专利名称：背光模块的灯罩的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种灯罩，特别关于一种背光模块的灯罩。
背景技术：
目前液晶显示屏幕(Liquid Crystal Display,简称LCD屏幕)已渐渐取代 传统阴极射线管显示器(Cathode Ray Tube,简称CRT)。由于LCD屏幕中 所使用的液晶本身并不会发光，必须通过其内部的背光模块对外投射光源，背 光模块依照光源入射位置的不同分成侧光式入光(edge lighting)与直下式入光 (bottom lighting)两种，以提供LCD屏幕中所需的面光源。
参照图1，图1是根据已知技术所示的一种侧光式背光模块的结构示意图。 侧光式背光模块包括有灯罩120、光源IIO及导光板130，其中灯罩120的内 表面均配置有反射层121，光源IIO所出射的光线一部份直接入射至导光板130 之中，另一部份则朝向灯罩120方向射出，反射层121将另一部份光线反射回 导光板130中，以提高LCD屏幕的亮度，减少能量的损失，如此，通过将光 源110的光线加上灯罩120反射的光线导入导光板130，并通过不同光学目的 光学膜片加以反射与折射，以提供LCD屏幕所需的亮度。
上述的反射层121包含有粘着层320、镜面反射片330与保护层340，其 灯罩120的一基材310于弯折至如图中形状之前，首先使粘着层320将镜面反 射片330与保护层340粘附于基材310上，接着进行弯件作业，当形成灯罩 120时，由于折弯时造成的反射层121，与基材310产生相对位移，而凸出于 灯罩120内面的二末端，例如图1中的凸出部350、 360。
如此，在导光板130安装入灯罩120后，反射层121位于凸出部350的粘 着层320会沾粘到导光板130,而于背光模块中产生不良影响，进而降低LCD 屏幕的显示质量。而且，导光板130亦可能将反射层121的凸出部350刮落， 而造成附着于灯罩120的内面的杂质，亦影响背光模块的发光质量。
有鉴于此，灯罩的制造商采用刮除凸出部350、 360的方式，移除凸出部
3350、 360;或者采用切除的方式，在基材310弯折后直接切齐基材310的两末 端，如此一来，制造商也许可避免上述的不良情形再度发生。
然而，制造商也必须另外增加一道切除或刮除工艺，且花费额外的作业时 间以进行加工，对于灯罩的制造而言相当费时，而且另外设立所需的切除或刮 除加工站势必增加不少制造成本。
实用新型内容
鉴于上述的先前技术中所述，由于灯罩经弯折工艺后，其内侧的反射层与 基材产生相对位移，而导致反射层于基材所延伸出的突出部可能会沾粘到所组 装的导光板，故，因此增加了消除突出部的必要工艺，进而耗费更多加工的作 业时间，以及耗费更多设立加工站所需的制造成本。
因此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种背光模块的灯罩，使 其突出部不需被消除即可远离导光板，降低沾粘到所组装的导光板的机率，大 幅降低加工的作业时间及设立加工站所需的制造成本，同时提升液晶显示屏幕 的质量。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种背光模块的灯罩，灯罩由基材及 反射层所叠合而成，其内侧可组装一导光板，灯罩的截面积呈U字形，区分 成上反射部、下反射部、侧反射部及弯折部。其中侧反射部分别连接上反射部 及下反射部，上反射部平行下反射部，可抵触导光板，弯折部位于上反射部的 末端，且朝远离下反射部的方向弯折，并与上反射部的延长假想线保持一夹角。
另外，上述的反射层还依序包含一粘着层、 一反射片以及一保护层，反射 层利用粘着层粘着于基材之上，且反射层于弯折部凸出一突出部，如此，突出 部在导光板被安装至本体中时，可远离导光板，以避免突出部的粘着层沾粘到 导光板，进而影响背光模块的发光质量。
为让本实用新型的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，
所附附图的详细说明如下
图1为己知的侧光式背光模块的结构示意图2为本实用新型背光模块灯罩的一较佳实施例的示意图；图3为本实用新型较佳实施例中反射材料片体的示意图。
主要组件符号说明
4: U字形本体 41:上反射部 42:下反射部 43:侧反射部 44:弯折部
61:粘着层 62:反射片 63:保护层 64:突出部 7:导光板 8:光源
5:反射材料片体 50:基材
9:夹角
60:反射层具体实施方式
以下将以附图及详细说明清楚说明本实用新型的精神，如熟悉此技术的人 员在了解本实用新型的较佳实施例后，当可由本实用新型所教示的技术，加以
改变及修饰，其并不脱离本实用新型的精神与范围。
本实用新型是一种背光模块的灯罩，参阅图2所示，图2为本实用新型背 光模块灯罩的一较佳实施例的示意图。此灯罩为一U字形本体4， U字形本体 4的内侧可组装一导光板7及一光源8，其中U字形本体4可区分成上反射部 41、下反射部42、侧反射部43及弯折部44。其中侧反射部43分别连接上反 射部41及下反射部42的一端，并反射光源8的光线。下反射部42可供放置 导光板7，并反射光源8的光线。上反射部41平行下反射部42，其长度不及 下反射部42，且上反射部41可供抵触导光板7的一面边缘，以便导光板7的 组装，并反射光源8的光线。弯折部44位于上反射部41远离侧反射部43的 一末端，且朝远离下反射部42的方向弯折，使得弯折部44与上反射部41的 延长假想线相夹一夹角6 。
本实用新型的较佳实施例中，U字形本体4由基材50及反射层60所叠合 而成，详细情形为反射层60包括一粘着层61、 一反射片62以及一保护层63， 保护层63形成于反射片62的一面，反射片62的另一面以粘着层61粘合于基 材50之上。参阅图2及图3所示，图2为本实用新型背光模块灯罩的一较佳实施例的 示意图，图3为本实用新型较佳实施例中反射材料片体的示意图。至于U字 形本体4的形成，可使由基材50及反射层60所叠合而成的一反射材料片体5， 较佳地由美商3M公司所生产的超亮镜面反射片62(durable enhanced specular reflector; DESR-M)所构成，此反射材料片体5经过至少二道的弯折程序，其 中此反射材料片体5首先被弯曲成L字形的外型，以形成上反射部41，再弯 曲成U字形的外型，以便形成下反射部42与侧反射部43的部份。
由于弯折部44于U字形本体4上的长度仅为0.1 0.6厘米，最佳为0.2 0.3厘米，因此，弯折部44可于上述各弯折程序中的任一步骤中完成，将上反 射部41末端的一定长度朝远离该下反射部42的方向弯折，使得弯折部44与 上反射部41的延长假想线形成10 30度。
当U字形本体4完成于弯折程序后，此时反射层60与基材50产生相对 位移，使得反射层60于弯折部44延伸出一突出部64，然而，如此，当导光 板7被安装至U字形本体4内侧时，由于弯折部44朝外弯折，使得突出部64 不致接触导光板7，而与导光板7保持一距离，避免突出部64中的粘着层61 沾粘到导光板7，进而影响背光模块的发光质量。
综上所述，本实用新型背光模块的灯罩所弯折的弯折部44便可避免突出 部64的粘着层61沾粘到导光板7，不需在制造过程中增加消除突出部64的 步骤，便可正常安装导光板7，如此，本实用新型不仅可大幅降低加工的作业 时间，又可省去设立加工站的制造成本。
在此值得一提的是，虽然本实用新型中所述的弯折部44位于上反射部41 的末端，但是由于弯折部44的长度有限，鲜少用以反射光线，故本实用新型 中所述的弯折部44并非被设计以进行反射光线的功能，其角色与上述的各反 射部41、 42、 43不同。
虽然本实用新型己以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新 型，任何在本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型 的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视 后附的权利要求所界定的范围为准。
权利要求1、一种背光模块的灯罩，其特征在于，由一基材及一反射层所叠合而成，其截面积呈U字形，该灯罩内侧用以安装一导光板，该灯罩并包括一侧反射部；一上反射部，位于该侧反射部的一端，用以抵触该导光板；一下反射部，位于该侧反射部的另一端，平行该上反射部，用以放置该导光板；以及一弯折部，位于该上反射部的末端，且朝远离该下反射部的方向弯折，并与该上反射部的延长假想线保持一夹角。
2、 根据权利要求1所述的一种背光模块的灯罩，其特征在于，该反射层 于该弯折部具有一突出部，该突出部可与该导光板保持一距离。
3、 根据权利要求1所述的一种背光模块的灯罩，其特征在于，该反射层 还包含一保护层；一反射片，其一面叠合于该保护层上；以及 一粘着层，介于该反射片及该基材间。
4、 根据权利要求1所述的一种背光模块的灯罩，其特征在于，该弯折部 的该夹角为10-30度。
5、 根据权利要求1所述的一种背光模块的灯罩，其特征在于，该弯折部 的长度为0.1-0.6厘米。
6、 根据权利要求1所述的一种背光模块的灯罩，其特征在于，该弯折部 的长度为0.2-0.3厘米。
专利摘要本实用新型涉及一种背光模块的灯罩，由基材及反射层所叠合而成，其中可组装一导光板。灯罩呈U字形，可区分成上反射部、下反射部、侧反射部及弯折部。其中上反射部平行下反射部，可供抵触导光板，弯折部位于上反射部的末端，朝远离下反射部的方向弯折，并与上反射部的延长假想线保持一夹角，使得弯折部的反射层可远离导光板，避免接触及沾粘导光板，进而影响背光模块的发光质量。
文档编号F21V8/00GK201237159SQ20082012669
公开日2009年5月13日 申请日期2008年7月11日 优先权日2008年7月11日
发明者赵宗信 申请人:健策精密工业股份有限公司