专利名称：具有选色电极的彩色显像管的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有选色电极的彩色显像管(彩色显示管)，该选色电极具有一个包括角部件和与角部件连接的隔板的框架。
本发明还涉及用于这种彩色显示装置中的选色电极和用于所述选色电极中的隔板。
背景技术：
美国专利US5003218中公开了本文开头段落中所述的彩色显像管。按本说明书所述的彩色显像管设有带框架的选色电极，所述框架由4个隔板和4个角部件构成，角部件悬挂在显示窗的角内。
US5003218所公开的彩色显像管设有选色电极，以确保来自安装在显像管颈部内的3个电子枪的电子束只激励显示窗内侧上的一种颜色的电致发光材料。这种选色是在例如管内加荫罩来实现的。这种荫罩包括大量的小孔，这些小孔通常设置成狭槽形或点形。如果选色电极不能稳定地位于彩色显像管中，它的位置的小偏差就会导致图像质量变坏。例如，选色电极的轻微变形，使选色电极的荫蔽作用改变，因此，电子束不能击中显示窗上适当的电致发光材料。这些定位误差引起显像管变色，从而导致彩色显像管上的图像质量变坏。
现有彩色显像管的缺点是，当该荫罩用是镍—铁合金材料的殷钢制成时，在彩色显像管制造过程中荫罩会变形。在大多数高性能彩色显像管中，荫罩与隔板都是用殷钢材料制成的，由于殷钢的热膨胀系数很小，因而有好的成拱(doming)性能。选色电极的角部件通常用铁制成，因为铁能给选色电极提供最佳刚性度。在荧屏处理后，即在显示窗的内侧加黑底和荧光层形成荧屏的工艺之后，在炉内显示窗与锥部组装。炉内的高温会使选色电极的框架永久变形，因为隔板与角部件的热膨胀系数不同。
发明内容
本发明的目的是提供一种彩色显像管，它相对于本文开头段落所述类型的彩色显像管，具有改进的选色电极，这明显减小了在显示窗上的定位误差。
按本发明，用一种彩色显像管能达到该目的，其特征是，隔板设有能提高框架的热稳定性的连接装置。
在组装显示窗和锥部的炉内进行热处理的过程中，当选色电极相对于显示窗的位置稳定性增大时，定位误差会减小，本发明正是基于此提出的。这可通过提供一种带有连接装置的框架来实现，用连接装置互连隔板和角部件，使殷钢隔板和铁质角部件之间的热膨胀差不会引起选色电极的框架变形。按此方法，提高了框架的热稳定性。
按本发明优选实施例的彩色显像管的特征是，连接装置包括把隔板焊接到角部件用的焊接区，该焊接区还包括多个狭槽。
当把隔板焊接到角部件的焊接区设有狭槽时，当角部件有很大膨胀时，隔板不会变形，因为由于不同焊点之间的狭槽确保焊接不会断裂(shear)。
另一实施例中，连接装置包括把隔板焊接到角部件用的焊接区，该焊接区还包括多个压痕。
该实施例也能防止隔板与角部件之间的焊接断裂。其原因是，当角部件的膨胀大于隔板的膨胀时，压痕伸展。
另一实施例中，用多点焊接方式把隔板焊接至角部件上。
用点焊还能增大选色电极的框架的尺寸稳定性，因为焊点小到足以防止在焊接部位处隔板与角部件之间引起应力。
再一实施例的特征是，隔板还包括连接任何一对焊点的多根数学线，这些数学线在至少一个狭槽或压痕处交叉。
本实施例的优点是，每对焊点之间有狭槽或压痕。结果，能补偿全部焊点之间的热膨胀差。因此，隔板不会变形，能提高框架的位置稳定性。
本发明还涉及按本发明的彩色显像管中用的选色电极和隔板。
通过参照附图和以下的实施方式对无限制的例子的说明，本发明的这些方面和其他方面将变得更清楚，附图中图1是按本发明的彩色显像管的剖视图；图2是要装入图1所示彩色显像管中的选色电极的正视图；图3是选色电极的角部件的透视图；图4A和4B分别是按本发明的角部件和有狭槽的隔板组装成的组件的正视图和剖视图；图5A和5B分别是按本发明的角部件和有压痕的隔板组装成的组件的正视图和剖视图。
具体实施例方式
图1所示的彩色显像管1包括抽真空的玻壳2，玻壳2带有显示窗3，还包括锥部4和颈部5。显示窗3的内侧上可设有荧屏6，荧屏6具有发射不同颜色(例如，红，绿和蓝色)的荧光材料的例如线或点的图形。荧光材料图形用电子枪10产生的3束电子束7、8和9激励。在电子束的达到荧屏的路径上，电子束7、8和9用偏转单元11偏转，以确保电子束7、8和9系统地扫描荧屏6。
电子击中荧屏6之前穿过选色电极12。该选色电极12包括一个荫罩13，它是真正有效的选色部件，它与电子束相交，使电子只击中适当颜色的荧光材料。荫罩13可以是有圆形小孔或椭圆形小孔的罩，或者是丝网罩。而且，选色电极12包括支撑该罩的框架14。框架14中可区别的部件有角部件16和与其互连的隔板15。
通过连接到角部件16的悬挂件20，用支撑件17使选色电极12悬挂在显示窗3上，支撑件17固定在显示窗3的角区18的垂直边缘中。彩色显像管1中的选色电极12的这种悬挂方式叫做角悬挂。
图2是选色电极12的正视图。该图中的角部件包括两个主要部分，即刚性部分19和悬挂件20，刚性部分19用于互连隔板15，悬挂件20用于把选色电极12悬挂在显示窗3上。荫罩13连接到隔板15。图2中所示荫罩部分21只用作一个例子。
图3是角部件16的透视图，它包括刚性部分19和悬挂件20。刚性部分19通常由铁构成，以获得使选色电极12具有机械稳定性所必需的足够硬度。在带有殷钢荫罩13的彩色显像管1中，或者，在带有其他低膨胀的钢制成的荫罩的彩色显像管1中，用相同材料制成隔板15，以提高彩色显像管的成拱(doming)性能。角部件16的刚性部分19和隔板15的重叠区21用于互连两个部件。
图4A和4B示出框架14的一部分，框架14包括角部件16和两个局部示出的隔板15。悬挂件20只示意性地示出。区域21是隔板15和角部件16的刚性部分19的重叠区。本例中，用4个焊点22构成隔板15与角部件16之间的连接。本例中的隔板15带有在区域21中按十字交叉方式切割的狭槽23。按此结构，在任何一对焊点22之间交叉形成一个狭槽23；这用连接任何两个焊点22的数学线25指示，每根数学线与一个狭槽23交叉。图4B中给出了本实施例的剖视图。选色电极加热到大约450℃时，即炉内大致处于用于组装显示窗3和漏斗部分4的温度时，铁质角部件16的膨胀会大于殷钢隔板15的膨胀。如果没有狭槽23，那么，焊点22之间会产生应力，使这些焊点断裂。因此，比角部件16薄的隔板15变形。与两个焊点之间的互连线交叉的狭槽防止出现焊点22的这种断裂，因此隔板15不变形。
图5A和5B给出了另一实施例。隔板设有压痕24(impression)以代替狭槽23。通过这些压痕24，当角部件16的膨胀大于隔板15的膨胀时，任何两个焊点22之间可伸展的足够的材料，同样能防止焊点22断裂。
本领域的技术人员应该了解，本发明不限于这里提供的实例。还可考虑其他的形式，例如，狭槽和压痕的组合，成行的小圆孔，具有不同形状的压痕等。
总之，在彩色显像管1的制造工艺中，通过在炉内进行热处理来组装显示窗3和锥部4。这种热处理会导致选色电极12变形，因为在带有殷钢荫罩13的彩色显像管1中，隔板15同样用殷钢构成，而角部件16为了要有足够的硬度而用铁构成。殷钢和铁的热膨胀系数不同，导致连接隔板15和角部件16的焊点22断裂。为了克服该缺点，本发明提出给隔板15设狭槽23或压痕24，这些狭槽23或压痕24设置成当选色电极12被加热时两个焊点22之间不产生应力。
权利要求
1.一种彩色显像管(1)，包括带框架(14)的选色电极(12)，框架(14)包括角部件(16)和与其连接的隔板(15)，其特征是，隔板(15)设有提高框架(14)的热稳定性的连接装置。
2.按权利要求1的彩色显像管(1)，其特征是，连接装置包括用于把隔板(15)焊接到角部件(16)的焊接区(21)，该焊接区还包括狭槽(23)。
3.按权利要求1的彩色显像管(1)，其特征是，连接装置包括用于把隔板(15)焊接到角部件(16)的焊接区(21)，该焊接区还包括压痕(24)。
4.按权利要求2或3的彩色显像管(1)，其特征是，用多个焊点(22)把隔板(15)焊接到角部件(16)。
5.按权利要求4的彩色显像管(1)，其特征是，隔板(15)还包括连接任何一对两个焊点(22)的数学线(25)，数学线(25)与至少一个狭槽(23)或压痕(24)交叉。
6.一种选色电极(12)，用于上述任一权利要求所述彩色显像管(1)中。
7.一种隔板(15)，用于权利要求6的选色电极(12)中。
全文摘要
在彩色显像管(1)的制造工艺中,经在炉内进行热处理,显示窗(3)和锥部(4)组装在一起。由于彩色显像管(1)带有殷钢荫罩,隔板(15)同样用殷钢制造,角部件(16)为了要有足够的硬度而用铁制造,所以热处理导致选色电极(12)变形。殷钢和铁的热膨胀系数不同,导致连接隔板(15)和角部件(16)的焊点(22)断裂。为克服该缺点,本发明提出给隔板(15)设置狭槽(23)或压痕(24),以使选色电极(12)被加热时焊点(22)之间不产生应力。
文档编号H01J29/07GK1383574SQ01801805
公开日2002年12月4日 申请日期2001年6月20日 优先权日2000年6月27日
发明者T·C·A·亨斯, W·M·M·范德斯特恩, J·温特斯 申请人:皇家菲利浦电子有限公司