专利名称：节日灯组装机的缠绕机构的制作方法
技术领域：
本发明属于机械技术领域，涉及一种节日灯组装机，特别是组装机上的缠绕机构。
背景技术：
近年来，随着中国城市化进程的加快和人们生活水平的提高，国内节日灯市场也逐渐形成，并且开始向非节日装饰如建筑物轮廓、公共广场、街道、娱乐场所、广告招牌、树 木、花院、公园等场所的景观装饰照明发展。节日灯产品形态纷呈，形状大多是以灯珠串起 来、外套塑料软管的形式出现，常见的有米灯、网灯、冰条灯、铁架灯、彩虹管、桥灯、花色灯、 水果灯、椤灯等。目前国内外节日灯生产仍以手工为主，以米灯生产为例，其生产过程包括冒泡吹 制、真空度测试、合格的冒泡在颈部扳断后去掉尾部、分袋包装、缠绕冒泡的灯脚、冒泡串放 置到皮条内、试灯和套塑料管，最终形成成品节日灯。在实际生产中，缠绕冒泡灯脚及将冒 泡串放置到皮条内这两道工序一般都由工人将零部件领回家后在家里进行，这种组装工艺 存在以下缺陷其一，冒泡灯脚在转移及手工缠绕过程中都会被弯折，这样冒泡的质量势必 受严重影响；其二，工人的熟练程度、心情、仔细程度等都会影响组装的产品质量，特别是忙 季，熟练员工根本忙不过来，那些未经培训、平时闲着没事的人，甚至是老太太、小朋友也都 临时上阵了，在这种工艺条件下，质量问题是无法避免的；其三，灯丝缠绕、灯串的组装工序 全靠手工操作，劳动强度大、生产率很底。因此，研制自动化程度较高的节日灯组装机机具 有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是针对现有的节日灯组装过程中存在的问题，提供一种自动缠绕并 能提搞节日灯质量的节日灯组装机的缠绕机构。本发明的目的可通过下列技术方案来实现节日灯组装机的缠绕机构，位于组装 机的转盘侧向，其特征在于，该缠绕机构包括支撑座和设置在支撑座上的转筒，所述的转筒 内连接有夹钳，所述的夹钳包括用于夹持的夹持部和能使夹持部张合的驱动部，夹持部伸 出转筒，在支撑座与夹钳的驱动部之间设有能使夹持部张合的驱动装置，且在支撑座上还 设有能带动转筒转动的动力装置。组装机生产节日灯时，转盘上冒泡的灯脚经调整、分丝后，相邻冒泡的两只灯脚形 成交叉，当转盘转到缠绕机构这道工序时，灯脚位于钳口内，此时驱动装置控制驱动部使夹 钳的夹持部闭合，夹钳同时夹持住两只灯脚，再通过动力装置使夹钳与转筒一起转动，从而 使两只灯脚缠绕连接，缠绕工序完成时，驱动装置又能使夹钳恢复到初始状态。在上述的节日灯组装机的缠绕机构中，所述的夹钳包括夹持臂一和夹持臂二，所 述的夹持臂一的中部铰接在夹持臂二的中部，且以铰接处为界，夹持臂一的外端与夹持臂 二的外端为夹钳的夹持部，夹持臂一的内端与夹持臂二的内端为夹钳的驱动部，在驱动部 上设有能使夹持部处于张开状态的弹性件。弹性件具有弹性变形的能力，驱动部在没有受力的状态下，因为弹性件的作用，夹持臂一的内端与夹持臂二的内端分开，所以夹持部也处 于张开状态；当驱动部受到外力的作用时，弹性件能受压变形，从而改变夹持臂一的内端与 夹持臂二的内端的间距。在上述的节日灯组装机的缠绕机构中，所述的夹持臂一的外端和夹持臂二的外端 均设有齿牙，当夹持部闭合时齿牙相接触。在上述的节日灯组装机的缠绕机构中，所述的驱动装置包括设置在夹钳的驱动部 外侧的导向筒，导向筒一端设有能使导向筒沿轴向移动的动力源，在导向筒内侧面沿轴向 具有两个呈八字形设置的倾斜凹槽，上述的夹持臂一的内端与夹持臂二的内端分别位于两 个凹槽内。动力源驱动导向筒沿轴向移动时，夹钳的夹持臂一的内端与夹持臂二的内端在 两个凹槽内滑动，因为两个凹槽为倾斜设置，所以导向筒在沿轴向来回移动时，夹钳的驱动 部出现张合状态，此时夹持部的也跟着张合。在上述的节日灯组装机的缠绕机构中，所述的转筒与导向筒之间设有复位弹簧。 导向筒沿驱动部的方向移动后，通过复位弹簧使其复位。在上述的节日灯组装机的缠绕机构中，所述的转筒内设有定位柱，复位弹簧套在 定位柱上。在上述的节日灯组装机的缠绕机构中，所述的导向筒位于转筒内，并与转筒周向 固定轴向滑动连接。在上述的节日灯组装机的缠绕机构中，所述的转筒内侧开有卡槽，在导向筒外侧 设有凸块，凸块卡接在卡槽内。在上述的节日灯组装机的缠绕机构中，所述的转筒的端部设有锁紧螺母。在上述的节日灯组装机的缠绕机构中，所述的导向筒与动力源之间设有止位结 构，该止位结构包括同轴设置的顶尖和小轴，套在小轴上的轴承座，以及设置在轴承座与小 轴之间的向心轴承和推力轴承，所述的轴承座与动力源连接，所述的顶尖与小轴通过螺栓 固连。动力源启动时，推动顶尖顶靠在导向筒上，所以导向筒会带动顶尖和小轴一起转动， 此时通过向心轴承和推力轴承的作用，防止轴承座转动。在上述的节日灯组装机的缠绕机构中，所述的动力装置包括连接在电机输出轴上 的主动轮和固设在转筒外侧的从动轮，主动轮与从动轮相啮合。电机转动，主、从动轮配合 作用带动转筒转动。与现有技术相比，本发明的节日灯组装机的缠绕机构具有以下优点1、将分丝后的灯脚直接缠绕再进入到下一工序，减少了冒泡转移过程中造成的灯 脚弯折、损坏，而且自动化的生产方式降低了人为因素的影响，提高了冒泡灯脚缠绕的质量。2、该缠绕机构中灯脚缠绕的长短可以通过电机旋转的圈数进行设置，可以适应不 同材质的灯脚以及缠绕的松紧需要。3、灯脚缠绕从人工转成自动化的生产，降低了劳动强度，大大提高了生产效率。
图1是本发明的节日灯组装机的缠绕机构的剖面结构示意图。图2是本发明的节日灯组装机的缠绕机构的分解结构示意图。
图3是本发明的节日灯组装机的缠绕机构的未安装动力装置的立体结构示意图。图4是本发明的节日灯组装机的缠绕机构中夹钳的立体结构示意图。图5是本发明的节日灯组装机的缠绕机构中转筒的立体结构示意图。图6是本发明的节日灯组装机的缠绕机构中导向筒的立体结构示意图。图7是本发明的节日灯组装机的缠绕机构安装在转盘侧向的结构示意图。图8是本发明的节日灯组装机的缠绕机构安装在转盘侧向的俯视图。图中，转盘1、支撑座2、转筒3、定位柱3a、卡槽3b、从动轮3c、台阶3d、通孔3e、夹 钳4、夹持部4a、驱动部4b、夹持臂一 4c、夹持臂二 4d、齿牙4e、弹性件5、导向筒6、凹槽6a、 凸块6b、扩口 6c、复位弹簧7、锁紧螺母8、贯穿孔8a、顶尖9、小轴10、挡肩10a、轴承座11、 螺栓12、向心轴承13、推力轴承14、主动轮15、电机16 ；前轴承座17 ；后轴承座18、滚珠轴 承一 19、气缸20、活塞杆20a、冒泡21、灯脚2la、销轴22、卡口 23、滚珠轴承二 24。
具体实施例方式如图1、图2和图3所示，本发明的节日灯组装机的缠绕机构，位于组装机的转盘1 侧向，包括支撑座2、设置在支撑座2上的夹钳4、能使夹钳4的钳口张合的驱动装置以及能 使夹钳4转动的动力装置。支撑座2上设有平行设置的前轴承座17和后轴承座18，在前后轴承座18之间设 有管状的转筒3，转筒3的两端分别位于前轴承座17与后轴承座18上，并在转筒3与前轴 承座17之间设有滚珠轴承一 19，在后轴承座18与转筒3之间也设有轴承滚珠轴承二 24， 转筒3能转动。如图5所示，转筒3的外侧具有圆锥形外齿的从动轮3c，内侧开有两条沿轴 向对称设置的卡槽3b。在转筒3的一端开有内螺纹，该端内连接有锁紧螺母8，该螺母沿轴 向具有贯穿孔8a。转筒3的另一端具有向内突的台阶3d，在台阶3d上沿其径向具有贯穿 转筒3的通孔3e，且在该台阶3d的端面上设有两根定位柱3a。夹钳4设置在转筒3内，如图4所示，夹钳4包括夹持臂一 4c和夹持臂二 4d，夹持 臂一 4c和夹持臂二 4d的中部具有弯折，夹持臂一 4c与夹持臂二 4d通过一根销轴22铰接 在弯折处，销轴22的两端设置在转筒3的通孔3e内并与转筒3固连。以铰接处为界，夹持 臂一 4c的外端与夹持臂4d的外端为夹钳4的夹持部4a，夹持臂一 4c的内端与夹持臂4d 的内端为夹钳4的驱动部4b。在夹 持部4a上设有齿牙4e，齿牙4e设置在夹持臂一 4c和 夹持臂4d的外端，夹持部4a合上时，夹持臂一 4c和夹持臂二 4d的齿牙4e相接触啮合，夹 持效果更好。在驱动部4b上设有能使夹持部4a处于张开状态的弹性件5，本发明的弹性 件5为一金属簧片，簧片设置在夹持臂一 4c与夹持臂4d之间，两端分别卡在夹持臂一 4c 和夹持臂二 4d的卡口 23内。簧片顶压在夹持臂一 4c和夹持臂4d上，驱动部4b在没有受 到外力的状态下，因为簧片的作用，夹持臂一 4c和夹持臂二 4d分开，夹持部4a处于张开状 态，当在驱动部4b的夹持臂一 4c和夹持臂二 4d上施加向内的外力时，簧片受压弹性变形， 夹持臂一 4c的内端和夹持臂二 4d的内端距离变小，夹持部4a端部钳口逐渐变小，直至完 全合上；外力撤销时，簧片顶压夹持臂一 4c和夹持臂4d，夹持臂一 4c的内端和夹持臂二 4d 的内端距离变大，夹持部4a端部的钳口恢复到初始状态。驱动装置包括设置在夹钳4的驱动部4b外侧的导向筒6、能使导向筒6沿轴向移 动的动力源以及设置在转筒3与导向筒6之间的复位弹簧7。如图6所示，导向筒6为单端开口的筒状结构，导向筒6内侧具有圆锥面，且在圆锥面上开有两个凹槽6a，两个凹槽6a 以轴心线为中心呈八字形对称设置，夹持臂一 4c的内端与夹持臂二 4d的内端位于两个凹 槽6a内，在内侧面上还具有两个扩口 6c，便于复位弹簧7伸缩时用。导向筒6的外侧设有 向外突出的凸块6b，凸块6b能卡接在转筒3的卡槽3b内与转筒3形成周向固定轴向滑动 连接。本发明中的动力源为气缸20，气缸20上的活塞杆20a能推动导向筒6沿夹钳4方向 移动，并使夹持臂一 4c与平持臂二的内端沿导向筒6内的凹槽6a滑动，夹持臂一 4c的内 端与夹持臂二 4d的内端的距离变小，所以夹持部4a端部的钳口变小，最后使钳口处于闭合 状态，在这过程中导向筒6顶压套在转筒3的定位柱3a上的复位弹簧7。当气缸20作用在 导向筒6上的外力撤销时，复位弹簧7反作用力给导向筒6，使导向筒6快速回位，此时驱动 部4b上的簧片顶压夹持臂一 4c和夹持臂4d，两者之间距离变大，所以夹持部4a端部的钳 口也快速恢复到初始的张开状态，从而实现钳口张合的一个循环。动力装置包括驱动转筒3转动的电机16，在电机16的输出轴上连接有外圆锥齿的主动轮15，该主动轮15与转筒3上的从动轮3c配合。转筒3在在电机16的作用下通过 主、从动轮3c配合作用而转动，与转筒3固定连接的夹钳4也跟着一起转动。在导向筒6与电机16之间设有止位结构，该止位结构包括同轴设置的顶尖9和小 轴10，套在小轴10上的轴承座11，以及设置在轴承座11与小轴10之间的向心轴承13和 推力轴承14。轴承座11固连在气缸20的活塞杆20a上，顶尖9与小轴10通过螺栓12固 连，小轴10上设有挡肩10a，推力轴承14 一侧顶靠在小轴10的挡肩IOa上，向心轴承13位 于推力轴承14与顶尖9之间，其一端顶靠在推力轴承14上，另一端顶靠在顶尖9和轴承座 11上。气缸20启动时，活塞杆20a推动轴承座11、向心轴承13、推力轴承14、小轴10和顶 尖9顶一起移动，顶尖9穿过锁紧螺母8贯穿孔8a顶靠在导向筒6上，因为导向筒6在电 机16的作用下会转动，所以顶靠在导向筒6上的顶尖9和小轴10 —起转动，此时通过向心 轴承13的内圈转动外圈不动，而推力轴承14的左圈转动右圈不动，轴承座11也保持不动。 设置止位结构有效的防止扭矩传递到活塞杆20a上，从而使夹钳4能正常工作。如图7和图8所示，本发明中的组装机，在进入到灯脚21a缠绕工序前，先经过调 整工序和分丝工序，每个工序上同时对三只冒泡21的灯脚21a进行作业。调整工序使节日 灯组转机转盘1上的每个冒泡21的两个灯脚21a位于一个水平面上；而分丝工序使两个平 行设置的灯脚21a向外撑开，这个工序使得位于转盘1上相邻的两只冒泡21上的相邻的两 只灯脚21a形成交叉。待转盘1转到缠绕工序的位置时，气缸20驱动顶尖9顶靠在导向筒 6上，导向筒6压缩复位弹簧7往夹钳4方向移动，夹钳4的驱动部4b受到两侧向中间的 力，从而使夹持部4a钳口变小，直至夹钳4能同时夹持两只灯脚21a ；再启动电机16带动 转筒3转动，夹钳4跟着一起转动，从而使两只灯脚21a缠绕连接。缠绕好后，气缸20的活 塞杆20a退回，在复位弹簧7和簧片的作用下，夹钳4恢复到初始状态，完成一次缠绕工作。
权利要求
节日灯组装机的缠绕机构，位于组装机的转盘(1)侧向，其特征是该缠绕机构包括支撑座(2)和设置在支撑座(2)上的转筒(3)，所述的转筒(3)内连接有夹钳(4)，所述的夹钳(4)包括用于夹持的夹持部(4a)和能使夹持部(4a)张合的驱动部(4b)，夹持部(4a)伸出转筒(3)，在支撑座(2)与夹钳(4)的驱动部(4b)之间设有驱动装置，且在支撑座(2)上还设有能带动转筒(3)转动的动力装置。
2.如权利要求1所述的节日灯组装机的缠绕机构，其特征是所述的夹钳包括夹持臂一 (4c)和夹持臂二(4d)，所述的夹持臂一(4c)的中部铰接在夹持臂二(4d)的中部，且以铰 接处为界，夹持臂一(4c)的外端与夹持臂二(4d)的外端为夹钳的夹持部(4a)，夹持臂一 (4c)的内端与夹持臂二(4d)的内端为夹钳的驱动部(4b)，在驱动部(4b)上设有能使夹持 部(4a)处于张开状态的弹性件(5)。
3.如权利要求2所述的节日灯组装机的缠绕机构，其特征是所述的夹持臂一(4c)的外 端和夹持臂二(4d)的外端均设有齿牙(4e)，当夹持部(4a)闭合时齿牙(4e)相接触。
4.如权利要求2或3所述的节日灯组装机的缠绕机构，其特征是所述的驱动装置包括 设置在夹钳(4)的驱动部(4b)外侧的导向筒(6)，导向筒(6) —端设有能使导向筒(6)沿 轴向移动的动力源，在导向筒(6)内侧面沿轴向具有两个呈八字形设置的倾斜凹槽(6a)， 上述的夹持臂一(4c)的内端与夹持臂二(4d)的内端分别位于两个凹槽(6a)内。
5.如权利要求4所述的节日灯组装机的缠绕机构，其特征是所述的转筒(3)与导向筒 (6)之间设有复位弹簧(7)。
6.如权利要求5所述的节日灯组装机的缠绕机构，其特征是所述的转筒(3)内设有定 位柱(3a)，复位弹簧(7)套在定位柱(3a)上。
7.如权利要求4所述的节日灯组装机的缠绕机构，其特征是所述的导向筒(6)位于转 筒(3)内，并与转筒(3)周向固定轴向滑动连接。
8.如权利要求7所述的节日灯组装机的缠绕机构，其特征是所述的转筒(3)内侧开有 卡槽(3b)，在导向筒(6)外侧设有凸块(6b)，凸块(6b)卡接在卡槽(3b)内。
9.如权利要求4所述的节日灯组装机的缠绕机构，其特征是所述的导向筒(6)与动力 源之间设有止位结构，该止位结构包括同轴设置的顶尖(9)和小轴(10)、套在小轴(10)上 的轴承座(11)和设置在轴承座(11)与小轴(10)之间的向心轴承(13)和推力轴承(14)， 所述的轴承座(11)与动力源连接，所述的顶尖(9)与小轴(10)通过螺栓(12)固连。
10.如权利要求1或2或3所述的节日灯组装机的缠绕机构，其特征是所述的动力装置 包括连接在电机(16)输出轴上的主动轮(15)和固设在转筒(3)外侧的从动轮(3c)，主动 轮(15)与从动轮(3c)相啮合。
全文摘要
本发明提供了一种节日灯组装机的缠绕机构，属于机械技术领域。它解决了现有的节日灯安装效率低、质量差的问题。本节日灯组装机的缠绕机构，位于组装机的转盘侧向，包括支撑座和设置在支撑座上的转筒，所述的转筒内连接有夹钳，所述的夹钳包括用于夹持的夹持部和能使夹持部张合的驱动部，夹持部伸出转筒，在支撑座与夹钳的驱动部之间设有能使夹持部张合的驱动装置，且在支撑座上还设有能带动转筒转动的动力装置。本发明将分丝后的灯脚直接缠绕再进入到下一工序，减少了冒泡转移过程中造成的灯脚弯折、损坏，而且自动化的生产方式降低了人为因素的影响，提高了冒泡灯脚缠绕的质量。
文档编号F21S4/00GK101806409SQ20101013056
公开日2010年8月18日 申请日期2010年3月5日 优先权日2010年3月5日
发明者李子法 申请人:李子法