专利名称：一种超薄柔性霓虹灯的制作方法
技术领域：
一种超薄柔性霓虹灯
技术领域：
本实用新型涉及一种柔性霓虹灯，尤其是涉及一种超薄柔性霓虹灯。背景技术：
LED具有高光效、低耗能的优点，已在装饰、照明及广告领域得到广泛应用，可弯折 的LED软管灯是由多个LED设置在软性塑料条状支承上的装饰灯，相对于传统霓虹灯来说， 该装饰灯具备可弯折、不会碎、便于运输、方便维修等优点，所以它能被广泛地应用在各种 建筑物轮廓的勾画、店铺门面、招牌图案等装饰场所。本申请人之前申请了一件软管灯改良 结构的发明专利，授权公告号为CN 1295459C，该方案是将多颗LED串成多串LED灯串，每 颗LED分别设置在芯线的横向孔内，LED灯串分别与芯线的铜绞线电连接，芯线外再包覆一 层包覆层和散光体，点亮后起到很好的的装饰效果。但是，该结构制作出来的产品体形相对 较大，其灯条横截面的宽度和高度为15X26mm左右，这种结构制作出来的产品需要大量的 胶料，故该产品成本相对也比较高。上述软管灯是用来模拟传统霓虹灯的，虽然达到了霓虹灯的均勻连续和鲜艳柔和 的光线效果，但是还无法实现变色霓虹灯的效果。本申请人针对以上不足又提出了一件改 良的变色软管灯结构的发明专利，该专利的授权公告号为CN 100449201C，该结构是将红、 绿、蓝三个LED为一组，每组存设在一个固定盒体形成一个单元，多个这样的单元串联并对 应地存设于所述芯线中的多个横向孔中。本结构需要将三个LED装在一个固定盒内，再将 固定盒放置在每一个横向孔中。此设计工艺复杂、工作效率偏低，限制了在制作过程中的批 量生产，该结构制作出来的灯体体形更大。其灯条横截面的宽度和高度为20X26mm左右， 这样制作出来的产品同样存在成本较高的问题。为了避免上述灯条体形过大的缺陷，本申请人针对上述技术不足提出了一件名称 为一种超薄柔性霓虹灯的实用新型专利，该专利的授权公告号为CN201034266Y，参照附图 1、2所示，该结构包括芯线、设置在芯线内的LED灯串、包覆于芯线外的柔性包覆层以及散 光体，在芯线上设有纵向槽，LED灯串容置于芯线的纵向槽内，所述LED为侧光贴片式LED， 每个LED设置于一块电路板上，每块电路板由导线连接成串再与芯线内设置的铜绞线电连 接。本方案虽然解决了前面两种方案制作出来的产品体形过大的缺陷，其灯条横截面的宽 度和高度为8X25mm，由于本结构需要将每个侧光贴片式LED都设置在一块电路板上，其每 个发光点制作出来的成本在0. 32元以上，本结构虽然相比上述产品结构节省了胶料，但由 于每个发光点的价格偏高且制作工艺较为复杂等缺陷，制作出来的柔性霓虹灯同样存在产 品成本相对较高，产品性价比相对较低的问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、便于弯曲的超薄柔 性霓虹灯。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种超薄柔性霓虹灯，包括柔性透光芯线，设置在所述芯线内的铜绞线、纵向通孔以及与所述纵向通孔贯通的开缝， 设置于纵向通孔内的多串贴片式LED灯串，包覆于芯线外的柔性透光包覆层，设置在芯线 上方与芯线等长度的柔性透光散光体，所述贴片式LED灯串是由导线将多个贴片式LED直 接串接而成；所述芯线为扁平带状体，所述芯线设置于所述包覆层中，所述铜绞线上下间隔 地设置在所述芯线内纵向通孔的上下两侧，所述与纵向通孔贯通的开缝设置在芯线的左侧 或右侧。本实用新型与现有技术相比的有益效果是由于本实用新型贴片式LED灯串是由 导线直接将多个贴片式LED串接而成，这样可以节省电路板及简化灯串的制作工艺，同时 也缩小了灯串的体积，使灯体做到更小；本实用新型将铜绞线上下间隔地设置在所述芯线 内纵向通孔的上下两侧，可以有效缩小柔性霓虹灯芯线的宽度及高度，方便灯串与铜绞线 电连接，防止线路短路，从而也使柔性霓虹灯灯体做到更小；本实用新型实用新型贴片式 LED灯串是由导线直接将多个贴片式LED串接而成，这样设计可以节省电路板及简化灯串 的制作工艺，同时也缩小了灯串的体积，使灯体做到更小，本实用新型降低了产品成本的同 时也可以将整个灯体的宽度做到更窄，提高柔性霓虹灯灯体的柔软性。本实用新型具有结 构更简单、成本更低以及柔软性更好的特点。优选地，所述贴片式LED为侧光贴片式LED，其侧向放置于所述芯线的纵向通孔 内，所述侧光贴片式LED的出光方向对应所述散光体的位置。优选地，所述贴片式LED为正面发光贴片式LED，其正向放置于所述芯线的纵向通 孔内，所述正面发光贴片式LED的出光方向对应所述散光体的位置。优选地，所述贴片式LED灯串至少串联一电阻。 优选地，位于芯线两侧的包覆层外部设置有柔性遮光层。优选地，所述散光体与所述包覆层为一整体。优选地，所述遮光层为与所述包覆层、散光体上下对应同时一体挤出成型的不透 光塑料层，所述遮光层与所述包覆层、散光体为一整体。优选地，所述铜绞线为两根，在所述芯线内纵向通孔的上下两侧各设置有一根铜 绞线。优选地，设置在所述芯线内的铜绞线为四根，所述贴片式LED为三基色贴片式 LED，多颗三基色贴片式LED相同出光颜色的晶片对应串联在一起，在每种相同出光颜色的 灯串上至少串联一电阻，每种相同出光颜色的贴片式LED灯串分别与所述铜绞线电连接。优选地，在所述芯线内纵向通孔的上侧与下侧上下间隔各设置有两根铜绞线。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为传统超薄柔性霓虹灯的结构示意图。图2为
图1所示A-A的剖视图。图3为本实用新型第一种实施例的结构示意图。图4为本实用新型第一种实施例的芯线的结构示意图。图5为本实用新型第一种实施例的平面图。图6为图3所示B-B的剖示图。[0024]图7为图4所示C-C的剖示图。图8为本实用新型第二种实施例的结构示意图。图9为本实用新型第二种实施例的芯线的结构示意图。
图10为本实用新型第二种实施例的平面图。
图11为图8所示D-D的剖示图。
图12为
图10所示E-E的剖示图。
图13为本实用新型第一种实施例的电路连接示意图。
图14为本实用新型第二种实施例的电路连接示意图。
具体实施方式本实用新型的第一种具体实施例参照附图3-7所示，包括柔性透光芯线20，设置 在所述芯线20内的两根铜绞线20a、20b，设置在所述芯线20内的纵向通孔22以及与所述 纵向通孔22贯通的开缝24，设置于纵向通孔22内的贴片式LED灯串，包覆于芯线20外的 柔性透光包覆层36、设置在芯线20上方与芯线20等长度的柔性透光散光体32、位于芯线 20两侧的包覆层36外部设置有柔性遮光层34，所述散光体32与包覆层36为一整体，所述 遮光层34为与所述包覆层36、散光体32上下对应同时一体挤出成型的不透光塑料层，所 述遮光层34与所述包覆层36、散光体32为一整体。所述芯线20为扁平带状体，所述芯线 20设置于所述包覆层36中，为了将灯体做到更薄，最好是所述芯线20侧向设置于所述包覆 层36中，即扁平带状的芯线20较窄的方向坚直设置在包覆层36中，其上部设置有散光体 32，所述铜绞线20a、20b上下间隔地设置在所述芯线20内纵向通孔22的上下两侧，与所述 纵向通孔22贯通的开缝24设置在芯线20的左侧或右侧。所述纵向通孔22的上方设置一 铜绞线20a，在纵向通孔22的下方设置一铜绞线20b。上述贴片式LED26可以是正面发光 的贴片式LED，所述正面发光贴片式LED的出光方向对应所述散光体的位置，即正面发光的 贴片式LED出光方向正对所述散光体32的位置；上述贴片式LED26也可以采用侧面发光的 贴片式LED，所述侧光贴片式LED侧向设置于所述芯线20的纵向通孔22内，所述侧光贴片 式LED的出光方向对应所述散光体32的位置。本结构采用的LED为正面发光的单色贴片 式LED26，单色贴片式LED26采用的规格为3528，所述贴片式LED26的宽度为2. 8mm,长度为 3. 5mm,高度为1. 8mm左右。所述贴片式LED26通过导线30焊接成多串贴片式LED灯串，每 串贴片式LED灯串至少串联一个电阻28，每串贴片式LED灯串的两端分别与所述的铜绞线 20a、20b电连接，参照附
图13所示，所述导线30可以采用裸导线或者是采用包有绝缘外皮 的导线，所述贴片式LED灯串放置于所述纵向通孔22内。所述贴片式LED26的宽度和高度 与所述纵向通孔22的宽度和高度对应，即纵向通孔22的宽度可设置为2. 8mm,高度可以设 置为1.8mm左右，贴片式LED26的长度方向与所述纵向通孔22的长度方向一致。掰开芯线 20 一侧设置的开缝24，将每颗贴片式LED26固定在纵向通孔22内，每颗贴片式LED26的上、 下、左、右四个面分别与所述纵向通孔22的四个内壁紧密贴合。本实用新型的第二种具体实施例参照附图8-12所示，包括柔性透光芯线20'，设 置在所述芯线20'内的四根铜绞线50a、50b、50c、50d，设置在所述芯线20'内的纵向通孔 22'以及与所述纵向通孔22'贯通的开缝24'，设置于纵向通孔22'内的贴片式LED灯 串，包覆于芯线20'外的柔性透光包覆层36'、设置在芯线20'上方与所述芯线20'等长度的柔性透光散光体32'、位于芯线20'两侧的包覆层36'外部设置有柔性遮光层34'， 所述散光体32'与包覆层36'为一整体，所述遮光层34'为与所述包覆层36'、散光体 32'上下对应同时一体挤出成型的不透光塑料层，所述遮光层34'与所述包覆层36'、散 光体32'为一整体。所述芯线20'为扁平带状体，所述芯线20'设置于与所述包覆层36' 中，为了将灯体做到更薄，所述芯线20'侧向放置于所述芯线20'的纵向通孔22'内，即 扁平带状的芯线20'较窄的方向坚直设置在包覆层36'中，其上部设置有散光体32'，所 述铜绞线50a、50b、50c、50d上下间隔地设置在所述芯线20 ‘内纵向通孔22 ‘的上下两侧， 与纵向通孔22'贯通的开缝24'设置在芯线20'的左侧或右侧。为了使灯体结构更合 理，线路连接更方便，在纵向通孔22'的上方上下间隔设置有铜绞线50a、50b，在纵向通孔 22'的下方上下间隔设置有铜绞线50c、50d。上述贴片式LED26'可以是正面发光的贴片 式LED，所述正面发光贴片式LED的出光方向对应所述散光体的位置，即正面发光的贴片式 LED出光方向正对所述散光体32'的位置；上述贴片式LED26'也可以采用侧面发光的贴 片式LED，所述侧光贴片式LED侧向放置于所述芯线20'的纵向通孔22'内，所述侧光贴片 式LED的出光方向对应所述散光体32'的位置。参照附图可知，本实施例所采用的贴片式 LED26'为正面发光的三基色贴片式LED26'，三基色贴片式LED26‘采用的规格为5050， 所述三基色贴片式LED26'的宽度为5. 0mm，长度为5. 0mm，高度为2. Omm左右，本实施例所 用到的三基色贴片式LED26'为三种颜色的晶片同封装在一起，即红、绿、蓝三种晶片封装 在一起的三基色贴片式LED26'，所述三基色贴片式LED26'通过导线30将相同发光颜色 的晶片对应焊接成多串贴片式LED灯串，在每种相同颜色的晶片灯串上至少串联一个电阻 28，每种颜色的贴片式LED灯串分别与所述铜绞线50a、50b、50c、50d电连接，即红光晶片 LED灯串的首端和尾端分别与铜绞线50a、50d;绿光晶片LED灯串的首端和尾端分别与铜绞 线50b、50d ；蓝光晶片LED灯串的首端和尾端分别与铜绞线50c、50d ；本实施例中的铜绞线 50d作为公共线，参照附
图14所示。本实施例所采用的导线30优选为包有绝缘外皮的导 线，所述三基色贴片式LED灯串放置于所述纵向通孔22'内。所述贴片式LED26'的宽度 和高度与所述纵向通孔22'的宽度和高度的尺寸对应一致，即纵向通孔22'的宽度设置 为5. 0mm，高度设置为2. Omm左右，掰开芯线20' —侧设置的开缝24'，将每颗三基色贴片 式LED26'安装在纵向通孔22'内，每颗三基色贴片式LED26‘的上、下、左、右四个面分别 与所述纵向通孔22'的四个内壁紧密贴合。采用上述结构制作出来的普通柔性霓虹灯的灯体宽度最小可以做到7mm士0. 5mm, 其高度最小可以做到16mm士Imm;三基色柔性霓虹灯的灯体宽度最小可以做到 IOmm士0. 5mm，其高度最小可以做到20mm士 1mm。本实用新型既降低了材料及人工成本，同时 又提高了柔性霓虹灯灯体的柔软性，并且本结构还具有灯体的设计更合理，结构更简单的 特点。以上所述均以方便说明本实用新型，在不脱离本实用新型创作的精神范畴内，熟 悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰仍属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种超薄柔性霓虹灯，包括柔性透光芯线，设置在所述芯线内的铜绞线、纵向通孔以 及与所述纵向通孔贯通的开缝，设置于纵向通孔内的多串贴片式LED灯串，包覆于芯线外 的柔性透光包覆层，设置在芯线上方与芯线等长度的柔性透光散光体，其特征在于所述贴 片式LED灯串是由导线将多个贴片式LED直接串接而成；所述芯线为扁平带状体，所述芯线 设置于所述包覆层中，所述铜绞线上下间隔地设置在所述芯线内纵向通孔的上下两侧，所 述与纵向通孔贯通的开缝设置在芯线的左侧或右侧。
2.根据权利要求1所述的超薄柔性霓虹灯，其特征在于所述贴片式LED为侧光贴片 式LED，其侧向放置于所述芯线的纵向通孔内，所述侧光贴片式LED的出光方向对应所述散 光体的位置。
3.根据权利要求1所述的超薄柔性霓虹灯，其特征在于所述贴片式LED为正面发光 贴片式LED，其正向放置于所述芯线的纵向通孔内，所述正面发光贴片式LED的出光方向对 应所述散光体的位置。
4.根据权利要求1所述的超薄柔性霓虹灯，其特征在于所述贴片式LED灯串至少串 联一电阻。
5.根据权利要求4所述的超薄柔性霓虹灯，其特征在于位于芯线两侧的包覆层外部 设置有柔性遮光层。
6.根据权利要求5所述的超薄柔性霓虹灯，其特征在于所述散光体与所述包覆层为一整体。
7.根据权利要求6所述的超薄柔性霓虹灯，其特征在于所述遮光层为与所述包覆层、 散光体上下对应同时一体挤出成型的不透光塑料层，所述遮光层与所述包覆层、散光体为一整体。
8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的超薄柔性霓虹灯，其特征在于所述铜绞线 为两根，在所述芯线内纵向通孔的上下两侧各设置有一根铜绞线。
9.根据权利要求1-7任一权利要求所述的超薄柔性霓虹灯，其特征在于设置在所述 芯线内的铜绞线为四根，所述贴片式LED为三基色贴片式LED，多颗三基色贴片式LED相同 出光颜色的晶片对应串联在一起，在每种相同出光颜色的灯串上至少串联一电阻，每种相 同出光颜色的贴片式LED灯串分别与所述铜绞线电连接。
10.根据权利要求9所述的超薄柔性霓虹灯，其特征在于在所述芯线内纵向通孔的上 侧与下侧上下间隔各设置有两根铜绞线。
专利摘要本实用新型公开了一种超薄柔性霓虹灯，包括柔性透光芯线，设置在所述芯线内的铜绞线、纵向通孔以及与所述纵向通孔贯通的开缝，设置于纵向通孔内的多串贴片式LED灯串，包覆于芯线外的柔性透光包覆层，设置在芯线上方与芯线等长度的柔性透光散光体，所述贴片式LED灯串是由导线将多个贴片式LED直接串接而成；所述芯线为扁平带状体，所述芯线设置于所述包覆层中，所述铜绞线上下间隔地设置在所述芯线内纵向通孔的上下两侧，所述与纵向通孔贯通的开缝设置在芯线的左侧或右侧。本结构既降低了材料及人工成本，同时也提高了柔性霓虹灯灯体的柔软性，并且使灯体的设计更合理，结构更简单。
文档编号F21V14/00GK201787410SQ20102022038
公开日2011年4月6日 申请日期2010年5月29日 优先权日2010年5月29日
发明者樊邦扬 申请人:鹤山丽得电子实业有限公司