专利名称：改进的环形荧光灯管弯管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制造环形荧光灯管的弯管机，尤其是一种改进的环形荧光灯管弯管机。
背景技术：
环形荧光灯管的弯管设备分为机械式和手工弯制两类，就灯管成形质量而言，其手工管的质量远远超过机械管，特别是灯管两端的成形尤为完美。故，市场上普遍欢迎手工管。现有手工弯管机一般是由一钢板、一对置于钢板前后的加热器和由燃气、空气、氧气管道以及各管路中的调节阀等构成。在灯管弯制过程中，钢板的温度应控制在适宜的范围内，如温度太低，则灯管成形欠佳；温度过高，则钢板上的杂物会粘附于灯管表面，有损其外观质量。其次，弯管机的加热器在整个过程中始终有燃气燃烧，即将灯管从加热区域移至模具弯制时，加热器此时继续燃烧导致钢板温度不断升高，因温度过高易使灯管外表面产生缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的是为克服前述现有手工弯管机的缺陷和不足，而公开一种改进的环形荧光灯管弯管机。为实现此目的，所采用的技术方案是一种改进的荧光灯管弯管机，由燃气管道、空气管道、氧气管道及其管道中的调节阀、加热器、钢板等构成，其特征在于燃气管道和氧气管道中分别接置一由电路控制的电磁阀，电磁阀置于其所在管道中的调节阀之前且各连接一时间继电器同并联于控制电路；控制燃气管道的时间继电器是在断电后延时0.5～5秒关闭电磁阀，控制氧气管道的时间继电器是在通电后延时0.5～5秒接通电磁阀；加热器的一侧设置有接于燃气的永久明火嘴。
按本方案实施的弯管机，由于加热器在无灯管加热的情况下处于不燃烧状况，故，节约了燃气与氧气，其节约率可达25％～30％。其次是因避免了粘附物的缺陷而提高了灯管外表面的光洁度和平整度。本实用新型结构合理，实为一种有益和有效的改进。
图1是本实用新型一种实施例的平面布置结构示意图；图2为该实施例的控制电路简图。
具体实施方式
结合附图就该实施例作进一步说明。本实施例是在原有一种手工弯管机的基础上作改进。1为钢板、2为前后火焰加热器、3为燃气混合管、5为燃气管、6为空气管、7为氧气管、8为各管道中的手动调节阀(选DP-5型)；在燃气管道5、氧气管道7中的调节阀8之前各接置一电磁阀9、10，电磁阀9、10分别连接于时间继电器11、12，其中，控制燃气管道的时间继电器11是在断电后延时5秒关闭电磁阀9，控制氧气管道的时间继电器12是在通电后延时5秒接通电磁阀10。该机的工作过程是这样的，当灯管13(图示双点划线)预热后移至前后加热器2之间进行加热的同时，脚踏开关K2(图2)接通并联于电路的时间继电器11、12，时间继电器11的触点11′闭合接通电磁阀9，燃气R经电磁阀9--调节阀8进入混合管3至前后加热器2，并在永久明火嘴4燃点下燃烧；与此同时，时间继电器12虽已通电，但需在延时5秒后其触点12′闭合并接通电磁阀10方可打开氧气管道供气。其混合管中三种气体流量的控制则由各管的调节阀予以手动调节致使加热器的燃烧状况为最佳即可。当灯管加热至适宜弯制的温度时，在灯管移出加热区的同时松开脚踏开关K2，继电器12与电磁阀10同时断电并关闭氧气管道停止供气。与此同时，继电器11也断电，但其触点11′在延时5秒后时电磁阀10关闭停止燃气供气，加热器熄火停止燃烧，即在弯制灯管时杜绝了燃气和氧气的消耗。附图中R示为燃气、K示为空气、O示为氧气，K1为电源开关。
权利要求1.一种改进的荧光灯管弯管机，由燃气管道、空气管道、氧气管道及其管道中的调节阀、加热器、钢板等构成，其特征在于燃气管道和氧气管道中分别接置一由电路控制的电磁阀。
2.按权利要求1所述改进的荧光灯管弯管机，其特征在于电磁阀置于其所在管道中的调节阀之前且各连接一时间继电器同并联于控制电路。
3.按权利要求3所述改进的荧光灯管弯管机，其特征在于控制燃气管道的时间继电器是在断电后延时0.5～5秒关闭电磁阀，控制氧气管道的时间继电器是在通电后延时0.5～5秒接通电磁阀。
4.按权利要求1所述改进的荧光灯管弯管机，其特征在于加热器的一侧设置有接于燃气的永久明火嘴。
专利摘要本实用新型的目的是公开一种改进的环形荧光灯管弯管机，其特征在于燃气管道和氧气管道中分别接置一由电路控制的电磁阀，电磁阀置于其所在管道中的调节阀之前且各连接一时间继电器同并联于控制电路，时间继电器的控制时间为0.5～5秒。按本方案实施的弯管机，由于加热器在无灯管加热的情况下处于不燃烧状况，故，节约了燃气与氧气，其节约率可达25％～30％。其次是因避免了粘附物的缺陷而提高了灯管外表面的光洁度和平整度。本实用新型结构合理，实为一种有益和有效的改进。
文档编号H01J9/24GK2711891SQ20032010293
公开日2005年7月20日 申请日期2003年11月11日 优先权日2003年11月11日
发明者吴志平, 汪峰 申请人:吴志平