专利名称：一种超薄柔性霓虹灯的制作方法
技术领域：
一种超薄柔性霓虹灯
技术领域：
本实用新型涉及一种柔性霓虹灯，尤其是涉及一种超薄柔性霓虹灯。背景技术：
LED具有高光效、低耗能的优点，已在装饰、照明及广告领域得到广泛应用。本 申请人:之前提出的名称为一种超薄柔性霓虹灯的实用新型专利，该专利的授权公告号为 CN20103似66Y，参照附图1、2所示，该结构包括芯线、设置在芯线内的LED灯串、包覆于芯 线外的柔性包覆层以及散光体，在芯线上设有纵向槽，LED灯串容置于芯线的纵向槽内，所 述LED为侧光贴片式LED，每个LED设置于一块电路板上，每块电路板由导线连接成串再与 芯线内设置的铜绞线电连接。由于本结构需要将每个侧光贴片式LED都设置在一块电路板 上，这样制作出来的柔性霓虹灯不但成本相对较高，而且制作工艺也较复杂，因此存在产品 性价比相对较低的问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、便于弯曲的超薄柔 性霓虹灯。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种超薄柔性霓虹灯，包 括柔性扁平带状的透光芯线，设置在所述芯线内部的铜绞线和贴片式LED灯串，设置在所 述芯线的上方与所述芯线等长度的柔性散光体，包覆所述芯线的两侧和底部的柔性透光包 覆层，在所述芯线上，沿芯线的纵向方向间隔设置有多个横向孔，每相邻的横向孔间形成有 走线槽；所述铜绞线上下间隔设置在所述芯线内并位于所述横向孔的上下两侧；所述贴片 式LED灯串包括贴片式LED以及连接贴片式LED的导线，所述贴片式LED固定在所述横向 孔内，所述导线放置在所述走线槽内，所述贴片式LED灯串与所述铜绞线电连接。本实用新型与现有技术相比的有益效果是由于本实用新型中的贴片式LED直接 通过导线串接在一起成为LED灯串，这样可以节省电路板及简化灯串的制作工艺，同时也 缩小了灯串的体积，使灯体能做到更小；本实用新型将铜绞线上下间隔地设置在所述芯线 内横向孔的上下两侧，可以有效缩小柔性霓虹灯芯线的宽度及高度，方便灯串与铜绞线电 连接，防止线路短路，从而也使柔性霓虹灯灯体做到更小；本实用新型降低了产品成本的同 时也可以将整个灯体的宽度做到更窄，提高柔性霓虹灯灯体的柔软性。本实用新型具有结 构更简单、成本更低以及柔软性更好的特点。优选地，所述贴片式LED为侧光贴片式LED，其侧向放置于所述芯线的横向孔内， 所述侧光贴片式LED的出光方向对应所述散光体的位置。优选地，所述贴片式LED灯串至少串联一电阻，这样可防止电流不稳定时，烧坏 LED。优选地，位于芯线两侧的包覆层外部设置有柔性遮光层，以防止光线从包覆层的 侧面溢出。[0009]优选地，所述散光体与所述包覆层为一整体。优选地，所述遮光层为不透光塑料层，所述遮光层与所述包覆层、散光体一体成型。优选地，所述铜绞线为两根，在所述芯线内横向孔的上下两侧各设置有一根铜绞线。优选地，设置在所述芯线内的铜绞线为四根，所述贴片式LED为三基色贴片式 LED，多颗三基色贴片式LED相同出光颜色的晶片对应串联在一起，在每种相同出光颜色的 灯串上至少串联一电阻，每种相同出光颜色的贴片式LED灯串分别与所述铜绞线电连接。 采用三基色的贴片式LED，制作出来的产品能够根据需要提供不同的颜色，产品更丰富、美 观。优选地，在所述芯线内横向孔的上侧与下侧上下间隔各设置有两根铜绞线。
[0014]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0015]图1为传统超薄柔性霓虹灯的结构示意图；[0016]图2为图1所示A-A的剖视图；[0017]图3为本实用新型第一种实施例的结构示意图；[0018]图4为本实用新型第一种实施例的芯线的结构示意图[0019]图5为本实用新型第一种实施例的平面图；[0020]图6为图3所示B-B的剖示图；[0021]图7为图4所示C-C的剖示图；[0022]图8为本实用新型第二种实施例的结构示意图；[0023]图9为本实用新型第二种实施例的芯线的结构示意图[0024]图10为本实用新型第二种实施例的平面图；[0025]图11为图8所示D-D的剖示图；[0026]图12为图10所示E-E的剖示图；[0027]图13为本实用新型第一种实施例的电路连接示意图[0028]图14为本实用新型第二种实施例的电路连接示意图。
具体实施方式请参见图3，本实用新型公开了一种超薄柔性霓虹灯，包括柔性扁平带状的透光芯 线2，设置在所述芯线2内部的铜绞线20和贴片式LED灯串，设置在所述芯线2的上方与 所述芯线2等长度的柔性散光体32，包覆所述芯线2两侧和底部的柔性透光包覆层36，在 所述芯线2上，沿芯线2的纵向方向间隔设置有多个横向孔22，每相邻的横向孔22间形成 于走线槽M ；所述铜绞线20上下间隔设置在所述芯线2内并位于所述横向孔22的上下两 侧；所述贴片式LED灯串包括贴片式LED26以及连接贴片式LED26的导线30，所述贴片式 LED26固定在所述横向孔22内，所述导线30放置在所述走线槽M内，所述贴片式LED灯串 与所述铜绞线20电连接。请参见图3、图4、图5、图6和图7，所述透光芯线2为扁平的带状结构，在芯线2的上方设置有与芯线2等长度的柔性透光散光体32，在芯线2外包覆有柔性透光包覆层36， 所述散光体32与柔性透光包覆层36为一体成型。在芯线2两侧的柔性透光包覆层36外 部还设置有柔性遮光层34，所述遮光层34为不透光塑料层，与所述柔性透光包覆层36、散 光体32，也可以是一体成型。为了将灯体做到更薄，最好是将芯线2侧向设置于柔性透光包 覆层36中，即扁平带状的芯线2较窄的方向竖直设置在包覆层36中。在所述芯线2上，沿 芯线2的纵向方向间隔设置有多个横向孔22，所述横向孔22沿着芯线2的纵向方向整齐排 列成一排，每相邻的横向孔22间形成有走线槽M，所述走线槽M位于芯线2的左侧面或 右侧面上。在所述芯线2内部的铜绞线为两根20a、20b，上下间隔设置在芯线2内并位于 所述横向孔22的上下两侧，通过用横向孔22将两根铜绞线隔离开来，这样既方便芯线2内 贴片式LED灯串与铜绞线22的连接，又避免了两根铜绞线放在一侧时因相聚太近易造成短 路的缺陷，如果增大两根铜绞线间的距离，虽然避免了距离太近易造成短路的问题，但产品 的尺寸必将得到相应的增长，浪费芯线的胶料，增加成本。同时为了避免所述铜绞线20在 LED发光时，遮住一部分的光线，所述铜绞线20设置在芯线2内的左侧或右侧。所述贴片 式LED灯串包括贴片式LED26以及连接贴片式LED26的导线30，该连接方式既可以是单独 的串联、并联，也可以是串并联的结合。上述贴片式LE拟6可以是正面发光的贴片式LED，所 述正面发光贴片式LED的出光方向对应所述散光体32的位置，即正面发光的贴片式LED出 光方向正对所述散光体32的位置；上述贴片式LED26也可以采用侧面发光的贴片式LED， 所述侧光贴片式LED侧向设置于所述芯线2的横向孔22内，所述侧光贴片式LED的出光方 向对应所述散光体32的位置。本结构采用的LED为正面发光的单色贴片式LED26，所述贴 片式LED26的宽度为2. 8mm,长度为3. 5mm,高度为1. 8mm左右。所述贴片式LE拟6通过导 线30焊接成多串贴片式LED灯串，每串贴片式LED灯串至少串联一个电阻28，每串贴片式 LED灯串的两端分别与所述的铜绞线20a、20b电连接，参照附图13所示，所述导线30可以 采用裸导线或者是采用包有绝缘外皮的导线，所述贴片式LE拟6放置于所述横向孔22内， 连接贴片式LED的导线30和串联的电阻观放置于走线槽M中。所述贴片式LED26的宽 度和高度与所述横向通孔22的宽度和高度对应，即横向孔22的宽度可设置为2. 8mm，高度 可以设置为1.8mm左右，贴片式LED26的长度方向与所述横向孔22的长度方向一致。装配 时，首先将LE拟6通过导线30连接成串；然后把LED对应放入横向孔22中并使每颗LED的 上、下、左、右四个面分别于横向孔22的四个内壁紧密贴合；最后掰开芯线20—侧设置的走 线槽M，将导线30塞入走线槽。 本实用新型的第二种具体实施例，请参照图8、图9、图10、图11和图12所示，与 前述的区别为本实施例所采用的贴片式LED26'为正面发光的三基色贴片式LED26'；所 述芯线2内的铜绞线20为四根，分别为20a'、20b' ,20c ‘、20d'。所述三基色贴片式 LED26'的宽度为5. 0mm，长度为5. 0mm，高度为2. Omm左右。本实施例所用到的三基色贴片 式LED26'为三种颜色的晶片同封装在一起，即红、绿、蓝三种晶片封装在一起的三基色贴 片式LED26'，所述三基色贴片式LED26'通过导线30将相同发光颜色的晶片对应焊接成 多串贴片式LED灯串，在每种相同颜色的晶片灯串上至少串联一个电阻观，每种颜色的贴 片式LED灯串分别与所述铜绞线20a'、20b'、20c'、20d'电连接，即红光晶片LED灯串 的首端和尾端分别与铜绞线20a'、20d'；绿光晶片LED灯串的首端和尾端分别与铜绞线 20b‘、20d'；蓝光晶片LED灯串的首端和尾端分别与铜绞线20c'、20d'；本实施例中的铜绞线20d'作为公共线，参照附图14，所示四根铜绞线中的两根设置在横向孔22的上侧， 另两根设置在横向孔22的下侧。本实施例所采用的导线30优选为包有绝缘外皮的导线， 所述三基色贴片式LED灯串上的LED放置于所述横向孔22'内。所述贴片式LED26‘的宽 度和高度与所述横向孔22'的宽度和高度的尺寸对应一致，即横向通孔22'的宽度设置 为5. 0mm，高度设置为2. Omm左右，掰开芯线20' —侧设置的走线槽，将与LED连接的 导线和串联的电阻容置到走线槽中。采用上述结构制作出来的普通柔性霓虹灯的灯体宽度最小可以做到7mm士0. 5mm, 其高度最小可以做到16mm士Imm;三基色柔性霓虹灯的灯体宽度最小可以做到 IOmm士0. 5mm，其高度最小可以做到20mm士 1mm。本实用新型既降低了材料及人工成本，同时 又提高了柔性霓虹灯灯体的柔软性，并且本结构还具有灯体的设计更合理，结构更简单的 特点。以上所述均以方便说明本实用新型，在不脱离本实用新型创作的精神范畴内，熟 悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰仍属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种超薄柔性霓虹灯，包括柔性扁平带状的透光芯线，设置在所述芯线内部的铜绞 线和贴片式LED灯串，设置在所述芯线的上方与所述芯线等长度的柔性散光体，包覆住所 述芯线两侧和底部的柔性透光包覆层，其特征在于在所述芯线上，沿芯线的纵向方向间隔 设置有多个横向孔，每相邻的横向孔间形成有走线槽；所述铜绞线上下间隔设置在所述芯 线内并位于所述横向孔的上下两侧；所述贴片式LED灯串包括贴片式LED以及连接贴片式 LED的导线，所述贴片式LED固定在所述横向孔内，所述导线放置在所述走线槽内，所述贴 片式LED灯串与所述铜绞线电连接。
2.根据权利要求1所述的超薄柔性霓虹灯，其特征在于所述贴片式LED为侧光贴片 式LED，其侧向放置于所述芯线的横向通孔内，所述侧光贴片式LED的出光方向对应所述散 光体的位置。
3.根据权利要求1所述的超薄柔性霓虹灯，其特征在于所述贴片式LED灯串至少串联一电阻。
4.根据权利要求1所述的超薄柔性霓虹灯，其特征在于位于芯线两侧的包覆层外部 设置有柔性遮光层。
5.根据权利要求4所述的超薄柔性霓虹灯，其特征在于所述散光体与所述包覆层为一整体。
6.根据权利要求5所述的超薄柔性霓虹灯，其特征在于所述遮光层为不透光塑料层， 所述遮光层与所述包覆层、散光体一体成型。
7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的超薄柔性霓虹灯，其特征在于所述铜绞线 为两根，在所述芯线内横向孔的上下两侧各设置有一根铜绞线。
8.根据权利要求1-6任一权利要求所述的超薄柔性霓虹灯，其特征在于设置在所述 芯线内的铜绞线为四根，所述贴片式LED为三基色贴片式LED，多颗三基色贴片式LED相同 出光颜色的晶片对应串联在一起，在每种相同出光颜色的灯串上至少串联一电阻，每种相 同出光颜色的贴片式LED灯串分别与所述铜绞线电连接。
9.根据权利要求8所述的超薄柔性霓虹灯，其特征在于在所述芯线内横向孔的上侧 与下侧上下间隔各设置有两根铜绞线。
专利摘要本实用新型公开了一种超薄柔性霓虹灯，包括柔性扁平带状的透光芯线，设置在所述芯线内部的铜绞线和贴片式LED灯串，设置在所述芯线的上方与所述芯线等长度的柔性散光体，包覆所述芯线两侧和底部的柔性透光包覆层，在所述芯线上，沿芯线的纵向方向间隔设置有多个横向孔，每相邻的横向孔间形成有走线槽；所述铜绞线上下间隔设置在所述芯线内并位于所述横向孔的上下两侧；所述贴片式LED灯串包括贴片式LED以及连接贴片式LED的导线，所述贴片式LED固定在所述横向孔内，所述导线放置在所述走线槽内，所述贴片式LED灯串与所述铜绞线电连接。本结构既降低了材料及人工成本，同时也提高了柔性霓虹灯灯体的柔软性，并且使灯体的设计更合理，结构更简单。
文档编号F21S4/00GK201909221SQ20102056857
公开日2011年7月27日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日
发明者樊邦扬 申请人:鹤山市银雨照明有限公司