专利名称：扭脚钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扭加工设备，尤其是一种用于迷你灯脚 扭合的扭脚钳。
背景技术：
目前迷你灯泡的灯脚扭合成串都靠手工操作，因而在迷你灯 带生产中存在工作效率低，工人劳动强度大，使用的场地和人员 较多，扭合质量难以保证的缺陷，到目前为止，尚未见适用于迷 你灯带自动化生产线的扭脚钳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产 效率高，扭合质量稳定，生产成本低，适用于迷你灯带自动化生 产线使用的扭脚钳，本实用新型的目的通过下述技术方案来实
现本实用新型包括与动力相连的底座，底座下部设有一叉口， 叉口下部两侧分别通过轴杆与两个对应的钳片中部轴孔套接，轴 孔部位的钳片内侧设有相互配合的半圆形渐开齿盘，两钳片的钳 口相互啮合，两钳片中下部通过拉簧相连。
所说的钳片钳口可以是齿形钳口 ，梯形钳口或锯齿形钳口 。 使巧时将底座装于灯带自动生产线的灯带上方并通过底座 上方的伞齿轮与动力齿轮啮合，并将与动力相连的往复运动顶杆 一端抵于底座叉口部一恻的钳片后侧部。其运行过程是往复运动 的顶杆抵于一侧钳片后侧部时，钳口张开，待往复运动顶杆后缩 时借助拉簧的拉力使钳口紧闭，夹住两相邻迷你灯泡脚，在动力 带动下底座旋转使两相邻迷你灯泡脚扭合，当往复运动顶杆又抵 于钳片后侧时，钳口张开，灯带前行至另一个灯泡脚部位，顶杆 后缩使钳口夹住另一个与相邻的迷你灯泡灯脚，重复上述运动， 达到自动扭合迷你灯泡脚的目的，从上述情况可知，本实用新型 的目的是可以实现的，与现有技术相比，其具有效率高，工人劳 动强度低，产品质量稳定，产品生产成本低。
图1为本实用新型结构示图。
具体实施方式
实施例l，如图1所示，本实用新型包括与动力相连的底座
1,底座下部设有一叉口，叉口下部两侧分别通过轴杆4与两个 对应的钳片2中部轴孔套接，轴孔部位的钳片内侧设有相互配合 的半圆形渐开齿盘3，两钳片的钳口为相互啮合，两钳片钳口可 以是梯形，V形或齿形均可，本实施例选用梯形，即一侧钳口内 侧有一凹台形梯形钳口 ，另 一侧钳口外侧有一凹台形梯形钳口 ， 两钳口合拢后，钳口部厚度与钳片厚度一致，两钳片中下部通过 拉簧6相连，本实施例是在两钳片两侧均设有拉簧柱5，两根拉 簧两端分别套在两钳片拉簧柱上，保证钳口夹紧。
权利要求1、一种扭脚钳，包括与动力相连的底座(1)，其特征在于底座下部设有一叉口，叉口下部两侧分别通过轴杆(4)与两个对应的钳片(2)中部轴孔套接，轴孔部位的钳片内侧设有相互配合的半圆形渐开齿盘(3)，两钳片的钳口为相互啮合，两钳片中下部通过拉簧相连。
2、 根据权利要求1所述的一种扭脚钳，其特征在于所说的钳片钳口为梯形。
3、 根据权利要求1所述的一种扭脚钳，其特征在于所说 的钳片钳口为锯齿形。
4、 根据权利要求1所述的一种扭脚钳，其特征在于所说 的钳片钳口为"V"形。
专利摘要本实用新型公开了一种扭脚钳，包括与动力相连的底座(1)，其特征在于底座下部设有一叉口，叉口下部两侧分别通过轴杆(4)与两个对应的钳片(2)中部轴孔套接，轴孔部位的钳片内侧设有相互配合的半圆形渐开齿盘(3)，两钳片的钳口为相互啮合钳口，两钳片中下部通过拉簧相连。本实用新型效率高，工人劳动强度低，产品质量稳定，产品生产成本低。
文档编号F21S4/00GK201187702SQ20082006210
公开日2009年1月28日 申请日期2008年1月29日 优先权日2008年1月29日
发明者郑海纳 申请人:郑海纳