专利名称：一种装饰灯串制作方法
技术领域：
本发明涉及一种发光装置，特别是涉及一种装饰灯串制作方法。
背景技术：
现有灯串是一种由采用普通小灯泡或普通LED串联方式连接起来，成为一个可以切割的单元，并以并联方式接在主电线上的装饰灯具，其制作方法是在将灯泡的两导电脚导线连接后在两灯泡脚之间放置一硬质塑料隔离柱，然后在灯泡、灯泡脚及隔离柱外套置一热缩套管，但该方法制作的灯串在通过安全拉力测试时，其热缩套管容易破裂，达不到测试要求，并且采用其硬质塑料隔离柱具有防水效果差的缺点。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述存在的缺陷，提供一种装饰灯串制作方法，该制作方法包括以下步骤(a)将LED的两导电脚通过焊接设备与预定长度的导线连接；(b)在步骤(a)中半成品的LED两导电脚之间放置一由绝缘材料，并在90℃～100℃时可融化材料制成的隔离柱；(c)将步骤(b)中的半成品的LED下端部、隔离柱及与LED两导电脚连接部分的导线外套置一内表面涂有防水胶水的热缩套管，然后将通过热风机吹出90℃～110℃的热风将热缩套管收缩，并将使隔离柱融化；(d)在步骤(c)中的半成品的热缩套管收缩外围套置一用于加固的热缩套管；(e)将若干步骤(d)中的半成品的两导线分别首尾相串接成所需长度的灯串，灯串的一端与电源插头相连接。
所述LED两导电脚的其中一导电脚与连接导线之间串接一电阻。
本发明一种装饰灯串制作方法与现有技术相比其有益效果有由于采用了双层套管，内层采用具有防水型套管，外层采用具有抗拉型套管，并在内层套管内设置可融性隔离柱，所以具有安全、防水的优点。
图1为本发明的结构示意图；具体实施方式
参照图1，本发明的制作步骤是第一，将LED1的两导电脚4通过焊接设备与预定长度的导线6连接，其焊接方法可以是通过电烙铁将导线与灯脚连接。第二，在步骤第一中的半成品的LED1两导电脚4之间放置一由绝缘材料并在90℃～100℃时可融化材料制成的隔离柱5，其隔离柱5的材料为热熔性胶粒。第三，将第二步骤中的半成品的LED1下端部、隔离柱5及与LED两导电脚4连接部分的导线5外套置一内表面涂有防水胶水的热缩套管3，然后将通过热风机吹出90℃～110℃的热风将热缩套管3收缩，并将使隔离柱5融化，从而达到防水的作用，但并不能起到抗拉的作用，所以在第三步骤中的半成品的热缩套管3外围套置一用于加固的热缩套管2，从而达到抗拉作用。最后将若干步骤中的半成品的两导线分别首尾相串接成所需长度的灯串，灯串的一端与电源插头相连接，并连接成一灯串。为了使灯串与所使用的电源相匹配，所以在所述LED两导电脚的其中一导电脚与连接导线之间串接一电阻。
以上所举实施例仅用以方便说明本发明，在不脱离本发明的创作精神范畴，熟悉此一技术的人士所作的各种简易变相与修饰，仍然应包括于本发明的技术方案范围内。
权利要求
1.一种装饰灯串制作方法，其特征在于该制作方法包括以下步骤(a)将LED的两导电脚通过焊接设备与预定长度的导线连接；(b)在步骤(a)中半成品的LED两导电脚之间放置一由绝缘材料，并在90℃～100℃时可融化材料制成的隔离柱；(c)将步骤(b)中的半成品的LED下端部、隔离柱及与LED两导电脚连接部分的导线外套置一内表面涂有防水胶水的热缩套管，然后将通过热风机吹出90℃～110℃的热风将热缩套管收缩，并将使隔离柱融化；(d)在步骤(c)中的半成品的热缩套管收缩外围套置一用于加固的热缩套管；(e)将若干步骤(d)中的半成品的两导线分别首尾相串接成所需长度的灯串，灯串的一端与电源插头相连接。
2.根据权利要求1所述的一种装饰灯串制作方法，其特征在于所述LED两导电脚的其中一导电脚与连接导线之间串接一电阻。
全文摘要
本发明公开了一种装饰灯串制作方法，制作步骤是第一，将LED的两导电脚通过焊接设备与预定长度的导线连接；第二，在步骤第一中的半成品的LED两导电脚之间放置一由绝缘材料，并在90℃～100℃时可融化材料制成的隔离柱；第三，将第二步骤中的半成品的LED下端部、隔离柱及与LED两导电脚连接部分的导线外套置一内表面涂有防水胶水的热缩套管，然后将通过热风机吹出90℃～110℃的热风将热缩套管收缩，并将使隔离柱融化，所以在第三步骤中的半成品的热缩套管外围套置一用于加固的热缩套管。所以本发明具有安全、防水的优点。
文档编号F21Y101/02GK1877190SQ20051003519
公开日2006年12月13日 申请日期2005年6月6日 优先权日2005年6月6日
发明者樊邦弘 申请人:鹤山丽得电子实业有限公司