专利名称：节日灯串自动组装机组之夹线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于自动节日灯串制造的设备技术领域，特指一种节日灯串自动组装
机组之夹线装置。
背景技术：
目前节日灯的生产工序一般分为两大部一是节日灯的配件生产，二是节日灯串 的组装；现有的市场上的节日灯配件(如灯泡、插管、插芯、电线、端子线)几乎都机械化大 批量生产产品，但节日灯串的组装一般都由手工完成，手工组装节日灯串存在着一些不足 1、生产效率低、速度慢，满足不了大批量生产的需求，拖生产量的后腿；2、劳动力需求量大，
生产成本高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种生产效率高、速度快、成本低，能自动灯串组装、能 机械化大批量生产的节日灯串自动组装机组之夹线装置。 本实用新型的目的是这样实现的 节日灯串自动组装机组之夹线装置，可间歇转动的分割器的主轴上固定有夹线 盘，在夹线盘的外圆柱面上间隔均设有开口及与开口相配合的压线机构，在压线机构的正 前方设有可上下及前后运动的推线机构，压线机构与推线机构的一侧设有电线进线导向机 构、另一侧设有可上下及前后运动、控制相邻两节日灯之间的电线长度的拉线机构，推线机 构、拉线机构、压线机构及夹线盘的动作由控制装置控制。 上述的压线机构是在夹线盘上设有导向块，在导向块上设有滑杆，滑杆的一端连 接有滑块，滑块位于夹线盘的开口上并通过拉簧拉紧在导向块上、另一端设有拉动滑杆可 沿夹线盘径向移动的拉杆，拉杆的另一端铰接有摇臂，摇臂通过控制装置控制的电机及连 杆带动其摇摆。 上述的夹线盘开口为半圆形或圆孤状，所述的滑块的内壁与夹线盘开口的内壁具 有相同的圆滑的弧形结构，滑块的外壁与夹线盘的外圆柱面的弧度相同设置，滑块的下表 面中部设有贯通圆柱面的凹槽，在凹槽两侧的滑块的圆柱面上对称设置有开口槽，所述的 开口槽的直径小于电线的直径。 上述的拉线机构是在垂直于夹线盘支架的滑道上设有滑块，滑块上端的滑道上 设有平行于夹线盘的拉杆，拉杆的前部设有拉钩，拉杆的后部铰接摇臂，摇臂通过控制装置 控制的电机及连杆带动其摇摆。 上述的推线机构是在垂直于夹线盘支架的滑道上设有滑块，滑块上端的滑道上
设有平行于夹线盘的推杆，推杆的前部设有推钩，推杆的后部铰接摇臂，摇臂通过控制装置
控制的电机及连杆带动其摇摆。 上述的夹线盘是用圆钢板制成。 上述的进线导向机构是由多个进线导向轮组成。
3[0012] 上述的夹线盘的外圆柱面上间隔均设有开口是在夹线盘的外圆柱面上设置有20 个以上开口。 本实用新型相比现有技术突出的优点是 1、本实用新型能机械化大批量生产产品，生产效率高、速度快，满足了大批量生产 的需求。 2、本实用新型对劳动力需求量不大，生产成本低。
图1是本实用新型的俯视示意图； 图2是图1的A部放大立体示意图； 图3是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3 : 节日灯串自动组装机组之夹线装置，可间歇转动的分割器的主轴1上固定有夹线
盘2，在夹线盘2的外圆柱面上间隔均设有开口 3及与开口 3相配合的压线机构IO，在压线
机构10的正前方设有可上下及前后运动的推线机构30，压线机构10与推线机构30的一侧
设有电线进线导向机构6、另一侧设有可上下及前后运动、控制相邻两节日灯之间的电线长
度的拉线机构20，推线机构30、拉线机构20、压线机构10及夹线盘2的动作由控制装置控制。 上述的压线机构10是在夹线盘2上设有导向块11，在导向块11上设有滑杆12， 滑杆12的一端连接有滑块13，滑块13位于夹线盘2的开口上并通过拉簧14拉紧在导向块 11上、另一端设有拉动滑杆12可沿夹线盘2径向移动的拉杆15，拉杆15的另一端铰接有 摇臂，摇臂通过控制装置控制的电机及连杆带动其摇摆。 上述的夹线盘开口 3为半圆形或圆孤状，所述的滑块13的内壁与夹线盘开口 3的 内壁具有相同的圆滑的弧形结构，滑块13的外壁与夹线盘2的外圆柱面的弧度相同设置， 滑块13的下表面中部设有贯通圆柱面的凹槽16，在凹槽16两侧的滑块13的圆柱面上对称 设置有开口槽17，所述的开口槽17的直径小于电线的直径。 上述的拉线机构20是在垂直于夹线盘支架的滑道21上设有滑块22，滑块22上 端的滑道上设有平行于夹线盘2的拉杆23，拉杆23的前部设有拉钩24，拉杆23的后部铰 接摇臂，摇臂通过控制装置控制的电机及连杆带动其摇摆。 上述的推线机构30是在垂直于夹线盘支架的滑道上设有滑块31，滑块31上端
的滑道上设有平行于夹线盘的推杆32，推杆32的前部设有推钩33，推杆32的后部铰接摇
臂，摇臂通过控制装置控制的电机及连杆带动其摇摆。 上述的夹线盘2是用圆钢板制成。 上述的进线导向机构6是由多个进线导向轮组成。 上述的夹线盘2的外圆柱面上间隔均设有开口 3是在夹线盘2的外圆柱面上设置 有20个以上开口 3。 本实用新型的工作原理夹线盘2转动到某位置间歇时，拉杆15在控制装置的控制下经传动机构作径向外移移动，将滑块13向外推，同时，推线机构30的推杆32上部的推 钩33勾住电线向前推，越过滑块13后再向上移动，使电线对准滑块13上的开口槽17，接 着，推杆32沿滑块13的凹槽16退至夹线盘2夕卜，拉杆在控制装置的控制下经传动机构作 径向内移移动，同时夹线盘2转到下个工作位，滑块13在弹簧的作用下向夹线盘2的中轴 方向拉紧，在上述动作的同时，拉线机构20之拉杆23上的拉钩24在另一滑块13位置将电 线向外拉至设定位置，由于进线导向机构6的张紧作用，使得相邻两滑块13之间的电线被 拉出，之后，拉杆23上移或下移，脱离电线的挂住位置并退回至下一工作状态，重复上述动 作，可实现连续的推线、压线及拉线动作。 上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非依此限制本实用新型的保护 范围，故凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保 护范围之内。
权利要求节日灯串自动组装机组之夹线装置，其特征在于可间歇转动的分割器的主轴上固定有夹线盘，在夹线盘的外圆柱面上间隔均设有开口及与开口相配合的压线机构，在压线机构的正前方设有可上下及前后运动的推线机构，压线机构与推线机构的一侧设有电线进线导向机构、另一侧设有可上下及前后运动、控制相邻两节日灯之间的电线长度的拉线机构，推线机构、拉线机构、压线机构及夹线盘的动作由控制装置控制。
2. 根据权利要求1所述的节日灯串自动组装机组之夹线装置，其特征在于所述的压 线机构是在夹线盘上设有导向块，在导向块上设有滑杆，滑杆的一端连接有滑块，滑块位 于夹线盘的开口上并通过拉簧拉紧在导向块上、另一端设有拉动滑杆可沿夹线盘径向移动 的拉杆，拉杆的另一端铰接有摇臂，摇臂通过控制装置控制的电机及连杆带动其摇摆。
3. 根据权利要求1或2所述的节日灯串自动组装机组之夹线装置，其特征在于所述 的夹线盘开口为半圆形或圆孤状，所述的滑块的内壁与夹线盘开口的内壁具有相同的圆滑 的弧形结构，滑块的外壁与夹线盘的外圆柱面的弧度相同设置，滑块的下表面中部设有贯 通圆柱面的凹槽，在凹槽两侧的滑块的圆柱面上对称设置有开口槽，所述的开口槽的直径 小于电线的直径。
4. 根据权利要求1所述的节日灯串自动组装机组之夹线装置，其特征在于所述的拉 线机构是在垂直于夹线盘支架的滑道上设有滑块，滑块上端的滑道上设有平行于夹线盘 的拉杆，拉杆的前部设有拉钩，拉杆的后部铰接摇臂，摇臂通过控制装置控制的电机及连杆 带动其摇摆。
5. 根据权利要求1所述的节日灯串自动组装机组之夹线装置，其特征在于所述的推 线机构是在垂直于夹线盘支架的滑道上设有滑块，滑块上端的滑道上设有平行于夹线盘 的推杆，推杆的前部设有推钩，推杆的后部铰接摇臂，摇臂通过控制装置控制的电机及连杆 带动其摇摆。
6. 根据权利要求1所述的节日灯串自动组装机组之夹线装置，其特征在于所述的夹 线盘是用圆钢板制成。
7. 根据权利要求1所述的节日灯串自动组装机组之夹线装置，其特征在于所述的进 线导向机构是由多个进线导向轮组成。
8. 根据权利要求1所述的节日灯串自动组装机组之夹线装置，其特征在于所述的夹 线盘的外圆柱面上间隔均设有开口是在夹线盘的外圆柱面上设置有20个以上开口。
专利摘要本实用新型属于自动节日灯串制造的设备技术领域，涉及节日灯串自动组装机组之夹线装置，可间歇转动的分割器的主轴上固定有夹线盘，在夹线盘的外圆柱面上间隔均设有开口及与开口相配合的压线机构，在压线机构的正前方设有可上下及前后运动的推线机构，压线机构与推线机构的一侧设有电线进线导向机构、另一侧设有可上下及前后运动、控制相邻两节日灯之间的电线长度的拉线机构，推线机构、拉线机构、压线机构及夹线盘的动作由控制装置控制；优点是生产效率高、速度快、成本低，能自动灯串组装、能机械化大批量生产。
文档编号F21S4/00GK201521847SQ20092024123
公开日2010年7月7日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者余剑骅, 瞿韩成 申请人:浙江节日灯总厂