专利名称：自动送灯芯导丝手的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及灯泡制作设备，尤其涉及自动送灯芯导丝手。
背景技术：
灯泡是人们日常生活中经常使用到的照明器材。在现代化生活中需求量非常大。 但是现有技术中的灯泡制作技术一直没有实质性的突破，尤其在我国，制作灯泡的中小型企业，一方面没有资金引进价格昂贵的国外高端技术，一方面自身落后的生产方式不适合现代化大规模的需求。这样就迫使企业进行创新改造，找到适合自己的生产装置。以灯泡生产工艺中常见的灯芯送料结构为例，现有技术中需要人手工将灯芯安装到灯泡的喇叭口中。这个工艺虽然不复杂，但是对于精度要求非常高，因此只有通过人工完成，加工效率低，产品质量差。
实用新型内容本实用新型的目的是提供自动送灯芯导丝手，能快速方便地自动将灯芯安装到灯泡的喇叭口中。为了达到所述目的，本实用新型所采用的技术方案是包括底座，特征在于所述底座上设有液压杆，液压杆上连接有滑块，所述滑块上设有储丝箱体，所述储丝箱体下方连接有送丝杆。优选的，所述滑块上设有微动调节开关。这样的话在储丝箱体内储存的灯芯在微动调节开关的控制下，有序地进入送丝杆，不会相互混杂在一起，确保送丝的准确性。优选的，所述储丝箱体有两个，对称分布在滑块两侧。这样两侧的储丝箱体可以轮流作业，提高了工作效率。优选的，所述送丝杆顶端设有送丝嘴。送丝嘴直径小于送丝杆，确保送丝更为准确。由于采用了所述技术方案，本实用新型储丝箱体内预先存有大量的灯芯，然后通过液压杆带动滑块进行定位，储丝箱体下方连接有送丝杆用于将灯芯送入到灯泡的喇叭口内。通过这样一个简单实用的装置将灯芯送入喇叭口内的过程实现自动化，不需要旁人进行操作。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型自动送灯芯导丝手整体系统结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型自动送灯芯导丝手，包括底座1，所述底座1上设有液压杆2，液压杆2上连接有滑块3，所述滑块3上设有储丝箱体4，所述储丝箱体4下方连接有送丝杆5。所述滑块3上设有微动调节开关6。所述储丝箱体4有两个，对称分布在滑块3 两侧。所述送丝杆5顶端设有送丝嘴7。工作前，需要将排列好的灯芯装入储丝箱体4内。然后运行本机器。此时液压杆2 带动滑块3确保储丝箱体4下方连接有送丝杆5对应相应的灯泡位置。对应准确后，在微动调节开关6的作用下，储丝箱体4中的灯芯通过送丝杆5进行送灯芯的工序。为了确保灯芯配送到位，送丝杆5顶端设有送丝嘴7。进一步提高了工艺精度。以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
权利要求1.自动送灯芯导丝手，包括底座(1)，特征在于所述底座(1)上设有液压杆O)，液压杆( 上连接有滑块(3)，所述滑块C3)上设有储丝箱体0)，所述储丝箱体(4)下方连接有送丝杆(5)。
2.如权利要求1所述的自动送灯芯机械手，其特征在于所述滑块(3)上设有微动调节开关(6)。
3.如权利要求1所述的自动送灯芯机械手，其特征在于所述储丝箱体(4)有两个，对称分布在滑块C3)两侧。
4.如权利要求1所述的自动送灯芯机械手，其特征在于所述送丝杆(5)顶端设有送丝嘴(7)。
专利摘要本实用新型的目的是提供自动送灯芯导丝手，能快速方便地自动将灯芯安装到灯泡的喇叭口中。为了达到所述目的，本实用新型所采用的技术方案是包括底座，特征在于所述底座上设有液压杆，液压杆上连接有滑块，所述滑块上设有储丝箱体，所述储丝箱体下方连接有送丝杆。由于采用了所述技术方案，本实用新型储丝箱体内预先存有大量的灯芯，然后通过液压杆带动滑块进行定位，储丝箱体下方连接有送丝杆用于将灯芯送入到灯泡的喇叭口内。通过这样一个简单实用的装置将灯芯送入喇叭口内的过程实现自动化，不需要旁人进行操作。
文档编号H01K3/00GK202134498SQ20112021141
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者应潮忠 申请人:应潮忠