上，然后，将发光体位于凹面侧地将该基板切口的一边与另一边接合或保持接近，由此将多个发光体配置在截头圆锥凹面上。
也就是说，本发明提供一种照明装置的制造方法，其特征在于将具有一部份切口且可弯曲的圆环状基板保持在平面状态下，将LED等发光体配置在该基板上，然后使发光体位于凹面侧地将该切口中的一边与另一边接合或保持接近，由此将多个发光体设置在截头圆锥凹面上，将每个基板上的发光体安装在照明设备的底面上而构成照明装置。
特别是由于能使各发光体的配线作业和配置在基板上的作业同时进行，将装配作业简化，因此上述基板最好用印刷电路板。
本发明若依上述的方式加以实施则可具有下述效果。
由于通过使用具有一部份切口的圆环状、可弯曲的基板，将基板保持在平面状态下把发光体设置在该基板上，然后将发光体位于截头圆锥凹面侧地将该基板切口的一边与另一边接合或保持接近，可容易地将多个发光体配置在截头圆锥凹面上，因而不需要在照明装置底面上进行复杂的加工，又能使组装容易、可缩短组装时间。另外，因为改变基板的圆环直径及切口大小可容易地改变发光面角度，所以能容易地制造出适合于被检查物的照明的能改变光射出角度的多种照明装置。
另外，该基板若使用印刷电路板的话，则在基板上设置各个发光体的作业能同时作为配线作业，因此可省略各个发光体的复杂手工配线作业，能简化组装作业。
下面参照附图来说明本发明的一个实施例。
图1是表示本发明的一个实施例的照明装置的横向断面图。
图2是表示图1中的照明装置在组装前设置发光体的基板的正视图。
图3是表示上述实施例的变形例的照明装置横断面图。
图4是表示图3中所示的照明装置在组装前设置发光体的基板的正视图。
图1中，在照明装置4的底面，多个LED等发光体1配置在有可挠性的印刷电路基板2的截头圆锥凹面2c上，照明盒3将基板2上的每个发光体1保持住。在各个发光体1上，借助上述基板2由电源线5供电。照明盒3具有用于目测或摄影的中心孔32、上述发光体1和基板2的保持框33。另外，在照明盒3上开设的螺孔31是用于安装照明装置4的。
下面，说明具有这样结构的本发明的照明装置的制造方法。如图2所示，将有一部份切口的圆环状可弯曲的印刷电路基板2保持在平面状态下，用焊接等方法将发光体1固定在这印刷电路板2上。然后，使发光体1位于凹面侧地将印刷电路基板2切口的一边2a与另一边2b接合或保持接近，由此使该印刷电路板2必然成为截头圆锥型，将发光体1配置于截头圆锥凹面2c上。此时，电源线5也是用焊接而连接到基板2上。然后，借助保持框33将这样形成的基板2及发光体1装在照明盒3上，由此完成该照明装置4的制作。
在这种照明装置4的制造方法中，由于发光体1在截头圆锥凹面2c上的配置是在平面状态下进行，因而可用与以往的将电子器件配置在印刷电路板2上相同的方法，此外，因为使用的是印刷电路基板2，所以在将发光体1用焊接方法配置在基板2上的同时可进行布线作业，可简化组装作业。再者，只使发光体位于凹面上地将该印刷电路板2切口的一边2a与另一边2b接合或保持接近，就可将该印刷电路2必然弯曲成截头圆锥型，可将发光休1容易地配置在截头圆锥凹面2c上。而且，如此构成的基板2及发光体1，能用保持框33很容易地安装在照明盒33底面上，不需要在照明盒3上进行圆锥凹面状的加工及开设发光体设置用的孔。另外，如图3或图4所示，通过改变基板2的圆环直径或切口的大小，就可容易地制作任意大小或角度的截头圆锥面，此外，若改变与其合适的保持框33，则只要变更照明装置的一部分就可以容易地变更发光角度。
本发明并非局限于以上说明的实施例。比如，可将基板2做成有切口的椭圆环，也可变化其发光面形状等等。
另外，各部份的结构也并非局限于图示的例子，只要在本发明主题范围内还可作出各种变形。
本发明若依上述的方式加以实施则可具有下述效果。
由于通过使用具有一部份切口的圆环状、可弯曲的基板，将基板保持在平面状态下把发光体设置在该基板上，然后将发光体位于截头圆锥凹面侧地将该基板切口的一边与另一边接合或保持接近，可容易地将多个发光体配置在截头圆锥凹面上，因而不需要在照明装置底面上进行复杂的加工，又能使组装容易、可缩短组装时间。另外，因为改变基板的圆环直径及切口大小可容易地改变发光面角度，所以能容易地制造出适合于被检查物的照明的能改变光射出角度的多种照明装置。
另外，该基板若使用印刷电路板的话，则在基板上设置各个发光体的作业能同时作为配线作业，因此可省略各个发光体的复杂手工配线作业，能简化组装作业。
权利要求
1.一种照明装置的制造方法，其特征在于将具有一部份切口的圆环状、能弯曲的基板保持在平面状态下把发光体设置在该基板上，然后将发光体位于凹面侧地将该基板切口的一边与另一边接合或保持接近，由此将多个发光体配置在截头圆锥凹面上而制得照明装置。
2.如权利要求1所述的照明装置制造方法，其特征在于上述的基板为印刷电路板。
全文摘要
本发明提供了一种能简化组装,能容易地将多个发光体配置在截头圆锥凹面上的照明装置制造方法。它是将具有一部分切口的圆环状、能弯曲的基板保持在平面状态下把发光体设置在该基板上,然后将发光体位于凹面上侧地将该基板切口的一边与另一边接合或保持接近,由此将多个发光体配置在截头圆锥凹面上。
文档编号F21S4/00GK1304011SQ00100190
公开日2001年7月18日 申请日期2000年1月13日 优先权日2000年1月13日
发明者米田贤治 申请人:Ccs股份有限公司