专利名称：新型陶瓷管壳的制作方法
技术领域：
本实用新型属于真空电子元、器件领域，具体涉及一种新型陶瓷管壳。
背景技术：
X-射线管被广泛应用于各种X-射线探测仪和检测仪中，用于医学诊断、治疗、零 件的无损检测，物质结构分析、光谱分析、科学研究等方面。X-射线管的管壳有陶瓷和玻璃 两种，陶瓷管壳比玻璃管壳在机械强度、绝缘强度、气密性等方面更具有优越性，陶瓷管壳 作为X-射线管的核心部件之一目前被广泛使用。陶瓷管壳用于X-射线管不但要有可靠的 电绝缘性能，还要有高的机械强度，同时在与金属零件封接时还要有可靠的封接气密性，现 有的管壳无法满足上述要求。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题提供一种新型陶瓷管壳，其生产制造采用先进的陶 瓷等静压工艺和高温金属化工艺生产，具有电绝缘强度高、机械强度高、封接气密性好等特 点，被广泛的应用于χ-射线管中。本实用新型采用的技术方案一种新型陶瓷管壳，具有管壳，所述管壳端部表面有 金属化层。所述金属化层为两圈，外圈为金属化层I，内圈为金属化层II，所述外圈和内圈的
金属化层呈同心圆布置。本实用新型与现有技术相比，陶瓷金属化采用高温金属化工艺，在陶瓷表面涂敷 一层金属粉末，经高温烧结后形成一种牢固、致密的金属化层，从而实现陶瓷与金属的焊 接，具有封接强度高、气密性好、可靠性高等特点。
图1为本实用新型的结构主视图；图2为本实用新型的结构俯视图。
具体实施方式
以下结合附图1、2描述本实用新型的一种实施例。一种新型陶瓷管壳，具有管壳1，管壳1端部表面有金属化层2 ；金属化层2为两 圈，外圈为金属化层I 3，内圈为金属化层II 4，外圈和内圈的金属化层呈同心圆布置。生产工艺陶瓷管壳1制造采用等静压工艺，将陶瓷原料经制料、造粒后，装入专用 的模具内，在等静压机内加压压制成陶瓷毛坯，经过车制加工成所需要的形状，通过高温烧成 陶瓷，最后经磨加工达到所需的外型尺寸精度。本实用新型的陶瓷金属化采用高温金属化工 艺，在陶瓷管壳1端部表面涂敷一层金属粉末，经高温烧结后形成一种牢固、致密的金属化层 2，从而实现陶瓷与金属的焊接，该产品具有封接强度高、气密性好、可靠性高等特点。
权利要求一种新型陶瓷管壳，具有管壳(1)，其特征在于所述管壳(1)端部表面有金属化层(2)。
2.根据权利要求1所述的新型陶瓷管壳，其特征在于所述金属化层(2)为两圈，外圈 为金属化层I (3)，内圈为金属化层II (4)，所述外圈和内圈的金属化层呈同心圆布置。
专利摘要提供一种新型陶瓷管壳，具有管壳，所述管壳端部表面有金属化层，金属化层的生产制造采用先进的陶瓷等静压工艺和高温金属化工艺生产，具有电绝缘强度高、机械强度高、封接气密性好等特点，被广泛的应用于X-射线管中。
文档编号H01J35/16GK201655738SQ20102011482
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月13日 优先权日2010年2月13日
发明者安百江, 杨宝珠 申请人:陕西宝光陶瓷科技有限公司