专利名称：磁控管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种产生高频波的磁控管，尤其涉及能够高效组装的磁控管。
背景技术：
通常，磁控管是在诸如微波炉等的不同高频加热装置中用于产生微波以加热食物等的装置。
传统磁控管包括被提供电源以产生热离子的细丝、安装在细丝两端的第一和第二护罩以分别防止热离子朝细丝的端部移动、连接到第一护罩并被设置成通过细丝和第二护罩的第一导线以及连接到第二护罩的第二导线。
第一和第二导线被设计通过连接到外部电源的一对终点杆以提供外部电源。连接板设置在第一和第二导线之间，终点杆允许第一和第二导线与终点杆彼此分别电连接。
在磁控管中，终点杆的长度必须均一地维持以使得终点杆和外部电源接线端相接触。相应地，终点杆必须用长度均匀调整的终点杆连接到连接板，由此使得组装磁控管非常困难。
发明内容
相应地，本发明的一方面在于提供一种允许终点杆很容易连接到连接板的磁控管。
本发明的其它方面和/或者特点将结合下述进行部分说明，或者从本发明的说明书或者从本发明的实施来了解。
本发明的前述和/或者其它方面通过提供一种磁控管实现，包括线圈状细丝、一对分别连接到细丝两端的护罩、一对在导线的第一端分别连接到所述一对护罩的导线以及一对分别连接到连接板以通过所述一对连接板将电源提供给导线的终点杆，其中终点杆包括连接部分，所述连接部分分别连接到各连接板，以及细长凸起，所述细长凸起的横截面积小于各终点杆的连接部分的横截面积，其中所述一对终点杆连接到所述一对连接板，细长凸起通过所述一对连接板。
细长凸起和终点杆的连接部分是圆形形状，所述一对连接板设置有接线端安装孔，所述孔的直径对应细长凸起的直径以允许细长凸起通过，这样终点杆的连接部分连接到所述一对连接板的底表面，所述一对终点杆的细长凸起的外表面连接到接线端安装孔的壁。
所述一对护罩包括安装在细丝的第一端的第一护罩和安装在细丝的第二端的第二护罩，所述一对导线包括连接到第一护罩并延展通过第二护罩的第一导线，以及第二导线，所述第二导线连接到第二护罩，所述一对连接板包括第一连接板，所述第一连接板在第一连接板的第一侧连接到第一导线，并在第一连接板的第二侧上连接到第一终点杆，还包括第二连接板，所述第二连接板在第二连接板的第一侧连接到第二导线，并在第二连接板的第二侧连接到第二终点杆。
第一和第二连接板为弧形形状并在第一和第二连接板的第一侧分别设有接线端安装孔，并在第一和第二连接板的第二侧分别设有导线安装孔，以允许导线连接到那里。
第一和第二终点杆通过铜焊连接到第一和第二连接板。
本发明的这些方面和/或者其它优点通过从下述的优选实施例以及相应的图纸的说明会变得更加明显，也更容易理解，其中图1是根据本发明的磁控管的截面图；图2是图1的磁控管的部分分解透视图；以及图3是图1的部分III的放大视图。
具体实施例方式
下面将对本发明的具体实施例进行详细描述，在相应的附图中示出了其中的具体实例，其中相似的标号表示类似的部件。下面通过引用附图对实施例进行说明以对本发明进行解释。
如图1所示，本发明的磁控管包括具有多个叶片11的阳极和阳极圆筒10并径向以固定间距安置以形成共振电路，连接到叶片11之一以将谐波引入磁控管外部的天线12，以及多个带环13，所述带环设置成交替地将叶片11分别在叶片11的顶部和底部彼此连接。
包括线圈状细丝14以在高温发射热离子的阴极设置在阳极圆筒10的中心。第一护罩15a和第二护罩15b分别连接到细丝14的端部。第一导线16a连接到第一护罩15a的中心以通过第二护罩15b的中心和细丝14的中心部分。第二导线16b连接到第二护罩15b的底部。这两个导线16a和16b连接到外部电源接线端30a和30b，这允许在磁控管中形成闭合电路以产生电场。
第一永久磁铁17a和第二永久磁铁17b分别设置在阳极的顶部和底部。第一和第二永久磁铁17a和17b的相对磁极彼此相对以在形成横过磁控管的磁场。第一极片18a和第二极片18b被设置以引导通过永久磁铁17a和17b产生的磁通量朝向细丝14。
第一护罩杯19和第二护罩杯20设置在第一和第二极片18a和18b上，以闭合第一和第二极片18a和18b的开口，并在第一和第二极片18a和18b内维持真空。
因此，如图2所示，第二护罩杯20在底部开口以从磁控管的外部提供电源。绝缘块21被设置以闭合第二护罩杯20的下部开口。一对终点杆22a和22b分别在终点杆22a和22b的第一端连接到外部电源接线端30a和30b，并被设置以通过绝缘块21，这样允许第一和第二导线16a和16b分别连接到终点杆22a和22b。
绝缘块21通过将诸如陶瓷的绝缘材料成形而制造为圆柱状。绝缘块21牢固地连接到第二护罩杯20以闭合第二护罩杯20的开口，并由此防止振动经过第二护罩杯20发生泄漏。绝缘块21设有一对通孔21a和21b以分别容纳终点杆22a和22b。
终点杆22a和22b包括连接到第一导线16a的第一终点杆22a和连接到第二导线16b的第二终点杆22b。各终点杆22a和22b分别设有连接部分221a和221b，其分别被弯曲为钩形式以分别在终点杆22a和22b的第一端连接到各外部电源接线端30a和30b。各终点杆22a和22b还设有连接部分222a和222b，所述连接部分被连接到各连接板23a和23b。细长凸起223a和223b自连接部分222a和222b的第一端凸起，以便比连接部分222a和222b更细长，由此具有的横截面积比连接部分222a和222b的横截面积要小。连接部分222a和222b以及终点杆22a和22b的细长凸起223a和223b被形成为各具有圆形截面形状，这样各细长凸起223a和223b的直径比各连接部分222a和222b的直径要小。
连接板23a和23b有具有弧形形状的金属板形成。连接板23a和23b设有在连接板23a和23b的第一侧上分别具有接线端安装孔231a和231b，其形状和面积分别对应终点杆22a和22b的细长凸起223a和223b的形状和面积。连接板23a和23b在连接板23a和23b的第二侧设有导线安装孔232a和232b以允许导线16a和16b分别连接到那里。
结果，当终点杆22a和22b插入连接板23a和23b的接线端安装孔231a和231b以将终点杆22a和22b连接到连接板23a和23b，终点杆22a和22b的连接部分222a和222b的端部位于接线端安装孔231a和231b的下部，只有细长凸起223a和223b被插入接线端安装孔231a和231b，这样终点杆22a和22b的自第二护罩杯20突出的部分的长度可得以均匀维持。
在本实施例中，终点杆22a和22b通过铜焊连接到连接板23a和23b，如图3中所示。更为详细地，熔化合金M根据毛细现象渗透入终点杆22a和22b和连接板23a和23b之间的间隙中并在这些间隙中固化，从而允许终点杆22a和22b连接到连接板23a和23b。
尽管在本实施例中，连接部分222a和222b以及终点杆22a和22b的细长凸起223a和223b被说明为具有环形截面，但是截面不限于此，可以是形成的任何形状。
根据本发明的磁控管的组装和操作将在下面说明。
当终点杆22a和22b的连接部分222a和222b被插入连接板23a和23b的接线端安装孔231a和231b以将终点杆22a和22b连接到连接板23a和23b时，所形成的直径对应接线端安装孔231a和231b的直径的细长凸起223a和223b通过接线端安装孔231a和231b，而形成的直径大于细长凸起223a和223b的直径的终点杆22a和22b的连接部分222a和222b在接线端安装孔231a和231b的下面被连接板23a和23b抓住。相应地，终点杆22a和22b被防止深插入第二护罩15b的内部，这样终点杆22a和22b的凸起部分的长度可以均匀地维持。
当熔化合金M在只有细长凸起223a和223b被插入到接线端安装孔231a和231b之后施加到连接板23a和23b以及终点杆22a和22b之间的间隙时，熔化的合金M渗透到细长凸起223a和223b以及接线端安装孔231a和231b的壁之间以及连接部分222a和222b与连接板23a和23b的底表面之间的间隙，熔化合金M冷却并凝固，从而将终点杆22a和22b连接到连接板23a和23b。
从上述说明中明显地看出，本发明提供了一种磁控管，其中终点杆设有细长凸起，只有终点杆的细长凸起被插入连接板的接线端安装孔中，从而均匀地维持终点杆的自第二护罩突出的部分的长度。
此外，在本发明的磁控管中，终点杆的细长凸起的外表面不仅连接到接线端安装孔的壁而且终点杆的连接部分也连接到连接板的底表面，这样终点杆被牢固地连接到连接板，从而能够可靠地防止产生真空泄漏。
尽管对本发明的一些实施例进行了展示和说明，本领域技术人员将会理解在不偏离本发明的原理和实质的情况下，可对这些实施例进行改变，其范围也落入本发明的权利要求及其等同物所限定的范围内。
权利要求
1.一种磁控管，包括在磁控管中产生热离子的细丝；一对分别连接到细丝端部的护罩，用于防止热离子朝细丝的端部移动；一对导线，所述导线分别在导线的第一端连接到护罩；一对连接板，所述连接板分别连接到导线的第二端；以及分别连接到所述一对连接板的一对终点杆，以通过连接板将电源提供给所述一对导线，其中所述一对终点杆包括连接部分，所述连接部分分别连接到各连接板，以及细长凸起，所述细长凸起的横截面积小于各终点杆的连接部分的横截面积，这样所述一对终点杆连接到所述一对连接板，所述细长凸起通过所述一对连接板。
2.根据权利要求1所述的磁控管，其特征在于细长凸起和所述终点杆的连接部分是圆形形状；以及所述一对连接板设置有接线端安装孔，所述孔的直径对应细长凸起的直径以允许细长凸起通过，这样所述一对终点杆的连接部分连接到所述一对连接板的底表面，所述一对终点杆的细长凸起的外表面连接到接线端安装孔的壁。
3.根据权利要求2所述的磁控管，其特征在于，所述一对护罩包括安装在细丝的第一端的第一护罩，以及安装在细丝的第二端的第二护罩；以及所述一对导线包括连接到第一护罩并延展通过第二护罩的第一导线，以及连接到第二护罩的第二导线；以及所述一对连接板包括第一连接板，其在第一连接板的第一侧连接到第一导线并在第一连接板的第二侧连接到第一终点杆，以及第二连接板，其在第二连接板的第一侧连接到第二导线并在第二连接板的第二侧连接到第二终点杆。
4.根据权利要求3所述的磁控管，其特征在于，所述第一和第二连接板为弧形形状，并在第一和第二连接板的第一侧分别设有接线端安装孔，以及在第一和第二连接板的第二侧分别设有导线安装孔，以允许导线连接到那里。
5.根据权利要求1所述的磁控管，其特征在于，所述一对终点杆通过铜焊连接到所述一对连接板。
6.一种磁控管，包括具有多个叶片的阳极和阳极圆筒，其中多个叶片被径向以规则间距设置；连接到多个叶片之一的天线；在多个叶片的顶部和底部交替地将多个叶片彼此连接的带环；阴极，所述阴极具有线圈形状的细丝以在较高的温度发射热离子并且设置在阳极圆筒的中心；第一护罩和连接到线圈形状细丝的端部的第二护罩；连接到第一护罩的中心以通过第二护罩的中心和细丝的中心部分的第一导线；以及连接到第二护罩的底部的第二导线，其中第一和第二导线连接到外部电源接线端，所述接线端允许在磁控管中形成闭合电路；一对终点杆，所述终点杆具有细长凸起并在终点杆的第一端分别连接到外部电源接线端，并被设置成通过绝缘块以允许第一和第二导线分别连接到终点杆中的每一个；以及一对分别连接到第一和第二导线的第二端的连接板。
7.根据权利要求6中的磁控管，还包括各终点杆上的连接部分，其中连接部分分别连接到所述一对连接板的底部表面，终点杆的细长凸起被连接到分别设置在各连接板上的接线端安装孔，这样所述一对终点杆被牢固地连接到所述一对连接板。
8.根据权利要求6所述的磁控管，还包括分别设置在阳极的顶部和底部上的第一和第二永久磁铁，第一和第二永久磁铁的相对磁极彼此相对以形成横过磁控管的磁场。
9.根据权利要求8所述的磁控管，其特征在于，第一极片和第二极片被设置以引导通过第一和第二永久磁铁产生的磁通量朝向细丝。
10.根据权利要求9所述的磁控管，还包括设置在第一和第二极片上以闭合第一和第二极片的开口的第一护罩杯和第二护罩杯，并在第一和第二极片内维持真空。
11.根据权利要求10所述的磁控管，其特征在于，第二护罩杯在其底部开口以自磁控管的外部被提供电源。
12.根据权利要求11所述的磁控管，还包括具有一对通孔以容纳终点杆并被设置以闭合第二护罩杯的下部开口的绝缘块。
13.根据权利要求12所述的磁控管，其特征在于，所述一对终点杆分别在各终点杆的第一端连接到外部电源接线端，并被设置以允许第一和第二导线彼此连接到所述终点杆中的一个。
14.根据权利要求12所述的磁控管，其特征在于，绝缘块通过将绝缘材料成形为圆柱形状来制造。
15.根据权利要求12所述的磁控管，其特征在于，绝缘块牢固地连接到第二护罩杯以闭合第二护罩杯的开口，并防止振动通过第二护罩杯产生泄漏。
16.根据权利要求6所述的磁控管，其特征在于，所述一对连接板由具有弧形形状的金属板形成。
17.根据权利要求6所述的磁控管，其特征在于，所述一对连接板设有接线端安装孔，所述接线端安装孔的形状和截面积对应所述一对终点杆的细长凸起的形状和截面形状，以及各连接板的第二侧上的导线安装孔，以允许第一和第二导线连接到那里。
18.根据权利要求17所述的磁控管，其特征在于，所述一对终点杆被插入到各连接板的接线端安装孔中以将终点杆连接到连接板。
19.根据权利要求17所述的磁控管，其特征在于，终点杆的连接部分的端部设置在接线端安装孔的下面，只有终点杆的细长凸起被插入到接线端安装孔中，这样，终点杆自第二护罩杯凸起的部分的长度可得以均匀地维持。
20.根据权利要求19所述的磁控管，其特征在于，所述一对终点杆的连接部分被插入到所述一对连接板的接线端安装孔中以将终点杆连接到连接板。
21.根据权利要求19所述的磁控管，其特征在于，细长凸起形成为具有对应接线端安装孔的直径的直径，并通过接线端安装孔，以及终点杆的连接部分被形成具有大于细长凸起的直径的直径，并在接线端安装孔之下被所述一对连接板抓住，以防止所述一对终点杆被插入第二护罩的内部，这样终点杆的凸起部分的长度可得以均匀地维持。
22.根据权利要求19所述的磁控管，其特征在于，当细长凸起被插入到接线端安装孔中，熔化的合金施加到所述一对连接板和所述一对终点杆之间的间隙，以将所述一对终点杆连接到所述一对连接板。
全文摘要
本发明提供了一种能够高效组装的磁控管。磁控管包括细丝、一对护罩、一对导线、一对连接板和一对终点杆。细丝是线圈形状的。护罩分别连接到细丝的两端。导线分别在导线的第一端连接到护罩。连接板被分别连接到导线的第二端。终点杆分别连接到连接板以通过连接板将电源提供给导线，并具有细长凸起，所述细长凸起的截面积小于终点杆的连接部分的截面积，这样终点杆利用通过连接板的细长凸起被连接到连接板。
文档编号H01J23/00GK1577702SQ20041003212
公开日2005年2月9日 申请日期2004年4月1日 优先权日2003年7月15日
发明者梁承哲 申请人:三星电子株式会社